导轨钻孔装置的制作方法

本实用新型属于轨道钻孔技术领域，尤其涉及一种导轨钻孔装置。

背景技术：

铁路的轨道在铺设以及线路养护施工过程中，经常需要对钢轨实施钻孔工作，采用普通的便携式钻孔机进行钻孔加工时，钻孔机通过人工手持，未与轨道进行稳定定位，钻孔时钻头发生偏移，加工后的孔的质量也无法得到保证，此外进行多次钻孔后，会因为测量误差和人为因素造成孔间距无法保持一致，而且，这种钻孔方式效率极低。为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。

例如，中国专利文献公开了一种铁路的钢轨三孔钻机[申请号：99212820.X]，包括有配置电机和进给丝杠的传动箱,以及贯穿传动箱的两根导向支承轴和固定在该支承轴上同进给丝杠配合的丝杠螺母板；在其传动箱上设置有按钢轨孔间距设置的三根钻孔轴,三根钻孔轴经链轮、链条传动；在中间钻孔轴的轴端设置有从动齿轮,与该从动齿轮啮合在电机输出轴上设置有主动齿轮；在两导向支承轴的前端设置有与钢轨轨腰面吻合的钻孔定位板。该实用新型结构简单,使用方便,可同时完成三孔加工,省时省力,且钻孔加工位置误差小,质量高。

上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：设计不合理，设备与轨道之间未进行固定，打孔时产生的震动使设备与轨道之间产生偏移，同时由于测量误差，进行多次打孔时出现打孔位置不准确的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理，使用方便，打孔精度更高的导轨钻孔装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本导轨钻孔装置包括架体，所述的架体包括分别设置在导轨两侧的内侧板，在两块侧板上穿设有至少一根导向轴，且在两块侧板之间设有用于将内侧板固定在导轨上的定位结构，每块内侧板外侧均设有至少一个用于钻孔的钻头，所述的钻头上连接有能够驱动钻头转动的钻头驱动机构，所述的导向轴上穿设有位于内侧板外侧的外侧板，所述的钻头驱动机构设置在外侧板上，在钻头驱动机构与内侧板之间设有能够使两侧钻头同步相向或相反移动的进给驱动机构。

在上述的导轨钻孔装置中，所述的定位结构包括设置在内侧板内侧至少一块能够防止内侧板沿导轨高度方向上位移的轨道定位板，所述的轨道定位板内端能够抵靠在导轨上且与导轨侧部相适应，所述轨道定位板外端设置在内侧板下端部上，在两块内侧板之间设有至少一个能够防止内侧板横向位移的锁紧组件。

在上述的导轨钻孔装置中，所述的内侧板内侧设有至少两块够防止内侧板沿导轨高度方向上位移的轨道定位板；在两块内侧板之间设有两个能够防止内侧板横向位移的锁紧组件。

在上述的导轨钻孔装置中，所述的锁紧组件包括关节轴承，所述的关节轴承一端通过关节轴承座铰接在一块内侧板上端，另一端通过呈U形的扣转板与扣板相连，所述的扣板一端与扣转板铰接，另一端上穿设有与其可拆卸固连的转轴，所述的转轴通过轴承座与另外一块内侧板相连，所述的轴承座固定在内侧板上端，所述的转轴上连接有能够防止转轴转动的锁止组件。

在上述的导轨钻孔装置中，所述的锁止组件包括设置在转轴两端的手柄，所述的手柄一端固定在转轴上，所述的内侧板侧部均设有能够用于可拆卸地固定转轴另一端的手柄架，所述的手柄架和内侧板之间还设有高度调节结构。

在上述的导轨钻孔装置中，所述的导向轴有两根且互相平行。

在上述的导轨钻孔装置中，每根导向轴下方设有能与导轨上表面配合的垫脚，所述的垫脚固定在橡胶圈上，所述的橡胶圈套设在导轨上。

在上述的导轨钻孔装置中，所述的钻头驱动机构包括固定在外侧板上的钻孔电机，其中一块侧板外侧设有两个钻头，在另一块侧板外侧设有一个钻头且该钻头位于两个钻头之间，每个钻头均连接有一台钻孔电机。

在上述的导轨钻孔装置中，所述的进给驱动机构包括穿设两块内侧板和两块外侧板的双向滚珠丝杠，在双向滚珠丝杠与外侧板之间设有能够当双向滚珠丝杠转动时驱动外侧板移动的丝杠螺母，所述的双向丝杆螺母和外侧板固连，在任意一块内侧板上固定用于驱动双向滚珠丝杠转动的步进电机，所述的步进电机输出轴通过传动结构与双向滚珠丝杠相连。

在上述的导轨钻孔装置中，所述的传动结构包括安装在步进电机输出轴上的第一同步带轮，所述的双向滚珠丝杠上安装有第二同步带轮，所述的第一同步带轮和第二同步带轮通过同步带传动。

与现有的技术相比，本导轨钻孔装置的优点在于：1、设计更合理，通过定位机构使钻头和导轨之间始终保持定位，钻孔质量更好。2、一次装卡完成多孔的加工，保证孔间距，减小打孔误差，同时提高钻孔效率。3、通过锂电池供电，质量轻、噪音小。

附图说明

图1是本实用新型提供的定位与导轨后的立体结构示意图。

图2是本实用新型提供的立体结构示意图。

图3是本实用新型提供的俯视图。

图4是图3中B-B的剖视图。

图5是图3中C-C的剖视图。

图中，架体1、导轨2、内侧板3、定位结构4、钻头5、钻头驱动机构6、导向轴7、进给驱动机构8、轨道定位板9、锁紧组件10、外侧板11、关节轴承12、关节轴承座12a、扣转板13、扣板14、转轴15、轴承座16、锁止组件17、手柄18、手柄架、垫脚、橡胶圈、钻孔电机22、双向滚珠丝杠23、丝杠螺母24、步进电机25、传动结构26。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

如图1-5所示，本导轨钻孔装置包括架体1，架体1包括分别设置在导轨2两侧的内侧板3，在两块内侧板3上穿设有至少一根导向轴7，且在两块内侧板3之间设有用于将内侧板3固定在导轨2上的定位结构4，每块内侧板3外侧均设有至少一个用于钻孔的钻头5，钻头5上连接有能够驱动钻头5转动的钻头驱动机构6，导向轴7上穿设有位于内侧板3外侧的外侧板11，钻头驱动机构6设置在外侧板11上，在钻头驱动机构6与内侧板3之间设有能够使两侧钻头5同步相向或相反移动的进给驱动机构8。通过定位机构4将架体1始终定位在导轨2上，因此能够使得钻孔过程中钻头位置更精确，同时钻孔机构包括多个钻头，通过能够使两侧钻头5同步相向或相反移动的进给驱动机构8对导轨同时进行多孔打钻，相比于单个钻头多次打钻的工作方式，本实用新型专利能够减小钻头震动以及测量误差造成孔间距的变化，从而能够提高打孔质量。

具体的，该定位结构4包括设置在内侧板3内侧至少一块能够防止内侧板3沿导轨2高度方向上位移的轨道定位板9，同时，轨道定位板9与内侧板之间设有高度调节结构可以沿高度方向进行调节，从而改变钻头的高度变化，轨道定位板9内端能够抵靠在导轨2上且与导轨2侧部相适应，所述轨道定位板9外端设置在内侧板3下端部上，在两块内侧板3之间设有至少一个能够防止内侧板3横向位移的锁紧组件10。内侧板3内侧设有至少两块够防止内侧板3沿导轨2高度方向上位移的轨道定位板9；在两块内侧板3之间设有两个能够防止内侧板3横向位移的锁紧组件10。

优化方案，锁紧组件10包括关节轴承12，关节轴承12一端通过关节轴承座13铰接在一块内侧板3上端，另一端通过呈U形的扣转板13与扣板14相连，扣板14一端与扣转板13铰接，另一端上穿设有与其可拆卸固连的转轴15，转轴15通过轴承座16与另外一块内侧板3相连，轴承座16固定在内侧板3上端，转轴15上连接有能够防止转轴15转动的锁止组件17。锁止组件17包括设置在转轴15两端的手柄18，手柄18一端固定在转轴15上，内侧板3侧部均设有能够用于可拆卸地固定转轴15另一端的手柄架，手柄架和内侧板3之间还设有高度调节结构。通过转动手柄18从而带动转轴15转动，带动扣板14转动，并改变两块内侧板3的间距，当内侧板3相向平移时，通过轨道定位板9与轨道实现夹紧，从而将钻头定位，当内侧板3反向移动时，轨道定位板9与轨道之间分离，从而能够将设备从轨道上取下。

优化方案，导向轴7有两根且互相平行。每根导向轴7下方设有能与导轨2上表面配合的垫脚，垫脚固定在橡胶圈上，橡胶圈套设在导轨2上。

钻头驱动机构6包括固定在外侧板11上的钻孔电机22，其中一块内侧板3外侧设有两个钻头5，在另一块内侧板3外侧设有一个钻头5且该钻头5位于两个钻头5之间，每个钻头5均连接有一台钻孔电机22。

这里所说的进给驱动机构8包括穿设两块内侧板3和两块外侧板11的双向滚珠丝杠23，在双向滚珠丝杠23与外侧板11之间设有能够当双向滚珠丝杠23转动时驱动外侧板11移动的丝杠螺母24，丝杠螺母24和外侧板11固连，在任意一块内侧板3上固定用于驱动双向滚珠丝杠23转动的步进电机25，步进电机25输出轴通过传动结构26与双向滚珠丝杠23相连。传动结构26包括安装在步进电机输出轴上的第一同步带轮，双向滚珠丝杠23上安装有第二同步带轮，第一同步带轮和第二同步带9通过同步带传动。步进电机通过传动机构26带动双向滚珠丝杠23转动，由于双向滚珠丝杠上设置反向的螺纹，从而实现外侧板能够同步相向或相反移动。

在本实施例中，通过转动手柄18带动转轴15转动，转轴设置在内侧板3上，从而带动固设于转轴15上的扣板14轴向转动，由于扣板14与扣转板13相连，扣转板13通过关节轴承12与另一内侧板3相连，因此，当转轴15转动时能够使两块内侧板3之间的间距发生改变。当本装置定位于导轨上后，通过步进电机25带动传动结构26使双向滚珠丝杠23滚动，从而能够使外侧板11进行同步相向或反向平移，并对导轨进行多孔同时打孔，减小孔间距误差，提高加工质量。

本装置的具体工作过程如下：转动手柄18使转轴转动，通过扣板14与扣转板13改变两块内侧板的距离，并将本装置定位于导轨上。当本装置定位于导轨上后，通过步进电机25带动传动结构26使双向滚珠丝杠23滚动，从而能够使外侧板11进行同步相向，并对导轨进行多孔同时打孔，打孔完成后，使步进电机反转，使外侧板反向平移，随后转动手柄使内侧板反向平移并将设备从导轨上取下。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了架体1、导轨2、内侧板3、定位结构4、钻头5、钻头驱动机构6、导向轴7、进给驱动机构8、轨道定位板9、锁紧组件10、外侧板11、关节轴承12、关节轴承座12a、扣转板13、扣板14、转轴15、轴承座16、锁止组件17、手柄18、手柄架、垫脚、橡胶圈、钻孔电机22、双向滚珠丝杠23、丝杠螺母24、步进电机25、传动结构26等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。