龙门式棒材切割机的制作方法

本实用新型是一种龙门式棒材切割机，属于切割技术领域。

背景技术：

在加工杆、轴等细长类的工件时，需要用到棒材，在对棒材下料时，要用到切割设备。目前的切割设备，在每一次切割动作完成后只能切割下一节棒材，且切割片不能移动，要切割下一节棒材时只能待操作人员取下切割下来的棒材后再通过手动或机械的方式移动待切割棒材，比较费时间，切割效率较低。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种龙门式棒材切割机，每一次切割动作可以从单根棒材上切割出两节棒材，且通过移动切割机构来进行下一次切割，切割效率较传统的切割设备有大幅提升。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：一种龙门式棒材切割机，包括：龙门框架，具有两个龙门立柱和连接两个龙门立柱且可上下移动的龙门横梁；切割机构，包括横向设置在龙门横梁下端的主动轮、从动轮、套在主动轮和从动轮上的环形带锯条以及驱动主动轮转动的切割电机；走行机构，设置在龙门立柱下端，用于驱动龙门立柱左右移动；进给机构，设置在龙门立柱上，用于驱动龙门横梁上下移动；工作台，位于两个龙门立柱之间。

进一步地，所述走行机构包括左右紧挨布置的至少两个走行轮和驱动其中一个走行轮转动的走行电机，所述走行电机为伺服电机。

进一步地，所述进给机构包括可沿龙门立柱上下移动的滑块、穿过所述滑块且与滑块螺纹配合的丝杆和驱动丝杆转动的进给电机，在龙门立柱上开有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，且与龙门横梁的一端连接。

进一步地，所述主动轮、从动轮的上部轮沿设有防止带锯条向上移动的挡块。

进一步地，所述带锯条的内侧设有限位带，在主动轮、从动轮上开有与限位带形状相适应的限位槽。

进一步地，所述限位带的横截面为D形。

本实用新型的有益效果：本实用新型的龙门式棒材切割机，龙门框架，具有两个龙门立柱和连接两个龙门立柱且可上下移动的龙门横梁；切割机构，包括横向设置在龙门横梁下端的主动轮、从动轮、套在主动轮和从动轮上的环形带锯条以及驱动主动轮转动的切割电机；走行机构，设置在龙门立柱下端，用于驱动龙门立柱左右移动；进给机构，设置在龙门立柱上，用于驱动龙门横梁上下移动；工作台，位于两个龙门立柱之间。该结构的棒材切割机，每一次切割动作可以从单根棒材上切割出两节棒材，且通过移动切割机构来进行下一次切割，切割效率较传统的切割设备有大幅提升。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为带锯条套在主动轮、从动轮上的结构示意图；

图4为进给机构与龙门框架的连接示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种龙门式棒材切割机，包括：

龙门框架，具有两个龙门立柱1和连接两个龙门立柱1且可上下移动的龙门横梁2；

切割机构，包括横向设置在龙门横梁2下端的主动轮4、从动轮9、套在主动轮4和从动轮9上的环形带锯条5以及驱动主动轮4转动的切割电机3；带锯条5的间距即为要切割出的棒材的长度；切割电机3设置在龙门横梁2的上端，其输出轴穿过龙门横梁2后驱动主动轮4转动；

走行机构，设置在龙门立柱1下端，用于驱动龙门立柱1左右移动；

进给机构，设置在龙门立柱1上，用于驱动龙门横梁2上下移动；

工作台15，位于两个龙门立柱1之间。

使用时，启动走行机构，使龙门框架左右移动，将环形的带锯条5左端对准第一节棒材的切割面，然后启动进给机构和切割电机3，使龙门横梁2带动转动的带锯条向下移动，以完成对棒材16的切割，切割完成后，控制进给机构带动龙门横梁2向上移动。对于单根棒材，每次切割动作可以切割出两节与带锯条5间距等长的棒材。一次切割动作完成后，控制龙门框架的移动距离，使龙门框架移动一节棒材的长度，然后进行第二次切割。在工作台15上可以同时放置多根棒材，以提高切割效率。切割完毕后，通过机械运输或转运设备将切割下来的一节节棒材取走。本发明的龙门式棒材切割机的切割效率较传统的切割设备有大幅提高。

作为上述方案的进一步改进，所述走行机构包括左右紧挨布置的至少两个走行轮10和驱动其中一个走行轮10转动的走行电机11，在地面上可铺设两条平行的导轨，走行轮10在导轨上移动，所述走行电机11为伺服电机，伺服电机可以精确控制走行距离。

作为上述方案的进一步改进，所述进给机构包括可沿龙门立柱1上下移动的滑块14、穿过所述滑块14且与滑块14螺纹配合的丝杆13和驱动丝杆13转动的进给电机12，在龙门立柱1上开有滑槽1a，所述滑块14与滑槽1a滑动连接，且与龙门横梁2的一端连接，滑块14与龙门横梁2一体化设置。控制进给电机12的转速就可以控制带锯条5的切割速度。该进给机构结构简单，调节方便。

作为上述方案的进一步改进，所述主动轮4、从动轮9的上部轮沿设有防止带锯条5向上移动的挡块8，带锯条5在向下切割的过程中，受到向上的反作用力，长时间工作后，带锯条5有可能会从主动轮4、从动轮9上脱离，设置挡块8就能有效地解决该问题，另外限位带6还可以增强带锯条5与主动轮4、从动轮9的摩擦力。

作为上述方案的进一步改进，所述带锯条5的内侧设有限位带6，限位带6由橡胶材料制成，形状为环形，且设置在带锯条5内侧中部，在主动轮4、从动轮9上开有与限位带6形状相适应的限位槽7，带锯条5套在主动轮4、从动轮9上时，限位带6嵌入到限位槽7中，且随带锯条5一起转动。通过上述设置，既可以进一步防止带锯条5在工作时向上移动，又可以避免在非工作状态下当带锯条5套较松时不会从主动轮4、从动轮9上掉落。

作为上述方案的进一步改进，所述限位带6的横截面为D形，结构简单、合理。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”所指示的方位为基于附图1、2所示的方位，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。