本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体来说是一种用于前板簧吊耳座加工的液压翻转工装夹具。
背景技术：
对于汽车配件，配件结构不同，导致其工作夹具不同。工装夹具对配件夹持的稳定性是影响配件生成质量的重要因素，所以，汽车配件的生产厂家，在对配件钻孔铣面时，通常都采用液压夹具。
通常同一配件需要对其不同面或部位进行加工处理，即在加工完一道工序后，需要调换配件的加工面，进行下一道工序的加工。现有技术中，一部夹具只能夹持一个配件，如一个配件需要两道工序，则需要人工调换两次后才能完成对一个配件的加工，导致加工效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中翻转夹具一次只能夹持一个配件的缺陷，提供一种用于前板簧吊耳座加工的液压翻转工装夹具来解决上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种用于前板簧吊耳座加工的液压翻转工装夹具，所述夹具包括基座；在所述基座上转动固定一翻转板；在所述翻转板上分别设置有用于对前板簧吊耳座正面夹持的一序夹持机构和对前板簧吊耳座反面夹持的二序夹持机构；
所述一序夹持机构二序夹持机构镜像布置在所述翻转板上；所述一序夹持机构包括三个夹持部，所述三个夹持部呈等腰三角结构；在所述翻转板处于所述三个夹持部中间的位置还固定有支撑台。
优选的，所述夹持部包括固定在所述翻转板上的液压缸；所述液压缸的顶杆顶端固定有压头；所述顶杆带动压头上下运动以及以所述顶杆轴线转动。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
本实用新型提供的翻转夹具，同时可夹持两个配件，分别对两个配件进行一序和二序的加工，之后在调换2个配件，再次分别进行一序和二序的加工，实现一次性加工2个配筋，加工效率高。
且通过翻转板翻转，可实现一次夹紧，对工件的不同面进行加工。
采用液压夹持部，夹紧效果好，且操作方便，精准，不易损坏工件结构。
附图说明
图1为本实用新型一种用于前板簧吊耳座加工的液压翻转工装夹具的整体结构示意图。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
如图1所示，一种用于前板簧吊耳座加工的液压翻转工装夹具，所述夹具包括基座1；在所述基座1上转动固定一翻转板2；在所述翻转板2上分别设置有用于对前板簧吊耳座正面夹持的一序夹持机构21和对前板簧吊耳座反面夹持的二序夹持机构21；
所述一序夹持机构21二序夹持机构21镜像布置在所述翻转板2上。所述一序夹持机构21包括三个夹持部23，所述三个夹持部23呈等腰三角结构；在所述翻转板2处于所述三个夹持部23中间的位置还固定有支撑台24。
所述夹持部23包括固定在所述翻转板上的液压缸231；所述液压缸231的顶杆顶端固定有压头232；所述顶杆带动压头232上下运动以及以所述顶杆轴线转动。
通过压头232与支撑台24的配合，实现对前板簧吊耳座的夹紧。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。