自动翻转焊接台的制作方法

文档序号:12087040阅读:372来源:国知局
自动翻转焊接台的制作方法与工艺

本实用新型涉及焊接机械设备领域,具体而言,涉及自动翻转焊接台。



背景技术:

现有的焊接翻转台一般通过分度盘来调节翻转角度,可以翻转的角度较为局限。申请号为201420009354.8的实用新型公开一种机器人焊接翻转台,包括齿轮减速马达、气缸、主轴、机头及分度盘,其中齿轮减速马达通过联轴器连接气缸,主轴固定在机头内,所述分度盘盘面刻度十二等分,分度盘每次转动转过30°,联轴器通过气缸驱动主轴带动分度盘转动。该实用新型将分度盘进行十二等分,每次分度盘转过30°,机器人可在30°的范围内进行焊接。随着零部件的生产日益趋向多品种少批量的趋势发展,焊接工序的要求也变得越来越多样化,因此,一个可以任意调节翻转角度的机器人焊接翻转台行业发展需求。



技术实现要素:

针对一般焊接翻转台翻转不便,往往无法随意固定翻转角度且的问题,提供自动翻转焊接台。

自动翻转焊接台,具有基座,所述基座其中央安装有焊接平台,所述焊接平台其左侧连接有左连接板,所述左连接板连接有左旋转轴,所述左旋转轴上套有齿轮,所述左旋转轴、齿轮均安装于一左工件台其上方,所述左工件台连接基座,左工件台其下方设置有拉杆气缸,所述拉杆气缸通过一齿条与齿轮连接,所述齿条外套有齿条防护罩,焊接平台其右侧连接有右连接板,所述右连接板连接有右旋转轴,所述右旋转轴连接有电刷套装,所述右旋转轴、电刷套装均安装于一右工件台其上方,速搜右工件台连接基座。

进一步地,所述左旋转轴上,齿轮外侧还套有停止盘,所述左工件台上对应停止盘设置有停止块。

进一步地,所述左旋转轴、齿轮、停止盘和停止块上套有防护罩。

进一步地,所述焊接平台上设置有焊接夹,所述焊接夹数量为二以上。

本实用新型的优点在于,通过在焊接台上设置拉杆气缸、电刷套装,使翻转焊接台可以自动旋转且定位在任意角度,方便焊接工作的进行,有效提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的轴侧爆炸视图;

图2为本实用新型的俯视图;

图3为本实用新型的后视图;

图4为本实用新型的左视图。

具体实施方式

针对一般LED天使眼结构较为复杂,可靠性较差容易损坏且防水性能一般的问题,提供自动翻转焊接台。

使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2和3所示,自动翻转焊接台,具有基座1,所述基座1其中央安装有焊接平台2,所述焊接平台2其左侧连接有左连接板21,所述左连接板21连接有左旋转轴31,所述左旋转轴31上套有齿轮32,所述左旋转轴31、齿轮32均安装于一左工件台3其上方,所述左旋转轴31上,齿轮32外侧还套有停止盘33,所述左工件台3上对应停止盘33设置有停止块34,所述左工件台3连接基座1,左工件台3其下方设置有拉杆气缸4,所述拉杆气缸4通过一齿条41与齿轮32连接,所述齿条41外套有齿条防护罩42,焊接平台2其右侧连接有右连接板22,所述右连接板22连接有右旋转轴51,所述右旋转轴51连接有电刷套装52,所述右旋转轴51、电刷套装52均安装于一右工件台5其上方,所述右工件台5连接基座1,所述左旋转轴31、齿轮32、停止盘33和停止块34上套有防护罩6,所述焊接平台2上设置有焊接夹23,所述焊接夹23数量为二以上。

实际使用时,将待焊接零件放置于焊接平台2上,并使用焊接夹23固定,通过拉杆气缸4带动齿条41从而使齿轮32转动并配合电刷套装52以调节焊接平台2的旋转角度,随后利用停止盘33与停止块34将焊接平台2定位即可完成角度调整。

本实用新型的优点在于,通过在焊接台上设置拉杆气缸、电刷套装,使翻转焊接台可以自动旋转且定位在任意角度,方便焊接工作的进行,有效提高生产效率。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

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