一种管件焊接装置的制作方法

文档序号:11032679阅读:418来源:国知局
一种管件焊接装置的制造方法

本实用新型涉及一种管件焊接装置。



背景技术:

现有的用于管件的焊接支撑结构复杂,功能单一,适用性窄。

因此,确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。



技术实现要素:

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种管件焊接装置。

本实用新型所采用的技术方案有:一种管件焊接装置,该装置用于焊接直管件或者圆弧状的弯管件,包括支撑座、第一转轴、第二转轴、支撑盘、第一滑块、第二滑块、第一紧固螺钉、第二紧固螺钉、固定杆、滚轮、底板、立板、第一齿轮以及第二齿轮,两所述立板垂直固定连接在底板的左右两侧,第二转轴转动连接于立板上,第一齿轮固定连接在第二转轴的左端,第二齿轮转动连接在左侧立板上且与第一齿轮相啮合,支撑座固定连接在第二转轴上,支撑盘通过第一转轴转动连接在支撑座的上端面上,第一滑块滑动连接在支撑盘的上端面上,第二滑块滑动连接在支撑座的下端面上,第一紧固螺钉和固定杆设于第一滑块上,第二紧固螺钉和滚轮设于第二滑块上。

进一步地,所述支撑盘和支撑座分别设有第一滑槽和第二滑槽。

进一步地,所述第二齿轮上设有若干个第一定位孔,所述左侧立板上设有第二定位孔,该第二定位孔与第二齿轮上的一所述第一定位孔相贯通。

进一步地,所述第二齿轮上设有转动扳手。

本实用新型具有如下有益效果:本实用新型既能支撑直管件又能支撑弯管件,功能多样,适用性广。

附图说明:

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型左视图。

具体实施方式:

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示,本实用新型一种管件焊接装置,该装置用于焊接直管件或者圆弧状的弯管件,包括支撑座11、第一转轴12、第二转轴13、支撑盘14、第一滑块15、第二滑块16、第一紧固螺钉、第二紧固螺钉、固定杆17、滚轮18、底板21、立板22、第一齿轮23以及第二齿轮24,两立板22垂直固定连接在底板21的左右两侧,第二转轴13两端转动连接在两立板22上,第一齿轮23固定连接在第二转轴13的左端,第二齿轮24转动连接在左侧立板22上且与第一齿轮23相啮合,支撑座11固定连接在第二转轴13上,支撑盘14通过第一转轴12转动连接在支撑座11的上端面上。在支撑盘14的上端面设有第一滑槽,在支撑座11的下端面上设有第二滑槽,第一滑块15滑动连接在支撑盘14的上端面上,第二滑块16滑动连接在支撑座11的下端面上。在第一滑块15上螺纹连接有第一紧固螺钉,该第一紧固螺钉穿过第一滑块15并抵接于第一滑槽内。在第二滑块16上螺纹连接有第二紧固螺钉,该第二紧固螺钉穿过第二滑块16并抵接于第二滑槽内。固定杆17和滚轮18分别固定连接在第一滑块15和第二滑块16上。

在旋转支撑座11后为便于将支撑座11定位于所转定的位置,在第二齿轮24上设有若干个第一定位孔240,与之相对应地,在左侧立板22上设有一个第二定位孔,该第二定位孔与第二齿轮24上的一个第一定位孔240相贯通。通过在第一、二定位孔内穿接销钉,用以固定支撑座11的位置。

为便于转动支撑座11,在第二齿轮24上设有转动扳手241。

在焊接直管件时,旋转转动扳手241,使得支撑座11朝上,将直管件置于滚轮18上。

在焊接焊缝位于内圆弧面上的弯管件时,旋转转动扳手241,使得支撑盘14朝上,将弯管件置于支撑盘14上,调整第一滑块15的位置,使得固定杆17抵触于弯管件的侧壁上,继而将弯管件固定于转盘12上,并使得弯管件的焊缝向上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

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