本实用新型涉及太阳能电池片加工设备领域,具体而言,涉及一种压力导圆器。
背景技术:
太阳能电池片组件通过多层不同的物料铺设而成,铺设完成后的组件的端部均是尖锐的直角,既不美观,装配时也不方便,与产品要求也不相符。实践中某些工艺采用直接将组件的四个角切除的方法进行处理,即使原来的直角变成了锐角,一定程度上解决的该问题,但是端部仍然是凸出的棱角,问题没能彻底解决。
技术实现要素:
为解决以上技术问题,本实用新型提供了一种压力导圆器,能够高效地将太阳能电池片组件的棱角加工成光滑的圆弧过渡,降低产品的装配难度,提升产品品质。
本实用新型提供了一种压力导圆器,包括支架和安装在所述支架上的推杆、弧形的切刀,所述推杆连接至所述切刀且能够带动所述切刀往复运动。在该技术方案中,利用推杆推动弧形的切刀在支架上往复运动,能够高效地将太阳能电池片组件的棱角加工成光滑的圆弧过渡,从而降低产品的装配难度,提升产品品质。
具体而言,可以采用切刀与支架可滑动连接(例如通过滑轨)的安装方式,利用滑轨对切刀进行导向,也可以采用推杆与支架可滑动连接的安装方式,利用推杆进行导向。
可以利用人力驱动推杆进行作业,设备成本最低,也可以采用额外的驱动装置提高作业效率。优选地,所述的压力导圆器还包括一用于通过所述推杆驱动所述切刀往复运动的驱动装置,所述驱动装置连接至所述推杆。所述驱动装置可以采用电机,也可以采用气缸,将气缸安装在所述支架上,从而进一步提高切角的作业效率。
对于采用气缸驱动的方式,对应前述两种切刀、推杆的安装方式,可以采用:所述切刀可滑动地安装在所述支架上并通过所述推杆连接至所述气缸;或者,所述推杆可滑动地装在所述支架上,所述切刀安装在所述推杆的下端。
综上所述,本实用新型中高端压力导圆器利用推杆推动弧形的切刀在支架上往复运动,能够高效地将太阳能电池片组件的棱角加工成光滑的圆弧过渡,从而降低产品的装配难度,提升产品品质;利用气缸或电机进行驱动,可以进一步提高作业效率。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例中压力导圆器的结构示意图;
图2是图1中压力导圆器的切刀的形状示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1和图2所示,在一种具体实施例中:压力导圆器包括支架1和安装在支架1上的推杆2、弧形的切刀3,推杆2连接至切刀3且能够带动切刀3往复运动,压力导圆器还包括用于通过推杆2驱动切刀3往复运动的驱动装置,驱动装置采用电机,电机连接至推杆2。
如图1和图2所示,在另一种实施例中:压力导圆器包括支架1和安装在支架1上的推杆2、弧形的切刀3,推杆2连接至切刀3且能够带动切刀3往复运动,压力导圆器还包括用于通过推杆2驱动切刀3往复运动的驱动装置,驱动装置采用气缸,气缸安装在支架1上并连接至推杆2,推杆2可滑动地装在支架1上,切刀3安装在推杆2的下端。
如图1和图2所示,在另一种实施例中:压力导圆器包括支架1和安装在支架1上的推杆2、弧形的切刀3,推杆2连接至切刀3且能够带动切刀3往复运动,压力导圆器还包括用于通过推杆2驱动切刀3往复运动的驱动装置,驱动装置采用气缸,气缸安装在支架1上并连接至推杆2,切刀3可滑动地安装在支架1上并通过推杆2连接至气缸。压力导圆器使用时,只需将物料的待切除的部位置于支架1下方,控制气缸动作推动推杆2和切刀3进行倒角的加工,切除完成后气缸缩回即可,简单便捷,效率高。
综上所述,本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中,本领域的技术人员可以在本实用新型的技术指导思想之内提出其他的实施例,但这种实施例都包括在本实用新型的范围之内。