滤芯半自动贴边机用割缝装置的制作方法

本实用新型属于滤芯加工过程中所使用的贴边设备技术领域，涉及一种滤芯半自动贴边机，尤其涉及一种滤芯半自动贴边机用割缝装置；所生产的滤芯广泛应用于汽车空调过滤器、空气过滤器、燃油滤清器、水处理等滤芯生产中。

背景技术：

滤芯生产中，滤材首先经过机器压弯形成波纹形或锯齿形，然后要在其两侧粘贴边条以固定波纹形或锯齿形滤材。在目前的制作工艺中，生产者根据需要先将波纹形或锯齿形滤材以及边条按一定尺寸下进行切割出缝，再涂胶将边条粘贴在滤材上。

目前，滤芯半自动贴边机中的割缝装置一般是上、下割缝机构独立安装的；其中，上割缝机构通过丝杆来调节上割刀的位置，下割缝机构通过丝杆来调节下割刀的位置；这种割缝装置存在着精度不准确、受安装位置约束，且不方便操作等不足。

因此，如何解决上述问题，是本领域技术人员要研究的内容。

技术实现要素：

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种滤芯半自动贴边机用割缝装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种滤芯半自动贴边机用割缝装置；包括机架、上割缝机构和下割缝机构，所述上割缝机构为两组，这两组上割缝机构相距设置在所述机架的上部，每组上割缝机构中均包括上X轴燕尾滑台、上Z轴燕尾滑台、上梯形刀片及上导向垫板；所述上梯形刀片在所述上X轴燕尾滑台上左右移动，并在上Z轴燕尾滑台上上下移动；所述上梯形刀片与所述上导向垫板之间形成滤芯穿过的缝隙；所述下割缝机构为一组，设置在所述机架的下部，所述下割缝机构包括下X轴燕尾滑台、下Z轴燕尾滑台、下梯形刀片及下导向垫板；所述下梯形刀片在所述下X轴燕尾滑台下左右移动，并在下Z轴燕尾滑台下上下移动；所述下梯形刀片与所述下导向垫板之间形成滤芯穿过的缝隙。

上述技术方案中，相关内容解释如下：

1、上述方案中，所述两组上割缝机构中的上X轴燕尾滑台为共用的一个上X轴燕尾滑台。

2、上述方案中，所述机架、上割缝机构和下割缝机构为一体式结构。

3、上述方案中，所述上、下X轴燕尾滑台和上、下Z轴燕尾滑台均采用精密燕尾滑台，可有效控制调节的精度。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

本实用新型结构简单，通过X轴燕尾滑台和Z轴燕尾滑台的调节可以有效的控制梯形刀片的调节精度，将上割缝机构、下割缝机构和机架设计为一体式结构，便于安装和操作，尺寸调节方便、快速、精确。可以实现上、下割缝的同时进行，提高了生产效率，也保证了生产精度。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

如图1至图2所示，一种滤芯半自动贴边机用割缝装置；包括机架1、上割缝机构和下割缝机构，所述上割缝机构为两组，这两组上割缝机构相距设置在所述机架1的上部，每组上割缝机构中均包括上X轴燕尾滑台2、上Z轴燕尾滑台3、上梯形刀片4及上导向垫板5；所述上梯形刀片4在所述上X轴燕尾滑台2上左右移动，并在上Z轴燕尾滑台3上上下移动；所述上梯形刀片4与所述上导向垫板5之间形成滤芯穿过的缝隙；所述下割缝机构为一组，设置在所述机架的下部，所述下割缝机构包括下X轴燕尾滑台6、下Z轴燕尾滑台7、下梯形刀片8及下导向垫板9；所述下梯形刀片8在所述下X轴燕尾滑台6下左右移动，并在下Z轴燕尾滑台7下上下移动；所述下梯形刀片8与所述下导向垫板9之间形成滤芯穿过的缝隙。

所述两组上割缝机构中的上X轴燕尾滑台2为共用的一个X轴燕尾滑台。所述两组上割缝机构中的上导向垫板5也为共用的同一个导向垫板。

所述机架1、上割缝机构和下割缝机构为一体式结构。

所述上导向垫板5设置在所述下导向垫板9的下方。

所述上、下X轴燕尾滑台和上、下Z轴燕尾滑台均采用精密燕尾滑台，可有效控制调节的精度。

本实用新型结构简单，通过X轴燕尾滑台和Z轴燕尾滑台的调节可以有效的控制梯形刀片的调节精度，将上割缝机构、下割缝机构和机架设计为一体式结构，便于安装和操作，尺寸调节方便、快速、精确。可以实现上、下割缝的同时进行，提高了生产效率，也保证了生产精度。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。