刮边机的制作方法

本实用新型属于钢带刮边装置，具体的说是刮边机。

背景技术：

刮边是钢带涡卷过程中必须的工序，现在的刮边设置有很多，比如说放线装置，收线装置等，但是这些制作都比较复杂，影响其成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种刮边机制作简单，降低成本。

本实用新型的技术方案如下：刮边机，包括承台、长方体型刮边装置、固定板和具有螺旋槽的推送杆，所述承台上设有供所述刮边装置滑动的滑槽，所述滑槽延伸至固定在所述承台上的所述固定板处，所述推送杆活动连接在所述刮边装置上，所述固定板设有与所述螺旋槽相配合的带螺旋凸起的贯通孔。

本实用新型的所述刮边装置对钢带进行刮边，当钢带经过时，所述刮边装置抵触到钢带处对钢带进行刮边，由于所述固定板上设有与所述推送杆上的螺旋槽相配合的螺旋凸起，所以通过所述螺旋槽与所述螺旋凸起相配合时所述推送杆向钢带方向推进或者后退，由于所述推送杆活动连接在所述刮边装置上的，所以当所述推送杆向钢带方向推进或者后退时，所述刮边装置也向钢带方向推进或者后退，从而根 据钢带刮边厚度调节所述刮边装置的位置，结构简单，制作成本低。

进一步，所述刮边装置上设有孔洞，所述推送杆一端设有环型件，所述刮边装置内具有与所述环型件想适配的内腔，所述推送杆能穿过所述孔洞，所述环型件能在所述内腔内活动。

进一步，所述刮边机还包括与所述刮边装置截面积相适配的固定件，所述固定件上设有一对穿孔，所述刮边装置两侧设有一对与一对所述穿孔相对于的固定孔，所述穿孔与所述固定孔可以通过螺钉固定。

进一步，所述推送杆上设有方形头。

进一步，所述承台下方设有支柱。

附图说明

图1为本实用新型提供的刮边机结构示意图。

图2为本实用新型提供的推送杆结构示意图。

图3为本实用新型提供的固定件结构示意图。

由图示，1-承台，2-刮边装置，3-固定板，4-推送杆，5-滑槽，6-贯通孔，7-孔洞，8-环型件，9-固定件，10-穿孔，11-固定孔，12-方形头，13-支柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和如图2所示，本实用新型提供的刮边机，包括承台1、长方体型刮边装置2、固定板3和具有螺旋槽的推送杆4，所述承台1上设有供所述刮边装置2滑动的滑槽5，所述滑槽5延伸至固定在 所述承台1上的所述固定板3处，所述推送杆4活动连接在所述刮边装置2上，所述固定板3设有与所述螺旋槽相配合的带螺旋凸起的贯通孔6。

本实用新型的所述刮边装置对钢带进行刮边，当钢带经过时，所述刮边装置抵触到钢带处对钢带进行刮边，由于所述固定板上设有与所述推送杆上的螺旋槽相配合的螺旋凸起，所以通过所述螺旋槽与所述螺旋凸起相配合时所述推送杆向钢带方向推进或者后退，由于所述推送杆活动连接在所述刮边装置上的，所以当所述推送杆向钢带方向推进或者后退时，所述刮边装置也向钢带方向推进或者后退，从而根据钢带刮边厚度调节所述刮边装置的位置，结构简单，制作成本低。

如图1和如图2所示，作为具体实施例，所述刮边装置2上设有孔洞7，所述推送杆4一端设有环型件8，所述刮边装置2内具有与所述环型件8想适配的内腔，这样所述环型件8就能在所述内腔内活动，所述推送杆4能穿过所述孔洞7，通过所述环型件8能在所述内腔内活动使所述推送杆4活动连接在所述刮边装置2上，所述环型件8不能从所述孔洞7穿出。

如图1和3所示，作为具体实施例，为了能固定所述刮边装置2避免其从上方滑出，所述刮边机还包括与所述刮边装置2截面积相适配的固定件9，所述固定件9上设有一对穿孔10，所述刮边装置2两侧设有一对与一对所述穿孔10相对于的固定孔11，当所述刮边装置位置确定后所述穿孔10与所述固定孔11可以通过螺钉固定从而所述固定件9把所述刮边装置2固定。

如图3所示，作为具体实施例，所述推送杆4上设有方形头12，可以通过使用扳手等工具夹住所述方形头12然后再旋转所述推送杆4。

如图1所示，作为具体实施例，所述承台1下方设有支柱13，通过所述支柱13支撑所述承台1。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。