一种纺织机铝材配件定位切割机的制作方法

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种纺织机铝材配件定位切割机。

背景技术：

切割机是指一种依靠刀片高速运转对金属表面进行加工的机器，切割机在对纺织机铝材进行切割加工时，如果不对铝材进行固定，则容易造成铝材在切割时位置偏移，无法精准的被加工，影响切割效果，如果直接用手对其进行固定防止发生位置偏移，切割机在工作中所产生的巨大的火花则会对人产生危险，非常不安全。

例如中国专利CN 205271006 U公开了一种切割机，通过装片压板来实现角度和深度的调节，加工效果好，但该装置无法固定被加工金属，被加工金属在切割时位置偏移，无法精准的被加工，影响切割效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织机铝材配件定位切割机，具备定位的优点，解决了被加工金属在切割时位置偏移，无法精准的被加工，影响切割效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机铝材配件定位切割机，包括底座，所述底座的底部两侧均固定安装有滚轮，底座的左侧顶部固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴与传送带的侧面固定连接，所述传送带远离电机的一侧固定安装有轴承，轴承的轴心处固定安装有滚轴，所述传送带的外部固定安装有刀片护罩，刀片护罩远离轴承的一侧固定安装有操作杆，操作杆的另一侧固定安装有手柄，所述刀片护罩的侧面固定安装有刀片，刀片的底部固定安装有位于底座顶部上的工作台。

所述工作台的内部设置有空腔，空腔的上下两端均开设有第一滑槽，空腔的内部固定安装有滑盖，滑盖的两侧均固定安装有定位块。

优选的，所述滑盖包括第一滑盖，第一滑盖的侧面固定安装有第一固定盖，所述第一固定盖的侧面固定安装有第二滑盖。

优选的，所述第一滑槽有三层，第一滑槽的第一层与第一滑盖上下两端卡接，第一滑槽的第二层与第一固定盖的上下两端卡接，第一滑槽的第三层与第二滑盖上下两端卡接。

优选的，所述定位块包括卡块，卡块的底部固定安装有支撑杆，支撑杆的底部两侧均固定安装有固定螺栓。

优选的，所述支撑杆包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的内腔开设有第二滑槽，第二滑槽所在第一支撑杆的内腔顶部开设有限位槽，所述第二支撑杆的左侧固定安装有一端延伸至第一支撑杆内部的滑杆，所述滑杆的内部开设有空槽，空槽的内部固定安装有弹簧，滑杆的顶部固定安装有限位凸起。

优选的，所述空槽的长度与弹簧拉伸的最大长度相同。

优选的，所述限位槽的数量不少于三个，且限位槽与限位凸起的大小相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置限位凸起，限位凸起挤压弹簧使滑杆沿第二滑槽向左移动，移动到限位槽的位置弹簧恢复弹力使限位凸起与限位槽卡接，将滑杆收起固定在第一支撑杆内部，就可以实现支撑杆的收缩，在切割机工作时就可以拉伸支撑杆使卡块拉伸到与工作台同一水平线上，方便定位块对被加工金属起固定作用，防止被加工金属在切割时位置偏移，无法精准的被加工，影响切割效果。

2、本实用新型通过设置滑槽，滑槽有三层，滑盖在第一滑槽上移动，第一滑盖在第一滑槽的第一层移动，第一固定盖固定在第一滑槽的第二层，第二滑盖在第一滑槽的第三层移动，第一滑盖和第二滑盖同时向中间移动，卡块通过支撑杆拉伸到与工作台同一水平线，第一固定盖用来放置被加工的金属，方便定位块对被加工金属起固定作用，防止被加工金属在切割时位置偏移，无法精准的被加工，影响切割效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构工作台示意图；

图3为本实用新型结构定位块示意图；

图4为本实用新型结构支撑杆示意图。

图中：1底座、2滚轮、3支架、4电机、5传送带、6刀片护罩、7手柄、8操作杆、9刀片、10工作台、11空腔、12第一滑槽、13定位块、131卡块、132支撑杆、1321第一支撑杆、1322限位槽、1323第二滑槽、1324滑杆、1325空槽、1326弹簧、1327限位凸起、1328第二支撑杆、133固定螺栓、14滑盖、141第一滑盖、142第一固定盖、143第二滑盖、15滚轴、16轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种纺织机铝材配件定位切割机包括底座1，底座1的底部两侧均固定安装有滚轮2，底座1的左侧顶部固定安装有支架3，支架3的顶部固定安装有电机4，电机4的输出轴与传送带5的侧面固定连接，传送带5远离电机4的一侧固定安装有轴承16，轴承16的轴心处固定安装有滚轴15，传送带5的外部固定安装有刀片护罩6，刀片护罩6远离轴承16的一侧固定安装有操作杆8，操作杆8的另一侧固定安装有手柄7，刀片护罩6的侧面固定安装有刀片9。

请参阅图2-4，刀片9的底部固定安装有位于底座1顶部上的工作台10，工作台10的内部设置有空腔11，空腔11的上下两端均开设有第一滑槽12，空腔11的内部固定安装有滑盖14，滑盖14包括第一滑盖141，第一滑盖141的侧面固定安装有第一固定盖142，第一固定盖142的侧面固定安装有第二滑盖143，第一滑槽12有三层，第一滑槽12的第一层与第一滑盖141上下两端卡接，第一滑槽12的第二层与第一固定盖142的上下两端卡接，第一滑槽12的第三层与第二滑盖143上下两端卡接，滑盖14的两侧均固定安装有定位块13，定位块13包括卡块131，卡块131的底部固定安装有支撑杆132，支撑杆132包括第一支撑杆1321和第二支撑杆1328，第一支撑杆1321的内腔开设有第二滑槽1323，第二滑槽1323所在第一支撑杆1321的内腔顶部开设有限位槽1322，第二支撑杆1328的左侧固定安装有一端延伸至第一支撑杆1321内部的滑杆1324，滑杆1324的内部开设有空槽1325，空槽1325的内部固定安装有弹簧1326，空槽1325的长度与弹簧1326拉伸的最大长度相同，滑杆1324的顶部固定安装有限位凸起1327，限位槽1322的数量不少于三个，且限位槽1322与限位凸起1327的大小相等，支撑杆132的底部两侧均固定安装有固定螺栓133，固定螺栓133的底部与空腔11内部底端连接，将支撑杆132固定在空腔11内，限位凸起1327挤压弹簧1326使滑杆1324沿第二滑槽1323向左移动，移动到限位槽1322的位置弹簧1326恢复弹力使限位凸1327起与限位槽1322卡接，将滑杆1324收起固定在第一支撑杆1321内部，就可以实现支撑杆132的收缩，在切割机工作时就可以拉伸支撑杆132使卡块131拉伸到与工作台10同一水平线上，通过滑盖14在第一滑槽12上移动，第一滑盖141在第一滑槽12的第一层移动，第一固定盖142固定在第一滑槽12的第二层，第二滑盖143在第一滑槽12的第三层移动，第一滑盖141和第二滑盖143同时向中间移动，卡块131通过支撑杆132拉伸到与工作台10同一水平线，第一固定盖142用来放置被加工的金属，定位块13就分布在第一固定盖142的两侧，对被加工金属起固定作用，防止发生位置偏移，影响切割效果，当切割机不工作时就可以将支撑杆132收缩到空腔11内部，将空腔11的顶部盖住，不影响工作台10的美观。

使用时，握住手柄7向下移动使刀片9慢慢向工作台10移动并对工作台10上的金属进行切割加工，卡块131依靠支撑杆132在空腔11内部拉伸到与工作台10同一水平面，对被加工金属起固定作用。

综上所述：该纺织机铝材配件定位切割机，通过设置限位凸起1327，限位凸起1327挤压弹簧1326使滑杆沿第二滑槽1323向左移动，移动到限位槽1322的位置弹簧1326恢复弹力使限位凸起1327与限位槽1322卡接，将滑杆1324收起固定在第一支撑杆1321内部，就可以实现支撑杆132的收缩，在切割机工作时就可以拉伸支撑杆132使卡块131拉伸到与工作台10同一水平线上，方便定位块13对被加工金属起固定作用，解决了被加工金属在切割时位置偏移，无法精准的被加工，影响切割效果的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。