本实用新型涉及硬质合金的领域，尤其涉及一种耐磨型合金拉伸模具。
背景技术：
现有技术的拉伸模具通常采用铬钢材料整体加工形成，其受拉拔成型的巨大摩擦力作用下，容易造成磨损，使得模具的使用寿命较短。
随着硬质合金的出现和使用，也有采用硬质合金制造的拉伸模具，但是，该类模具的成本较高，不利于市场推广使用。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种耐磨型合金拉伸模具，模具本体的上下表面均设置有硬质合金层，耐磨性能好，从而降低了模具的成本，使用寿命长。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供了一种耐磨型合金拉伸模具，包括模具本体、上硬质合金层和下硬质合金层，所述的上硬质合金层和下硬质合金层分别设置在模具本体的外表面和内表面，所述的模具本体为空心结构的圆柱体结构，所述的模具本体的空心结构包括上成型腔、缩颈腔和下成型腔，所述的缩颈腔设置在上成型腔和下成型腔之间，所述的上成型腔、缩颈腔和下成型腔的截面呈“工”字型结构排列。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的模具本体为铬钢材质。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的上成型腔、缩颈腔和下成型腔均为圆形结构。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的上成型腔和下成型腔的直径大于缩颈腔的直径，所述的下成型腔的直径大于上成型腔的直径。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种耐磨型合金拉伸模具，模具本体的上下表面均设置有硬质合金层，耐磨性能好，从而降低了模具的成本，使用寿命长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1 是本实用新型一种耐磨型合金拉伸模具的一较佳实施例的截面结构示意图；
附图中的标记为：1、模具本体，2、上硬质合金层，3、下硬质合金层，11、上成型腔，12、缩颈腔，13、下成型腔。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型实施例包括：
一种耐磨型合金拉伸模具，包括模具本体1、上硬质合金层2和下硬质合金层3，所述的上硬质合金层2和下硬质合金层3分别设置在模具本体1的外表面和内表面，所述的模具本体1为空心结构的圆柱体结构，所述的模具本体1的空心结构包括上成型腔11、缩颈腔12和下成型腔13，所述的缩颈腔12设置在上成型腔11和下成型腔13之间，所述的上成型腔11、缩颈腔12和下成型腔13的截面呈“工”字型结构排列。
上述中，所述的模具本体1为铬钢材质。铬钢具有较高的抗氧化性和耐蚀性。
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
进一步的，所述的上成型腔11、缩颈腔12和下成型腔13均为圆形结构。其中，所述的上成型腔11和下成型腔13的直径大于缩颈腔12的直径，所述的下成型腔13的直径大于上成型腔11的直径，通过缩颈腔12能使拉伸材料逐渐被压缩拉伸。
综上所述，本实用新型的一种耐磨型合金拉伸模具，模具本体的上下表面均设置有硬质合金层，耐磨性能好，从而降低了模具的成本，使用寿命长。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。