分体式凸焊机上电极的制作方法

本实用新型涉及凸焊机的上电极领域，具体是一种分体式凸焊机上电极。

背景技术：

汽车生产行业中凸焊机应用比较普遍，主要用来焊接一些标准件（承面螺栓、T型螺母等），以其生产效率高、焊接强度稳定等特点被广泛应用。凸焊机的冷却系统一般采用水做冷却介质，在生产过程中焊接不同类型的标准件需要使用不同类型的上电极1，为提高设备利用率，需在同一台凸焊机上生产不同类型的标准件，需要经常更换安装在夹持器2上的上电极1（如图1所示）。但目前存在以下问题：（1）上电极1更换过程复杂，严重影响生产效率；（2）容易导致上电极1与夹持器2变形、损坏导致凸焊机漏水，亟待解决。

技术实现要素：

本实用新型为了简化更换凸焊机上电极的复杂过程，同时解决频繁更换上电极导致的上电极及夹持器变形、损坏漏水的问题，提供了一种分体式凸焊机上电极。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：分体式凸焊机上电极，包括上电极本体和电极头，所述上电极本体下端沿中心线凸设有带有螺纹的连接杆，所述电极头上端沿中心线开有与连接杆螺纹配合的连接孔。

具体使用时，可根据不同需焊接标准件的型号制成各种类型的电极头，例如附图2为一种上电极的结构示意图，附图3为另一种上电极的结构示意图。

本实用新型在焊接不同类型标准件时，电极头的切换非常方便快捷，上电极本体与电极头采用螺纹连接，较大程度上简化了更换上电极的过程，缩短了更换电极的时间，而且避免了更换过程中导致上电极本身的变形、损坏漏水问题。在实际生产过程中，如上电极出现问题，只需更换或改制加工电极头，而上电极本体部分可以继续使用，节约了采购上电极的成本。

附图说明

图1为现有上电极的安装示意图。

图2为本实用新型所述分体式凸焊机上电极的一种结构示意图（简称A型上电极）。

图3为本实用新型所述分体式凸焊机上电极的另外一种结构示意图（简称B型上电极）。

图4为上电极本体的结构示意图。

图5为A型上电极电极头的结构示意图。

图6为B型上电极电极头的结构示意图。

图中：1-上电极，2-夹持器，11-上电极本体，12-电极头，13-连接杆，14-连接孔，15-环形卡槽。

具体实施方式

分体式凸焊机上电极，包括上电极本体11和电极头12，所述上电极本体11下端沿中心线凸设有带有螺纹的连接杆13，所述电极头12上端沿中心线开有与连接杆13螺纹配合的连接孔14。

所述电极头12中部沿圆周方向开与扳手扳口咬紧配合的环形卡槽15。由于电极头12整体为圆柱形结构，为了便于电极头12与上电极本体11的螺纹配合，优选的采用环形卡槽15。