一种后视镜转轴压装装置的制作方法

文档序号:12159537阅读:923来源:国知局

本实用新型涉及汽车后视镜零部件装配技术领域,具体涉及一种后视镜转轴压装装置。



背景技术:

汽车后视镜安装板上的转轴安装,现有技术是手工将润滑后的弹簧压入转轴中,再将转轴压装到安装板上,压装质量不一致,且压装效率低,手工压装后的安全性差,且劳动强度大。



技术实现要素:

针对以上缺点,本实用新型目的在于提供一种后视镜转轴压装装置,弹簧与转轴分别放在弹簧润滑工装、转轴润滑工装中润滑,后依次将转轴、安装板限位安装在安装板工装组内并夹紧;再将弹簧放入转轴中,此时压合工装工作将弹簧压入转轴中并对转轴进行定位,驱动装置工作带动安装板进行旋转完成转轴的安装。

本实用新型技术的技术方案是通过以下方式实现的:一种后视镜转轴压装装置,包含机架,所述的机架为框架结构,机架底部四角安装有移动轮与支撑柱;机架中间设有工作台,工作台下方为置物柜,置物柜内设有集气包;其特征在于:所述的工作台下表面固定安装有驱动装置,驱动装置上的活动轴穿过工作台与旋转盘固定连接,旋转盘上固定安装有安装板工装组,工作台表面在旋转盘一侧设有弹簧润滑工装,另一侧设有转轴润滑工装;安装板工装组后方的框架上设有与安装板工装组垂直的压合工装。

所述的安装板工装组由工装座、安装板支撑Ⅰ与安装板支撑Ⅱ部件组成,工装座上固定安装有安装板支撑Ⅰ与安装板支撑Ⅱ部件;所述的安装板支撑Ⅱ部件上还设有压紧装置,通过压紧装置进行工件的夹紧。

所述的旋转盘上设有定位柱,安装板工装组的工装座上设有对应的定位孔,安装板工装组通过定位柱限位在旋转盘上,工装座上还设有高度调节件,高度调节件与旋转盘相抵,通过高度调节件调节安装板工装组的高度。

所述的弹簧润滑工装与转轴润滑工装上连接有输油管。

所述的机架还设有控制装置、气压表、油压表、启动开关、置物盒、报警装置和光栅。

所述的压合工装与压紧装置上均设有气缸,通过气缸进行压紧。

所述的压合工装上设有的压柱,压柱顶端设有与转轴外形对应的结构。

本实用新型,操作方便快捷,解决手工压装效率低、压装后转轴容易脱落且安全性能差、手工压装劳动强度大等问题,实现了压装装置对安装板和转轴的快速且无损压装。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图。

图中:1 机架、2移动轮、3支撑柱、4工作台、5置物柜、6集气包、7驱动装置、8旋转盘、9安装板工装组、10弹簧润滑工装、11转轴润滑工装、12压合工装、13控制装置、14气压表、15油压表、16启动开关、17置物盒、18报警装置、19光栅、20照明装置。

具体实施方式

由图1知,一种后视镜转轴压装装置,包含机架1,所述的机架1为框架结构,机架1底部四角安装有移动轮2与支撑柱3;方便移动到合适位置后通过支撑柱3撑在地面上;机架1中间设有工作台4,工作台4下方为置物柜5,置物柜5内设有集气包6;所述的工作台4下表面固定安装有驱动装置7,驱动装置7上的活动轴穿过工作台4与旋转盘8固定连接,旋转盘8上固定安装有安装板工装组9,工作台4表面在旋转盘8一侧设有弹簧润滑工装10,另一侧设有转轴润滑工装11;安装板工装组9后方的框架上设有与安装板工装组9垂直的压合工装12。所述的安装板工装组9由工装座、安装板支撑Ⅰ与安装板支撑Ⅱ部件组成,工装座上固定安装有安装板支撑Ⅰ与安装板支撑Ⅱ部件;所述的安装板支撑Ⅱ部件上还设有压紧装置,通过压紧装置进行工件的夹紧;所述的旋转盘8上设有定位柱,安装板工装组9的工装座上设有对应的定位孔,安装板工装组9通过定位柱限位在旋转盘8上,工装座上还设有高度调节件,高度调节件与旋转盘8相抵,通过高度调节件调节安装板工装组9的高度。所述的弹簧润滑工装10与转轴润滑工装11上连接有输油管,通过输油管与油源连接,给弹簧润滑工装10与转轴润滑工装11提供润滑油;所述的机架1还设有控制装置13、气压表14、油压表15、启动开关16、置物盒17、报警装置18和光栅19,在工作台4上方的机架1上还可以安装照明装置20;所述的压合工装12与压紧装置上均设有气缸,通过气缸进行压紧,夹压方便,通过集气包6保证用气压平稳;所述的压合工装12上设有压柱121,压柱121顶端设有与转轴外形对应的结构。

工作时,将弹簧与转轴分别放在弹簧润滑工装10、转轴润滑工装11中进行润滑,后依次将转轴、安装板限位安装在安装板工装组9内并通过压紧装置夹紧;再将弹簧放入转轴中,此时压合工装12有气缸带动下移将弹簧压入转轴中,并通过压柱121对转轴进行定位,驱动装置7工作带动旋转盘8旋转,使得其上固定的安装板进行旋转完成转轴的安装。本实用新型,操作方便快捷,解决手工压装效率低、压装后转轴容易脱落且安全性能差、手工压装劳动强度大等问题,实现了压装装置对安装板和转轴的快速且无损压装。

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