一种带去氧化皮装置的五金件粗坯滚锻设备的制作方法

文档序号:11074119阅读:910来源:国知局
一种带去氧化皮装置的五金件粗坯滚锻设备的制造方法

本发明属于五金工具加工机床领域,具体为一种带去氧化皮装置的五金件粗坯滚锻设备。



背景技术:

钳子是一种使用场合非常广泛的五金工具,而其上的刃口部分是钳子的主要工作要素,用于剪切电线、铁丝或者薄铁皮等,其在日常工作和生活中给人们带来了较大的便利。

在现有的钳子加工过程中,采用的是先下料,然后劈料,再形成粗坯,再精锻。如此工艺流程长,耗时耗力,而且加工废料较多,浪费材料,造成加工成本较高。

对于成熟的五金工具,售价比较低,如何降低加工损耗,提升产品质量以及减少加工成本是所有加工厂商的重要目标。

粗坯成型是锻压的常用机器,利用电磁加热机将原材料钢材加热,然后放入锻压机模具上锻压产品。

申请人之前申请的专利ZL201521026950.8,专利名称:一种五金件粗坯滚锻成型机,公布了一种五金件粗坯滚锻成型机,它包括基座以及其上安装的电机、减速机,减速机连接着主轴,主轴可转动地穿过并排间隔设置的左立板和右立板;下锻压辊固定在左立板和右立板之间的主轴上,与下锻压辊对应的上锻压辊固定在其上方设置的从动轴上并与之啮合且相对转动;上锻压辊与下锻压辊均为圆周结构,且在上锻压辊与下锻压辊的外表面轴向固定有切刀,在切刀之间的外圆周面上设置有成型腔;从动轴上的从动齿轮与主轴上的主轴齿轮在左立板外侧相啮合。本实用新型的目的是提供一种五金件粗坯滚锻成型机,不必进行劈料操作,减少了加工工序;实现从原材料同时进行加热、劈料、下料、成型,节省了人工、材料和时间,加工成本显著降低。

其对于减少工序提高加工效率以及增强粗坯产品的质量等方面有显著的改进;但是在其生产过程中,由于钢条需要加热煅烧,在空气中其表面会有较多的氧化皮生成,带着氧化皮进行锻压的工件尺寸会有偏差,不利于精准加工,因此最好的方式是在加工前去除氧化皮。



技术实现要素:

本发明的目的是针对以上问题,提供一种带去氧化皮装置的五金件粗坯滚锻设备,自动去除锻压前的钢条表面氧化皮,提高了加工精度,对于产品质量有较大改善。

为实现以上目的,本发明采用的技术方案是:一种带去氧化皮装置的五金件粗坯滚锻设备,其包括基座及滚锻组件,在待加工钢条(1001)进入压辊的前端设置有刷头(13),且钢条(1001)穿过刷头(13),在刷头(13)末端设置有钢刷(15),刷头(13)通过支座(12)固定在基座上。

进一步的,所述刷头(13)可以自由转动地固定在支座(12)上。

进一步的,所述刷头(13)前端表面设置有带轮槽,与所述带轮槽之配套的设置有电机(14)通过皮带(16)与所述带轮槽相连接。

进一步的,所述刷头(13)的末端钢刷(15)处设置有用于冲刷钢条(1001)的喷水管(17)。

本发明的有益效果:本实用新型一种带去氧化皮装置的五金件粗坯滚锻设备,自动去除锻压前的钢条表面氧化皮,提高了加工精度,对于产品质量有较大改善。

1、通过刷头带动钢刷转动,刷掉钢条表面的氧化皮。

2、通过自来水冲刷,冲掉表面的氧化碎屑,氧化皮等。

附图说明

图1为本实用新型需要技术成型的锻压成型粗坯。

图2为现有技术滚锻方式结构示意图。

图3为本实用新型结构示意图。

图4为本实用新型另一种结构示意图。

图中所述文字标注表示为:10、感应线圈;11、电磁加热机;12、支座;13、刷头;14、电机;15、钢刷;16、皮带;17、喷水管;81、上锻压辊;82、下锻压辊;1001、钢条;1002、锻压成型粗坯;1003、粗坯头。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图3-4所示,本发明的具体结构为:一种带去氧化皮装置的五金件粗坯滚锻设备,其包括基座及滚锻组件,在待加工钢条1001进入压辊的前端设置有刷头13,且钢条1001穿过刷头13,在刷头13末端设置有钢刷15,刷头13通过支座12固定在基座上。

优选的,所述刷头13可以自由转动地固定在支座12上。

优选的,所述刷头13前端表面设置有带轮槽,与所述带轮槽配套的设置有电机14通过皮带16与所述带轮槽相连接。

优选的,所述刷头13的末端钢刷15处设置有用于冲刷钢条1001的喷水管17。

具体使用时如图2-4所示,钢条1001经过电磁加热机11和感应线圈10的加热后变成通红的待加工状态,然后进入到上锻压辊81与下锻压辊82之间进行锻压,最后形成的结构为图1中所示的锻压成型粗坯1002,其包含粗坯头1003。当然,根据所需的粗坯件结构不同,可以选择设计成不同的成型腔809,最终将会形成不同的粗坯结构件。

为了清除钢条1001煅烧后表面的氧化铁皮,采用刷头13以及钢刷15对钢条1001表面进行刷洗;优选的在钢刷15处通过喷水管17进行喷水清洗,如此可以在钢条1001进入到上锻压辊81与下锻压辊82之间进行锻压前彻底清除掉表面的氧化铁屑,以提高加工精度,从而提高产品质量。

需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。

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