本实用新型涉及一种滤清器封口机。
背景技术：
传统的滤清器封口机，结构简单，只能进行单一类型产品的加工，多采用半手工、半机械化操作方式。由于没有采用电机、气缸驱动以及PLC控制系统，产品质量较差，生产效率很低，而且操作复杂，设备性能很不稳定，加大了工人的劳动强度。
技术实现要素：
针对现有的滤清器封口机的缺点，本实用新型提供一种新型的滤清器封口机。
为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施：
一种滤清器封口机，包括本体，本体上部设置撞击旋转装置，本体底部设置顶紧旋转装置，本体侧面设置高度调整装置，所述的撞击旋转装置两侧设置纵向进退刀装置和横向进退刀装置。
所述的一种滤清器封口机，撞击旋转装置采用电机驱动。
所述的一种滤清器封口机，顶紧旋转装置包括采用气缸顶紧或气缸推动杠杆推动下主轴实现增压顶紧，并由电机驱动外主轴，再由键传动内主轴实现旋转和上下移动。
所述的一种滤清器封口机，纵向进退刀装置采用气缸推动杠杆或气液压增压缸，实现增压推动刀架上的调节丝杆进行进刀和退刀。
所述的一种滤清器封口机，横向进退刀装置采用减速电机驱动凸轮推动滑块实现横向进退刀，或采用步进电机及侍服电机驱动丝杆推动滑块实现横向进退刀。
所述的一种滤清器封口机，高度调整装置采用电机或手动驱动丝杠升降机头，实现高度调节。
所述的一种滤清器封口机，动作控制系统采用PLC触摸屏控制操作系统实现多程序控制。
顶紧旋转装置为下部为液压顶杆，液压顶杆下端与液压桶连接，液压顶杆的上端活动连接有两连杆，且两连杆呈120°分布，两连杆的末端分别连接在竖直连杆上。
本体的底部设有滚轮。
撞击旋转装置为撞击锤与摆动轴承传动连接。
本实用新型的有益效果：本设备加工范围广泛、产品质量好、效率高、操作方便、性能稳定。
附图说明
图1，本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种滤清器封口机，包括本体1，本体1上部设置撞击旋转装置，本体1底部设置顶紧旋转装置3，本体1侧面设置高度调整装置6，撞击旋转装置两侧设置纵向进退刀装置4和横向进退刀装置5。撞击旋转装置采用电机2驱动，实现对工件和配件进行自动装件卸件。所述的一种滤清器封口机，顶紧旋转装置3包括采用气缸顶紧或气缸推动杠杆推动下主轴实现增压顶紧，并由电机驱动外主轴，再由键传动内主轴实现旋转和上下移动。所述的一种滤清器封口机，纵向进退刀装置4采用气缸推动杠杆或气液压增压缸，实现增压推动刀架上的调节丝杆进行进刀和退刀。横向进退刀装置5采用减速电机驱动凸轮推动滑块实现横向进退刀，或采用步进电机及侍服电机驱动丝杆推动滑块实现横向进退刀。所述的一种滤清器封口机，高度调整装置6采用电机或手动驱动丝杠升降机头，实现高度调节。所述的一种滤清器封口机，动作控制系统采用PLC触摸屏控制操作系统实现多程序控制。本实用新型的有益效果：本设备加工范围广泛、产品质量好、效率高、操作方便、性能稳定。
本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。