本实用新型涉及一种柱塞泵装配用翻转工装，属于柱塞泵液压类产品加工夹具技术领域。
背景技术：
柱塞泵是依靠柱塞在缸体孔内的往复运动，造成密封容积的变化，来实现吸油和排油。轴向柱塞泵具有结构紧凑、工作压力高、容易实现变量等优点。这类泵多用于农林机械、起重运输设备、工程机械、船舶甲板机械、冶金设备、火炮和空间技术中。
目前的柱塞泵主要用于高压场合，结构复杂，柱塞泵整体质量比较重，在对其进行装配时，需要来回翻转，目前的装配过程中都是装配人员手动进行翻转，难度系数大，劳动强度高，安全系数低，工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的是现有柱塞泵装配过程中不易翻转的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种柱塞泵装配翻转架，其特征在于，包括底座，底座上设有一对左支架、右支架，左支架、右支架上分别设有一个带立式座轴承，带立式座轴承的相对端分别连接左连接轴、右连接轴，左连接轴、右连接轴之间设有用于固定柱塞泵的连接板；右连接轴的右端通过连接轴套与蜗轮蜗杆减速机的输出端连接。
优选地，所述蜗轮蜗杆减速机上设有手轮。
更优选地，所述手轮上设有把手。
优选地，所述蜗轮蜗杆减速机固定于固定架上，固定架与右支架固定连接。
优选地，所述右连接轴通过键二与连接轴套连接。
优选地，所述左连接轴、右连接轴分别通过一个过渡支撑座与连接板连接。
更优选地，所述左连接轴、右连接轴均通过键一与过渡支撑座连接。
优选地，所述连接板上设有螺孔。
本实用新型提供的一种柱塞泵装配翻转架，装配时，将柱塞泵放在翻转架的连接板上，并用螺钉锁紧，旋转把手即可实现连接板带动柱塞泵总成旋转，操作方便，实用可靠，不仅有效的解决了装配过程中柱塞泵翻转困难的问题，而且提高了装配效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的柱塞泵装配翻转架的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
实施例
如图1所示，为本实用新型提供的柱塞泵装配翻转架的结构示意图，其包括底座3，底座3上安装有左支架4和右支架23，左支架4和底座3用螺栓一1和垫圈一2固定，带立式座轴承8用螺栓二6和垫圈二7固定在左支架4上，带立式座轴承8的右端装有左连接轴9，左连接轴9右端安装有L型的过渡支撑座14，左连接轴9和过渡支撑座14之间安装有开槽平端紧定螺钉10和键一5。
右支架23和底座3同样用螺栓一1和垫圈一2固定，在右支架23上也安装一个带立式座轴承8，右支架23的左端安装有右连接轴15，右连接轴15的左端安装有一个对称的过渡支撑座14，右连接轴15的右端安装有连接轴套17，右连接轴15和连接轴套17之间通过键二16和内六角紧定螺钉18连接，连接轴套17的右端连接蜗轮蜗杆减速机19的输出端，蜗轮蜗杆减速机19上安装有带把手的手轮20，蜗轮蜗杆减速机19用螺栓三21和垫圈三22固定在固定架24上，固定架24与右支架23连接固定，左边的过渡支撑座14和右边的过渡支撑座14之间用连接板12连接，连接板12与过渡支撑座14用螺钉二13固定，连接板12上加工有螺纹孔，便于安装柱塞泵25。
装配时，将柱塞泵25放在连接板12上，柱塞泵25上的螺钉孔与连接板12上的螺钉孔对其后用螺钉一11锁紧，旋转手轮20上的把手即可实现连接板12带动柱塞泵25旋转，操作方便，实用可靠，本实用新型提供的翻转工装能有效的解决装配过程中柱塞泵翻转困难的问题，且避免人为翻转柱塞泵吃力和容易碰伤，提高了装配效率。