一种新型摆臂组件结构的制作方法

本实用新型涉及一种铝型材加工设备，尤其涉及的是一种新型摆臂组件结构。

背景技术：

铝型材双切割设备上安装有两个电机，每个电机分别驱动一个切割刀片对铝型材进行切割，而根据铝型材的切割要求，有时需要改变两个切割刀片之间的切割角度/位置以实现不同角度和位置的切割，其中一个电机和切割刀片是安装在7字形的固定摆臂上的，另一个电机和切割刀片是安装在7字形的移动摆臂上的，固定摆臂和移动摆臂之间通过调节螺栓连接，通过旋拧调节螺栓可以改变固定摆臂和移动摆臂之间的角度和位置，从而调节两个切割刀片之间的切割角度/位置。但是，这种调节方式每次都需要通过松开调节螺栓实现旋拧，不但费时费力，而且这种调节螺栓的调节精度较低，不能满足精确调节的要求。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型摆臂组件结构，旨在解决现有的铝型材双切割设备通过旋拧调节螺栓调节两个切割刀片之间切割角度/位置的调节，费时费力，调节精度低的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种新型摆臂组件结构，其中，包括：支撑整个结构的底座；

用于调节切割刀片的切割角度/位置的第一调节装置和第二调节装置；

一端与第一调节装置连接的第一摆臂；

一端与第二调节装置连接的第二摆臂；

设置在第一摆臂另一端的第一电机，第一切割刀与第一电机的电机轴连接；

设置在第二摆臂另一端的第二电机，第二切割刀与第二电机的电机轴连接；

所述第一调节装置包括互相配合传动的第一螺杆和第一螺旋齿轮，所述第一螺杆和第一螺旋齿轮均设置在底座上，第一摆臂一端与第一螺旋齿轮同轴连接，旋转第一螺杆带动第一螺旋齿轮旋转，从而带动第一摆臂转动；所述第二调节装置的结构与第一调节装置结构一致，包括均设置在底座上的第二螺杆和第二螺旋齿轮，所述第二螺旋齿轮与第二摆臂同轴连接；第一螺旋齿轮的轴心和第二螺旋齿轮的轴心位于同一直线上；

或所述第一调节装置包括互相配合传动的第一蜗杆和第一蜗轮，所述第一蜗杆和第一蜗轮均设置在底座上，第一摆臂一端与第一蜗轮同轴连接，旋转第一蜗杆带动第一蜗轮旋转，从而带动第一摆臂转动；所述第二调节装置的结构与第一调节装置结构一致，包括均设置在底座上的第二蜗杆和第二蜗轮，所述第二蜗轮与第二摆臂同轴连接；第一蜗轮的轴心和第二蜗轮的轴心位于同一直线上。

所述的新型摆臂组件结构，其中，在底座上设置多个上窄下宽的底座加强肋版，多个底座加强肋版均匀设置在底座的四个侧面上。

所述的新型摆臂组件结构，其中，所述第一摆臂采用“7”字形结构，“7”字形的一端与第一调节装置连接，第一电机设置在“7”字形的另一端；第二摆臂的结构与第一摆臂的结构一致。

所述的新型摆臂组件结构，其中，在第一摆臂与第一电机连接的一端上设置有多个上窄下宽的第一摆臂加强肋板，在第二摆臂与第二电机连接 的一端上设置有多个上窄下宽的第二摆臂加强肋板。

所述的新型摆臂组件结构，其中，在第一螺杆一端设置有第一调节手轮，在第二螺杆一端设置有第二调节手轮；或在第一蜗杆一端设置在第三调节手轮，在第二蜗杆一端设置在第四调节手轮。

所述的新型摆臂组件结构，其中，所述第一调节装置还包括用于显示第一切割刀旋转角度的第一角度显示仪，第二调节装置还包括用于显示第二切割刀旋转角度的第二角度显示仪。

所述的新型摆臂组件结构，其中，在第一摆臂的另一端设置有第一安装板，第一安装板上设置有第一滑块安装座，第一滑块安装座上安装有第一滑块，在第一电机上设置有第一滑轨，所述第一滑块沿第一滑轨上下移动；在第二摆臂的另一端设置有第二安装板，第二安装板上设置有第二滑块安装座，第二滑块安装座上安装有第二滑块，在第二电机上设置有第二滑轨，所述第二滑块沿第二滑轨上下移动。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过提供一种新型摆臂组件结构，通过设置两个调节装置分别连接两个摆臂，通过两个调节装置调节两个切割刀片之间的切割角度/位置，调节装置可以采用螺旋齿轮和螺杆结构或采用蜗轮蜗杆结构实现，通过转动螺杆带动螺旋齿轮旋转或转动蜗杆带动蜗轮旋转实现摆臂的转动，从而带动电机和切割刀片进行转动以改变两个切割刀片之间的切割角度/位置，螺旋齿轮和螺杆结构或蜗轮蜗杆结构的调节精度高，调节操作方便；通过设置角度显示装置显示调节装置对切割刀片角度的调节，使调节装置的调节更精确；还通过设置滑轨滑块对切割刀片的切割位置进行微调，增加调节精度；整个新型摆臂组件结构的结构设置合理，满足调节要求。

附图说明

图1是本实用新型中新型摆臂组件结构的结构示意图一。

图2是本实用新型中新型摆臂组件结构的结构示意图二。

图3是本实用新型中滑轨滑块的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

如图1-3所示，一种新型摆臂组件结构，包括：支撑整个结构的底座100；

用于调节切割刀片的切割角度/位置的第一调节装置和第二调节装置；

一端与第一调节装置连接的第一摆臂310；

一端与第二调节装置连接的第二摆臂320；

设置在第一摆臂310另一端的第一电机411，第一切割刀412与第一电机411的电机轴连接；

设置在第二摆臂320另一端的第二电机421，第二切割刀422与第二电机421的电机轴连接；

所述第一调节装置包括互相配合传动的第一螺杆211和第一螺旋齿轮212，所述第一螺杆211和第一螺旋齿轮212均设置在底座100上，第一摆臂310一端与第一螺旋齿轮212同轴连接，旋转第一螺杆211带动第一螺旋齿轮212旋转，从而带动第一摆臂310转动；所述第二调节装置的结构与第一调节装置结构一致，包括均设置在底座100上的第二螺杆221和第二螺旋齿轮222，所述第二螺旋齿轮222与第二摆臂320同轴连接；第一螺旋齿轮212的轴心和第二螺旋齿轮222的轴心位于同一直线上；

或所述第一调节装置包括互相配合传动的第一蜗杆和第一蜗轮，所述第一蜗杆和第一蜗轮均设置在底座100上，第一摆臂310一端与第一蜗轮同轴连接，旋转第一蜗杆带动第一蜗轮旋转，从而带动第一摆臂310转动；所述第二调节装置的结构与第一调节装置结构一致，包括均设置在底座100 上的第二蜗杆和第二蜗轮，所述第二蜗轮与第二摆臂320同轴连接；第一蜗轮的轴心和第二蜗轮的轴心位于同一直线上。

为了增加底座100的支撑强度，在底座100上设置多个上窄下宽的底座加强肋版110，多个底座加强肋版110均匀设置在底座100的四个侧面上。

具体地，所述第一摆臂310采用“7”字形结构，“7”字形的一端与第一调节装置连接，第一电机411设置在“7”字形的另一端；第二摆臂320的结构与第一摆臂310的结构一致。通过采用“7”字形结构，使得“7”字形结构的一端通过调节装置带动旋转，“7”字形结构的另一端以“7”字形结构一端为旋转中心实现翻转，以调节两个摆臂之间的相对切割角度/位置。本实施例中，为了增加第一摆臂310和第二摆臂320的强度，在第一摆臂310与第一电机411连接的一端上设置有多个上窄下宽的第一摆臂加强肋板311，在第二摆臂320与第二电机421连接的一端上设置有多个上窄下宽的第二摆臂加强肋板321。

为了方便第一调节装置和第二调节装置进行调节，在第一螺杆211一端设置有第一调节手轮，在第二螺杆221一端设置有第二调节手轮；或在第一蜗杆一端设置在第三调节手轮，在第二蜗杆一端设置在第四调节手轮。通过调节手轮进行调节，方便操作。

为了使调节更加直观、精确，所述第一调节装置还包括用于显示第一切割刀412旋转角度的第一角度显示仪，第二调节装置还包括用于显示第二切割刀422旋转角度的第二角度显示仪。

为了使第一切割刀412和第二切割刀422的调节位置更加精确，在第一摆臂310的另一端设置有第一安装板312，第一安装板312上设置有第一滑块安装座，第一滑块安装座上安装有第一滑块313，在第一电机411上设置有第一滑轨，所述第一滑块313沿第一滑轨上下移动；在第二摆臂320的另一端设置有第二安装板，第二安装板上设置有第二滑块安装座，第二滑块安装座上安装有第二滑块，在第二电机421上设置有第二滑轨，所述 第二滑块沿第二滑轨上下移动。通过设置滑块滑轨实现对切割刀片的上下切割位置进行微调，使切割刀片的位置调节更加精确。

本新型摆臂组件结构通过设置两个调节装置分别连接两个摆臂，通过两个调节装置调节两个切割刀片之间的切割角度/位置，调节装置可以采用螺旋齿轮和螺杆结构或采用蜗轮蜗杆结构实现，通过转动螺杆带动螺旋齿轮旋转或转动蜗杆带动蜗轮旋转实现摆臂的转动，从而带动电机和切割刀片进行转动以改变两个切割刀片之间的切割角度/位置，螺旋齿轮和螺杆结构或蜗轮蜗杆结构的调节精度高，调节操作方便；通过设置角度显示装置显示调节装置对切割刀片角度的调节，使调节装置的调节更精确；还通过设置滑轨滑块对切割刀片的切割位置进行微调，增加调节精度；整个新型摆臂组件结构的结构设置合理，满足调节要求

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。