一种装修用铜板高效切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种装修用铜板高效切割装置。

背景技术：

装修又称装潢或装饰。是指在一定区域和范围内进行的，包括水电施工、墙体、地板、天花板、景观等所实现的，依据一定设计理念和美观规则形成的一整套施工方案和设计方案。小到家具摆放和门的朝向，大到房间配饰和灯具的定制处理，都是装修的体现。装修和装饰不同，装饰是对生活用品或生活环境进行艺术加工的手法。加强审美效果，并提高其功能、经济价值和社会效益，并以环保为设计理念。完美的装饰应与客体的功能紧密结合，适应制作工艺，发挥物质材料的性能，并具有良好的艺术效果。

铜是一种过渡元素，纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色。延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金。铜合金机械性能优异，电阻率很低，其中最重要的数青铜和黄铜。此外，铜也是耐用的金属，可以多次回收而无损其机械性能。

现有的铜板切割装置存在切割效率低、切割效果差、操作繁琐的缺点，因此亟需研发一种切割效率高、切割效果佳、操作简单的装修用铜板高效切割装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的铜板切割装置存在切割效率低、切割效果差、操作繁琐的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种切割效率高、切割 效果佳、操作简单的装修用铜板高效切割装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种装修用铜板高效切割装置，包括有底板、第一滑轨、7型架、第一滑块、放置板、L型架、第二滑轨、第二滑块、第一齿条、第三滑轨、弹簧、第一支杆、第二支杆、第三滑块、第二齿条、第一连接杆、锯片、第一电机、异形齿轮、第一齿轮和第二电机，底板顶部设有第一滑轨和7型架，7型架位于第一滑轨右侧，第一滑轨上滑动式设有第一滑块，第一滑块顶部连接有放置板，放置板中部开有一字孔，放置板右端连接有L型架，7型架内左侧中部水平连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式设有第二滑块，第二滑块顶部连接有第一齿条，第一齿条右端与L型架顶部左端连接，7型架顶部从左至右依次设有第三滑轨、弹簧、第一支杆和第二支杆，第三滑轨上滑动式设有第三滑块，第三滑块右端连接有第二齿条，第二齿条位于第一齿条前侧，弹簧的底端与第二齿条的顶部连接，第二齿条的底部竖直连接有第一连接杆，第一连接杆底部连接有第一电机，第一电机后侧设有锯片，第一支杆底部连接有异形齿轮，异形齿轮与第二齿条啮合，第二支杆底部连接第二电机，第二电机前侧设有第一齿轮，第一齿轮分别与异形齿轮和第一齿条啮合。

优选地，还包括有摆动杆、竖直孔、滚轴、气缸、和拨片，L型架左侧中部倾斜铰接连接有摆动杆，摆动杆内开有竖直孔，竖直孔内设有滚轴，摆动杆右侧与L型架内侧之间设有气缸，气缸的一端与L型架中部铰接连接，气缸的伸缩杆与滚轴铰接连接。

优选地，一字孔的长度为60cm，宽度为1cm。

优选地，锯片的齿径为8°至10°。

优选地，放置板形状呈正方形。

优选地，锯片直径为5cm。

优选地，底板的材质为Q235钢。

优选地，第一电机为伺服电机。

工作原理：当要对铜板材料进行切割时，操作人员首先将需要切割的铜板水平放置在放置板上，首先启动第一电机转动，带动锯片转动，然后操作人员启动第二电机顺时针转动，带动第一齿轮顺时针转动，从而带动第一齿条向左移动，第一齿条向左移动通过L型架带动放置板向左移动，第一滑块在第一滑轨上向左移动；与此同时，第二电机顺时针转动带动第一齿轮顺时针转动，带动异形齿轮逆时针转动，从而带动第二齿条和第三滑块向下移动，弹簧被拉伸，第一连接杆和锯片随之向下移动，从而使锯片对放置板上的铜板材料进行切割，当异形齿轮逆时针转动不与第一齿轮啮合时，在弹簧弹力的作用下带动第二齿条和第三滑块向上移动，使得锯片不再对铜板材料进行切割，当异形齿轮逆时针转动与第一齿轮啮合时，使得锯片再次对铜板材料进行切割。在锯片间隔不断的对铜板材料进行切割的同时，第一齿条向左移动带动放置板向左移动，如此配合，便能使锯片对铜板材料进行快速等距切割，从而提高了对铜板材料的切割效率，当铜板材料切割完毕后，操作人员首先关闭第一电机，使锯片不再工作，然后操作人员再关闭第二电机，使上述所启动的部件停止工作。

因为还包括有摆动杆、竖直孔、滚轴、气缸、和拨片，L型架左侧中部倾斜铰接连接有摆动杆，摆动杆内开有竖直孔，竖直孔内设有滚轴，摆动杆右侧与L型架内侧之间设有气缸，气缸的一端与L型架中部铰接连接，气缸的伸缩杆与滚轴铰接连接，当放置板上的铜板材料切割完毕后，操作人员可以控制气缸伸长，气缸伸长带动摆动杆摆动，滚轴在竖直孔内滚动，从而带动拨片向左拨动，使得拨片将切割好的铜板材料向左推入下道工序，当切割好的铜板材料全部推 出后，操作人员控制气缸缩短复位即可。

因为底板的材质为Q235钢，Q235钢具有承受强度大、不易磨损的特点，使得底板使用年限更长。

因为第一电机为伺服电机，伺服电机能够更好的控制转速，使运行更平稳。

(3)有益效果

本实用新型达到了切割效率高、切割效果佳、操作简单的效果，本实用新型不仅使锯片对铜板材料不断进行切割，在切割的同时，还通过第一齿条向左移动带动放置板向左移动，如此配合，使得对铜板材料的切割速度更快速。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型放置板的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一滑轨，3-7型架，4-第一滑块，5-放置板，6-L型架，7-第二滑轨，8-第二滑块，9-第一齿条，10-第三滑轨，11-弹簧，12-第一支杆，13-第二支杆，14-第三滑块，15-第二齿条，16-第一连接杆，17-锯片，18-第一电机，19-异形齿轮，20-第一齿轮，21-第二电机，22-一字孔，23-摆动杆，24-竖直孔，25-滚轴，26-气缸，27-拨片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种装修用铜板高效切割装置，如图1-3所示，包括有底板1、第一滑轨2、7型架3、第一滑块4、放置板5、L型架6、第二滑轨7、第二滑块8、第一齿条9、第三滑轨10、弹簧11、第一支杆12、第二支杆13、第三滑块14、第二齿 条15、第一连接杆16、锯片17、第一电机18、异形齿轮19、第一齿轮20和第二电机21，底板1顶部设有第一滑轨2和7型架3，7型架3位于第一滑轨2右侧，第一滑轨2上滑动式设有第一滑块4，第一滑块4顶部连接有放置板5，放置板5中部开有一字孔22，放置板5右端连接有L型架6，7型架3内左侧中部水平连接有第二滑轨7，第二滑轨7上滑动式设有第二滑块8，第二滑块8顶部连接有第一齿条9，第一齿条9右端与L型架6顶部左端连接，7型架3顶部从左至右依次设有第三滑轨10、弹簧11、第一支杆12和第二支杆13，第三滑轨10上滑动式设有第三滑块14，第三滑块14右端连接有第二齿条15，第二齿条15位于第一齿条9前侧，弹簧11的底端与第二齿条15的顶部连接，第二齿条15的底部竖直连接有第一连接杆16，第一连接杆16底部连接有第一电机18，第一电机18后侧设有锯片17，第一支杆12底部连接有异形齿轮19，异形齿轮19与第二齿条15啮合，第二支杆13底部连接第二电机21，第二电机21前侧设有第一齿轮20，第一齿轮20分别与异形齿轮19和第一齿条9啮合。

还包括有摆动杆23、竖直孔24、滚轴25、气缸26、和拨片27，L型架6左侧中部倾斜铰接连接有摆动杆23，摆动杆23内开有竖直孔24，竖直孔24内设有滚轴25，摆动杆23右侧与L型架6内侧之间设有气缸26，气缸26的一端与L型架6中部铰接连接，气缸26的伸缩杆与滚轴25铰接连接。

一字孔22的长度为60cm，宽度为1cm。

锯片17的齿径为8°至10°。

放置板5形状呈正方形。

锯片17直径为5cm。

底板1的材质为Q235钢。

第一电机18为伺服电机。

工作原理：当要对铜板材料进行切割时，操作人员首先将需要切割的铜板水平放置在放置板5上，首先启动第一电机18转动，带动锯片17转动，然后操作人员启动第二电机21顺时针转动，带动第一齿轮20顺时针转动，从而带动第一齿条9向左移动，第一齿条9向左移动通过L型架6带动放置板5向左移动，第一滑块4在第一滑轨2上向左移动；与此同时，第二电机21顺时针转动带动第一齿轮20顺时针转动，带动异形齿轮19逆时针转动，从而带动第二齿条15和第三滑块14向下移动，弹簧11被拉伸，第一连接杆16和锯片17随之向下移动，从而使锯片17对放置板5上的铜板材料进行切割，当异形齿轮19逆时针转动不与第一齿轮20啮合时，在弹簧11弹力的作用下带动第二齿条15和第三滑块14向上移动，使得锯片17不再对铜板材料进行切割，当异形齿轮19逆时针转动与第一齿轮20啮合时，使得锯片17再次对铜板材料进行切割。在锯片17间隔不断的对铜板材料进行切割的同时，第一齿条9向左移动带动放置板5向左移动，如此配合，便能使锯片17对铜板材料进行快速等距切割，从而提高了对铜板材料的切割效率，当铜板材料切割完毕后，操作人员首先关闭第一电机18，使锯片17不再工作，然后操作人员再关闭第二电机21，使上述所启动的部件停止工作。

因为还包括有摆动杆23、竖直孔24、滚轴25、气缸26、和拨片27，L型架6左侧中部倾斜铰接连接有摆动杆23，摆动杆23内开有竖直孔24，竖直孔24内设有滚轴25，摆动杆23右侧与L型架6内侧之间设有气缸26，气缸26的一端与L型架6中部铰接连接，气缸26的伸缩杆与滚轴25铰接连接，当放置板5上的铜板材料切割完毕后，操作人员可以控制气缸26伸长，气缸26伸长带动摆动杆23摆动，滚轴25在竖直孔24内滚动，从而带动拨片27向左 拨动，使得拨片27将切割好的铜板材料向左推入下道工序，当切割好的铜板材料全部推出后，操作人员控制气缸26缩短复位即可。

因为底板1的材质为Q235钢，Q235钢具有承受强度大、不易磨损的特点，使得底板1使用年限更长。

因为第一电机18为伺服电机，伺服电机能够更好的控制转速，使运行更平稳。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。