一种自动椅脚钻孔攻牙机的制作方法

本实用新型属于家具制造技术领域，具体涉及一种自动椅脚钻孔攻牙机。

背景技术：

椅脚在生产制造过程中，加工出椅脚形状后，需要对椅脚的侧面进行铣削，然后再钻孔，然后在孔内装入铁内外牙螺丝；再将各个椅脚进行组装，在椅脚组装之前，还需要对椅脚进行钻引孔操作。

然而现有技术中，对于钻引孔以及装入内外牙都是在不同的设备上进行，导致加工工序繁多，生产效率低，从而导致生产制造成本高。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有设备存在的生产工序繁多、生产效率低以及制造成本高的问题；而提供一种自动椅脚钻孔攻牙机，一次装夹即可完成钻引孔、安装铁内外牙的工作，缩短了生产工艺流程，提高了生产效率；同时降低了生产制造成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种自动椅脚钻孔攻牙机，包括机体，所述机体上安装有铣刀电机、攻牙电机、内外牙螺丝安装电机和用于给内外牙螺丝安装电机输送内外牙螺丝的螺丝震动机，所述机体上还安装有用于夹持椅脚工件并且能够在机体上移动的工件移动平台，其特征在于，所述机体上还安装有能够朝向椅脚的长度方向进行移动的钻头电机，所述钻头电机连接有钻夹头，所述钻夹头上安装有用于给椅脚进行钻孔的钻头，所述钻头电机的中心线与工件移动平台上的椅脚的中心线在同一直线上。

所述钻头电机安装在安装板上，所述机体上安装有用于带动安装板在机体上移动的移动气缸。

所述工件移动平台包括能够在机体上滑动的底座，所述底座上安装有工件定位块和支撑架，所述支撑架上安装有用于将椅脚紧固在工件定位块上的压料气缸。

所述铣刀电机、攻牙电机、内外牙螺丝安装电机和螺丝震动机依次安装在机体的一侧，所述工件移动平台和钻头电机安装在机体的另一侧。

所述铣刀电机配设有用于铣削椅脚的铣刀，所述铣刀电机经皮带带动铣刀转动。

所述皮带的外围套设有皮带护罩。

所述螺丝震动机安装在螺丝震动机安装座内，所述螺丝震动机安装座安装在机体上。

所述机体上还安装有用于控制铣刀电机、攻牙电机、内外牙螺丝安装电机、螺丝震动机、钻头电机、压料气缸和移动气缸运动的控制系统。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的自动椅脚钻孔攻牙机，包括机体，所述机体上安装有铣刀电机、攻牙电机、内外牙螺丝安装电机和用于给内外牙螺丝安装电机输送内外牙螺丝的螺丝震动机，所述机体上还安装有用于夹持椅脚工件并且能够在机体上移动的工件移动平台，所述机体上还安装有能够朝向椅脚的长度方向进行移动的钻头电机，所述钻头电机连接有钻夹头，所述钻夹头上安装有用于给椅脚进行钻孔的钻头，所述钻头电机的中心线与工件移动平台上的椅脚的中心线在同一直线上。本实用新型一次装夹即可完成钻引孔、安装铁内外牙的工作，减少了椅脚的安装装夹的次数，同时省去了一道搬运的工序，缩短了生产工艺流程，提高了生产效率；同时降低了生产制造成本。

附图说明

图1是本实用新型的立体图结构示意图；

图2是本实用新型的主视图结构示意图；

图3是本实用新型的右视图结构示意图；

图4是本实用新型的俯视图结构示意图；

图中标记：1、机体，2、移动气缸，3、钻头电机，4、钻夹头，5、控制系统， 6、螺丝震动机安装座，7、压料气缸，8、内外牙螺丝安装电机，9、皮带护罩，10、铣刀电机，11、铣刀，12、工件定位块，13、底座，14、攻牙电机，15、支撑架，16、底座，17、安装板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

结合附图，本实用新型的自动椅脚钻孔攻牙机，包括机体1，所述机体1上安装有铣刀电机10、攻牙电机14、内外牙螺丝安装电机8和用于给内外牙螺丝安装电机8输送内外牙螺丝的螺丝震动机，所述机体1上还安装有用于夹持椅脚工件并且能够在机体1上移动的工件移动平台13，所述机体1上还安装有能够朝向椅脚的长度方向进行移动的钻头电机3，所述钻头电机3连接有钻夹头4，所述钻夹头4上安装有用于给椅脚进行钻孔的钻头，所述钻头电机3的中心线与工件移动平台13上的椅脚的中心线在同一直线上。其中，铣刀电机10、攻牙电机14、内外牙螺丝安装电机8和螺丝震动机都属于现有技术，本领域的技术人员都能明白和连接，在此不再赘述。本实用新型的工作过程是：先通过钻头电机3的移动对椅脚的端部进行钻引孔加工，然后工件移动平台13移动至铣刀电机10处，通过铣刀11对椅脚的侧面进行铣削，然后工件移动平台13退回至攻牙电机14处进行攻牙处理，攻牙处理完整后工件移动平台13退回至内外牙螺丝安装电机8处，通过内外牙螺丝安装电机8将铁内外牙螺丝安装在牙孔中，从而完成攻牙、内外牙螺丝的安装以及引孔的加工。本实用新型一次装夹即可完成钻引孔、安装铁内外牙的工作，减少了椅脚的安装装夹的次数，同时省去了一道搬运的工序，缩短了生产工艺流程，提高了生产效率；同时降低了生产制造成本。

作为本实用新型一种选择的方式，所述钻头电机3安装在安装板17上，所述机体1上安装有用于带动安装板17在机体1上移动的移动气缸2，其中机体上可以设置滑轨，将安装板套设在滑轨上，然后通过移动气缸2带动钻头电机3在机体1上的移动。移动气缸2与外部的压缩空气源连通，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述。

本实用新型的工件移动平台13包括能够在机体1上滑动的底座16，所述底座16上安装有工件定位块12和支撑架15，所述支撑架15上安装有用于将椅脚紧固在工件定位块12上的压料气缸7。通过工件定位块12和压料气缸7的作用实现椅脚的装夹，具有安装方便的特点。本实用新型的机体1上可以设置滑轨，将底座16套设在滑轨上，通过气缸或者丝杠带动底座16在滑轨上移动，在此不再赘述。

作为本实用新型一种选择的方式，所述铣刀电机10、攻牙电机14、内外牙螺丝安装电机8和螺丝震动机依次安装在机体1的一侧，所述工件移动平台13和钻头电机3安装在机体1的另一侧。

本实用新型的铣刀电机10配设有用于铣削椅脚的铣刀11，所述铣刀电机10经皮带带动铣刀11转动，优选的，所述皮带的外围套设有皮带护罩9。

作为本实用新型一种选择的方式，所述螺丝震动机安装在螺丝震动机安装座6内，所述螺丝震动机安装座6安装在机体1上。

为了便于自动化控制，本实用新型的机体1上还安装有用于控制铣刀电机10、攻牙电机14、内外牙螺丝安装电机8、螺丝震动机、钻头电机3、压料气缸7和移动气缸2运动的控制系统5，其中控制系统属于现有技术产品，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述。

实施例一

本实施例的自动椅脚钻孔攻牙机，包括机体，所述机体上安装有铣刀电机、攻牙电机、内外牙螺丝安装电机和用于给内外牙螺丝安装电机输送内外牙螺丝的螺丝 震动机，所述机体上还安装有用于夹持椅脚工件并且能够在机体上移动的工件移动平台，所述机体上还安装有能够朝向椅脚的长度方向进行移动的钻头电机，所述钻头电机连接有钻夹头，所述钻夹头上安装有用于给椅脚进行钻孔的钻头，所述钻头电机的中心线与工件移动平台上的椅脚的中心线在同一直线上。

实施例二

本实施例的自动椅脚钻孔攻牙机，包括机体，所述机体上安装有铣刀电机、攻牙电机、内外牙螺丝安装电机和用于给内外牙螺丝安装电机输送内外牙螺丝的螺丝震动机，所述机体上还安装有用于夹持椅脚工件并且能够在机体上移动的工件移动平台，所述机体上还安装有能够朝向椅脚的长度方向进行移动的钻头电机，所述钻头电机连接有钻夹头，所述钻夹头上安装有用于给椅脚进行钻孔的钻头，所述钻头电机的中心线与工件移动平台上的椅脚的中心线在同一直线上；所述钻头电机安装在安装板上，所述机体上安装有用于带动安装板在机体上移动的移动气缸。

实施例三

本实施例的自动椅脚钻孔攻牙机，包括机体，所述机体上安装有铣刀电机、攻牙电机、内外牙螺丝安装电机和用于给内外牙螺丝安装电机输送内外牙螺丝的螺丝震动机，所述机体上还安装有用于夹持椅脚工件并且能够在机体上移动的工件移动平台，所述机体上还安装有能够朝向椅脚的长度方向进行移动的钻头电机，所述钻头电机连接有钻夹头，所述钻夹头上安装有用于给椅脚进行钻孔的钻头，所述钻头电机的中心线与工件移动平台上的椅脚的中心线在同一直线上；所述钻头电机安装在安装板上，所述机体上安装有用于带动安装板在机体上移动的移动气缸；所述工件移动平台包括能够在机体上滑动的底座，所述底座上安装有工件定位块和支撑架，所述支撑架上安装有用于将椅脚紧固在工件定位块上的压料气缸。

实施例四

在上述任一实施例的基础之上，所述铣刀电机、攻牙电机、内外牙螺丝安装电 机和螺丝震动机依次安装在机体的一侧，所述工件移动平台和钻头电机安装在机体的另一侧。

实施例五

在上述任一实施例的基础之上，所述铣刀电机配设有用于铣削椅脚的铣刀，所述铣刀电机经皮带带动铣刀转动。

实施例六

在实施例五的基础之上，所述皮带的外围套设有皮带护罩。

实施例七

在上述任一实施例的基础之上，所述螺丝震动机安装在螺丝震动机安装座内，所述螺丝震动机安装座安装在机体上。

实施例八

在上述任一实施例的基础之上，所述机体上还安装有用于控制铣刀电机、攻牙电机、内外牙螺丝安装电机、螺丝震动机、钻头电机、压料气缸和移动气缸运动的控制系统。