一种焊缝自动焊接装置的制作方法

本实用新型涉焊接领域，尤其涉及一种焊缝自动焊接装置。

背景技术：

目前，大多数的压力容器角焊缝由工人手工焊成形，该种焊接方式对焊接工人的操作技能依赖性极强，若焊接工人在工作中的手势稍有不正确，便会给焊缝带来严重的质量问题，严重点会直接导致压力容器泄漏。

因此，需要提供一种焊缝自动焊接装置，以避免在焊接中出现人工手抖动或者手势不正确导致焊接出现问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种焊缝自动焊接装置，能够避免人工焊接出现的意外，导致焊接出现问题。

为了实现上述目的，本实用新型提出了一种焊缝自动焊接装置，包括：工作架、轨道及焊接机，其中，所述焊接机通过所述轨道安装在所述工作架上，并沿着轨道上移动对待焊接物的焊缝进行焊接。

进一步的，在所述的焊缝自动焊接装置中，所述焊接机包括焊枪，所述焊枪对准所述焊缝进行焊接。

进一步的，在所述的焊缝自动焊接装置中，所述焊接机随着所述工作架上下移动进行调节，对准焊缝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果主要体现在：将待焊接物的焊缝的形轨迹放大制备成轨道，让焊接机匀速沿着轨道进行焊接工作，对焊缝实施焊接，避免人工操作，同时能够避免人工操作带来的意外发生，确保焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中焊缝自动焊接装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型的焊缝自动焊接装置进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征。在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱。应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例。另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

请参考图1，在本实施例中，提出了一种焊缝自动焊接装置，包括：工作架10、轨道30及焊接机20，其中，所述焊接机20通过所述轨道30安装在所述工作架10上，并沿着轨道30上移动对待焊接物的焊缝进行焊接。

在本实施例中，所述焊接机20包括焊枪21，所述焊枪21对准所述焊缝进行焊接。其中，所述待焊接物包括筒壁40和接管41，将接管41焊接在筒壁40上，对两者之间的焊接缝进行焊接。

为了将焊枪21对准所述焊接缝，工作台10可以进行上下升降的微调，以便对焊枪21的位置进行调节。

在进行焊缝的焊接前，将焊缝的轨迹放大做成焊接机20的轨道30，让焊接机20匀速沿着轨道30进行移动，对焊缝实施焊接，从而达到最理想的焊接质量。通过该种自动焊接装置，大大提高了焊接质量水平，提高了工作效率，减少了人工。

综上，在本实用新型实施例提供的焊缝自动焊接装置中，将待焊接物的焊缝的形轨迹放大制备成轨道，让焊接机匀速沿着轨道进行焊接工作，对焊缝实施焊接，避免人工操作，同时能够避免人工操作带来的意外发生，确保焊接质量。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。