一种高精度细孔放电机的制作方法

本实用新型涉及放电机技术领域,特别是一种高精度细孔放电机。

背景技术：

细孔放电机也叫电火花穿孔机、打孔机、小孔机，其主要用于打孔加工，就是在模具上打孔。其工作原理是利用连续地、上下垂直运动的细金属铜管(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成孔。与电火花线切割机床、成型机不同的是，其电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔，被广泛使用在精密模具加工中。

然而，现有的细孔放电机的电极丝往往采用铜管，小孔加工过程中容易产生二次放电造成孔底部有凸台，且细铜管连接旋转头后往往无夹持，容易产生弯曲，造成小孔的形状、尺寸等精度低，加工良品率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，而提供一种高精度细孔放电机，具有加工良品率高、孔的形状及尺寸精度高、成本低、自动化程度高等优点。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是:

一种高精度细孔放电机，包括工作台、升降板、定位支架、电极丝、电极丝夹持送进机构、驱动装置和控制器，所述工作台与定位支架设于一机架上，所述升降板设置于所述定位支架上，所述电极丝夹持送进机构与所述升降板及驱动装置连接，所述电极丝固定于所述电极丝夹持送进机构内并向着所述工作台方向延伸，所述控制器与所述升降板及驱动装置连接，所述电极丝为空心铜管且表面设有氧化锆陶瓷涂层或氧化铝陶瓷涂层。

优选地，所述的电极丝夹持送进机构包括设于所述升降板上的V型槽支座、设于V型槽支座上的旋转主轴、与旋转主轴连接的皮带及微进给驱动机构，旋转主轴通过设于上部的一永磁钢运动连接件与微进给驱动机构连接，旋转主轴的下端部设有一常闭式夹丝机构，V型槽支座的下端部内侧设有常开式夹丝机构、外侧设有导向头，所述电极丝设于旋转主轴内且延伸至导向头下端部之外。

优选地，所述的驱动装置为伺服电机，所述的微进给驱动机构为电磁驱动微进给机构。

优选地，所述的常闭式夹丝机构与常开式夹丝机构分别为螺管式电磁铁驱动的常闭式电磁夹丝结构与常开式电磁夹丝结构。

优选地，所述的工作台设置于支撑板上，支撑板通过前后滑轨和左右滑轨固定于所述机架上，支撑板与控制器连接。

优选地，所述的工作台的材质为不锈钢、铝合金、铜或铝。

与现有技术相比，本实用新型通过对电极丝表面设置涂层，防止二次放电现象发生，同时利用电极丝夹持送进机构对电极丝进行夹持与微进给控制，有效防止电极丝弯曲，使孔的形状及尺寸精度高，加工良品率高，成本低，自动化程度高，应用前景好。

下面结合附图与实施例，对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是未形成通电回路状态下电极丝夹持送进机构截面示意图。

具体实施方式

结合图1-2，本实施例提供的高精度细孔放电机，包括工作台(图中未标示)、升降板2、定位支架3、电极丝4、电极丝夹持送进机构5、驱动装置(图中未标示)和控制器1，工作台与定位支架设于一机架6上，升降板设置于定位支架上，电极丝夹持送进机构与升降板及驱动装置连接，电极丝固定于电极丝夹持送进机构内并向着工作台方向延伸，控制器与升降板及驱动装置连接，驱动装置为伺服电机，电极丝夹持送进机构带动电极丝运动至与工作台接触形成通电回路，并发送信号给控制器，使控制器控制升降板带着电极丝夹持送进机构及电极丝回退。工作台位于电极丝的下方。电极丝4为空心铜管且表面设有氧化锆陶瓷涂层或氧化铝陶瓷涂层7，空心铜管的管径及涂层的厚度可以根据需要进行选择。

其中，电极丝夹持送进机构5包括设于升降板2上的V型槽支座51、设于V型槽支座上的旋转主轴52、与旋转主轴连接的皮带53及微进给驱动机构(图中未标示)，旋转主轴通过设于上部的一永磁钢运动连接件54与微进给驱动机构连接，旋转主轴的下端部设有一常闭式夹丝机构55，V型槽支座的下端部内侧设有常开式夹丝机构56、外侧设有导向头57，电极丝设于旋转主轴内且延伸至导向头下端部之外，微进给驱动机构与控制器连接；微进给驱动机构为电磁驱动微进给机构；常闭式夹丝机构与常开式夹丝机构分别采用现有的螺管式电磁铁驱动的常闭式电磁夹丝结构与常开式电磁夹丝结构。当未形成导电通路即未通电时，常闭式夹丝机构将电极丝夹紧、常开式夹丝机构将电极丝松开，在微进给驱动机构驱动下电极丝向工作台方向运动；当工作台与电极丝接触并形成导电通路即通电时，常闭式夹丝机构将电极丝松开、常开式夹丝机构将电极丝夹紧，电极丝被退离工作台，如此往复，实现对待加工工件的打孔。

工作台设置于支撑板8上，支撑板通过前后滑轨10和左右滑轨11固定于所述机架上，支撑板与控制器连接，通过控制器驱动支撑板进而带动设于支撑板上的工作台及待加工工件的前后移动与左右移动，工作台位于电极丝的下方，工作台前后左右运动，实现电极丝在工作台上的工件不同位置进行打孔。为了防止加工过程中工件上的碎屑溅出，在工作台的四周围设有围栏9，围栏为塑胶材质。工作台的材质为不锈钢、铝合金、铜或铝。工作台、具有导电性，当电极丝与工作台接触时能够形成导电通路。

总之，本实用新型通过巧妙的设计使工件上的孔被打通后，电极丝与工作台接触导通，将信号送给控制器，控制电极丝离开工作台，完成一次打孔操作，如果孔没有打通，则控制器收不到信号，直到孔被打通，电极丝与工作台接触并导通为止。本实用新型通过对电极丝表面设置涂层，防止二次放电现象发生，同时利用电极丝夹持送进机构对电极丝进行夹持与微进给控制，有效防止电极丝弯曲，使孔的形状及尺寸精度高，加工良品率高，成本低，自动化程度高，可以降低操作人员的人数，应用前景好。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。