内涨式管子坡口机的制作方法

本实用新型涉及管子坡口机领域，尤其是一种内涨式管子坡口机。

背景技术：

内涨式管子坡口机又叫内径安装式坡口机，是指利用管子内壁安装定位，坡口刀旋转铣削的管子坡口设备。内涨式管子坡口机具有以下优点：整机重量轻，便于携带；加工过程为冷切割，不影响管件本体材质；适用管径大；驱动方式灵活等优点。因此，内涨式管子坡口机应用在石油、化工、天然气、锅炉等管件密集行业和管道安装工程及抢修作业中。

一般的管子坡口机虽然在加工前能调整刀架的位置，但是在铣削管子时，遇到管壁变形不平整的情况下，刀架不能沿管子径向移动，进行自我调节。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种内涨式管子坡口机，其刀架在加工变形的管子时，刀架能沿管子径向移动，调整铣削管子，加工效果更好。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种内涨式管子坡口机，包括机座、沿机座径向设置的涨紧装置、转动装置、动力装置、刀架调节装置和刀架渐进装置，所述转动装置包括转动轴承和安装盘，安装盘通过转动轴承与机座转动连接，所述安装盘为环形内齿轮；所述动力装置包括传动配合的液压马达，所述液压马达的输出轴与安装盘齿轮传动配合；所述刀架调节装置包括刀盘、径向走刀托板、轴向走刀托板、径向走刀丝杆、轴向走刀丝杆和刀架，刀盘固定设置在安装盘上，径向走刀托板与轴向走刀托板导向滑移配合，轴向走刀托板套设在刀架外侧，轴向走刀托板与刀架导向滑移配合，径向走刀丝杆与轴向走刀托板联动配合，所述轴向走刀丝杆与刀架联动配合；所述刀架渐进装置包括相对机座固定设置的拨杆、碰块和联轴器，拨杆与碰块拨动配合,碰块和联轴器联动配合，联轴器和径向走刀丝杆传动配合，所述径向走刀托板与刀盘之间设有滑动装置，径向走刀托板通过滑动装置与刀盘滑移配合，所述滑动装置包括滑动件以及固定设置在刀盘上的导向件，所述径向走刀托板铰接设置在滑动件上，所述滑动件与导向件导向滑移配合，所述滑动装置还包括使滑动件复位的复位机构。

通过上述方案可知，径向走刀托板通过滑动装置与刀盘滑移配合，滑动件与导向件导向滑移配合，复位机构用于滑动件的复位，铣削管子时，遇到管壁变形不平整的情况，刀架能沿管子径向移动，调整铣削管子，加工效果更好。

本实用新型的进一步设置是：所述导向件为沿安装盘的轴向设置的导轨嵌条，所述滑动件对应导向嵌条的一侧设有与导轨嵌条适配的滑槽，所述导轨嵌条与滑槽滑移配合。

通过上述方案可知，导轨嵌条嵌在刀盘的侧壁上，其与滑动件上的滑槽滑移配合，实现滑动件滑移设置在刀盘上。

本实用新型的进一步设置是：所述复位机构包括沿安装盘的轴向设置在刀盘上的导向槽、导向杆、弹簧以及固定设置在滑动件上弹簧支撑，所述导向杆的一端设有限位件，另一端设有与导向槽适配的滑块，所述滑块沿垂直于导向槽方向设有拧紧螺母，所述导向杆穿过弹簧支撑，所述限位件抵触于弹簧支撑的端面上，拧紧螺母与导向槽间隔设置实现滑块沿导向槽滑移，拧紧螺母夹紧导向槽实现滑块的固定。

通过上述方案可知，限位件的设置，防止弹簧支撑在弹簧的作用下脱离导向杆，滑块可导向滑移又可固定在导向槽上，其通过拧紧螺母夹紧导向槽起到固定作用，限制弹簧一端的移动，起到限位作用。

本实用新型的更进一步设置是：所述弹簧套设在导向杆上，其一端抵触在弹簧支撑远离限位件的端面上，另一端抵触在滑块上。

通过上述方案可知，弹簧支撑沿导向杆方向移动，压缩弹簧后，使得弹簧要恢复变形，具有弹性力，给予弹簧支撑自动复位的作用力。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为转动装置结构示意图；

图3为滑动装置结构示意图；

图4为刀架调节装置正面示意图；

图5为刀架调节装置侧面示意图；

图6为拧紧螺母滑移紧固示意图；

图7为复位机构结构示意图；

图8为刀盘结构示意图。

具体实施方式

如图1-8所示，内涨式管子坡口机，包括机座1、沿机座径向设置的涨紧装置2、转动装置3、动力装置4、刀架调节装置5和刀架渐进装置6，转动装置3包括转动轴承31和安装盘32，安装盘32通过转动轴承31与机座1转动连接，安装盘32为环形内齿轮；动力装置4包括传动配合的液压马达41，液压马达41的输出轴42与安装盘32齿轮传动配合；刀架调节装置5包括刀盘51、径向走刀托板52、轴向走刀托板53、径向走刀丝杆54、轴向走刀丝杆55和刀架56，刀盘51固定设置在安装盘32上，径向走刀托板52与轴向走刀托板53导向滑移配合，轴向走刀托板53套设在刀架56外侧，轴向走刀托板53与刀架56导向滑移配合，径向走刀丝杆54与轴向走刀托板53联动配合，轴向走刀丝杆55与刀架56联动配合；刀架渐进装置6包括相对机座1固定设置的拨杆61、碰块62和联轴器63，拨杆61与碰块62拨动配合,碰块62和联轴器63联动配合，联轴器63和径向走刀丝杆54传动配合，径向走刀托板52与刀盘51之间设有滑动装置7，径向走刀托板52通过滑动装置7与刀盘51滑移配合，滑动装置7包括滑动件71以及固定设置在刀盘51上的导向件72，径向走刀托板52铰接设置在滑动件71上，滑动件71与导向件72导向滑移配合，滑动装置7还包括使滑动件71复位的复位机构8。

在本实施例中，导向件72为沿安装盘32的轴向设置的导轨嵌条，滑动件71对应导向嵌条的一侧设有与导轨嵌条适配的滑槽711，导轨嵌条与滑槽711滑移配合。

在本实施例中，复位机构8包括沿安装盘32的轴向设置在刀盘51上的导向槽81、导向杆82、弹簧83以及固定设置在滑动件71上弹簧支撑84，导向杆82的一端设有限位件85，另一端设有与导向槽81适配的滑块86，滑块86沿垂直于导向槽81方向设有拧紧螺母87，导向杆82穿过弹簧支撑84，限位件85抵触于弹簧支撑84的端面上，拧紧螺母87与导向槽81间隔设置实现滑块86沿导向槽81滑移，拧紧螺母87夹紧导向槽81实现滑块86的固定。

在本实施例中，弹簧83套设在导向杆82上，其一端抵触在弹簧支撑84远离限位件85的端面上，另一端抵触在滑块83上。