新型方向把滚花机的制作方法

本实用新型涉及了一种新型方向把滚花机。

背景技术：

方向把是摩托车、自行车、助力车等必备的零件之一，它是用于控制行车方向的操纵装置，相当于汽车的方向盘。方向把应牢固安装在车身中，且用于保持车身平衡。方向把一般通过车把压码与车身相固定，为了提高固定的可靠性，防止方向把的位移和转动，往往需要在其与车把压码的固定处的圆周面上刻上防滑的纹路。以往实现该加工过程主要是通过人工操作完成，但人工刻印的效率低下，且成本要求较高；此外，由于人工无法做到每条纹路的精确分布，因此方向把在使用时可能会存在安全隐患。

为了解决工作效率低下、成本高等各方面问题，人们开发出了滚花机，其工作效率相对较高，降低了人工成本。但在实际使用中方向把产生晃动或者位移，导致工件被滚花不均匀，甚至压坏，成品率低，同时操作也较为繁琐。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型方向把滚花机，其操作简单，在滚花过程中方向把不容易产生晃动或位移，滚花均匀且成品率更高。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型方向把滚花机，包括安装平台以及固定于安装平台的方向把固定架、滚花轮组以及驱动机构，其中的滚花轮组包括驱动轮和滚花轮，滚花轮、驱动轮紧贴方向把的外周面且分别与驱动机构构成传动配合，方向把和方向把固定架之间可转动连接，安装平台上还设有压紧轮，所述的压紧轮贴合于方向把的外周面并与驱动轮、滚花轮共同构成对方向把的径向夹持，所述的压紧轮与安装平台之间设置有用于控制压紧轮紧压或远离方向把的压持机构，所述的方向把固定架设置于方向把的两端端部处，方向把固定架于方向把的一端包括有轴向锁紧方向把的锁紧支架，方向把固定架于方向把的另一端包括有用于调节方向把另一端轴向的固定位置的定位调节支架。

采用上述技术方案的优点是：在方向把的滚花过程中，方向把固定架于方向把两端端部对其进行压紧固定，使其不容易产生轴向的位移；而压紧轮、驱动轮和滚花轮之间的配合作构成对方向把外周面的径向夹持，能够有效避免方向把在滚花过程中产生径向的位移和晃动；滚花轮在对方向把的外周面进行滚花的同时，驱动轮还能够带动方向把进行转动，从而能够使方向把外周面的纹路刻印得更加均匀；由于压持机构的设置，压紧轮可以在压持机构的作用下紧压或远离方向把，便于调节压紧轮对方向把的压紧程度，同时也便于方向把的装卸；由于锁紧支架以及定位调节支架的相互配合，方向把固定架能够于方向把一端对其进行轴向的压紧固定，使其在滚花过程中的固定更加牢固且不容易产生轴向的位移；此外，还可以通过定位调节支架调节方向把另一端的轴向固定位置后再通过锁紧支架锁紧，以此达到在方向把不同位置进行滚花的目的。

作为本实用新型的进一步改进，所述的压持机构包括铰接座、传动臂、压紧轮支架以及气缸，所述的压紧轮可转动设置于压紧轮支架，压紧轮支架设置于安装平台并能够沿压紧轮紧压或远离方向把方向滑移，铰接座与安装平台相固定，传动臂的一端与气缸的伸缩杆相铰接，传动臂的另一端与铰接座相铰接，压紧轮支架铰接于传动臂的另一端靠近端部处，安装平台上还固定有与气缸配合安装的气缸座，气缸座与气缸相铰接。

采用上述技术方案的优点是：由于压持机构采用气缸作为动力源，气缸的行程较长，气缸和压紧轮支架间传动臂的设置可以起到以铰接座为支点的杠杆作用，便于达到对压紧轮移动的细微控制。

作为本实用新型的进一步改进，所述铰接座包括与传动臂相铰接的铰接柄以及与安装平台相固定的支座，铰接柄与支座相连的一端设有螺杆，支座上开有与螺杆配合固定的螺孔，螺杆与支座连接处还设有用于调节支座和铰接柄之间距离的调节螺母。

采用上述技术方案的优点是：由于铰接柄与支座相连的一端螺杆的设置，可以通过调节螺杆与支座连接处的调节螺母来调节支座和铰接柄之间的距离，进而调节传动臂支点的位置，以此达到对压紧轮移动行程微调的目的。

作为本实用新型的进一步改进，所述的压紧轮支架与安装平台之间还设有用于与压紧轮支架配合滑动的底座，压紧轮支架与底座相固定的端面上开有梯形的导向槽，底座上设有与导向槽形状适配的导向块。

采用上述技术方案的优点是：压紧轮支架与安装平台之间底座的设置，压紧轮支架可以通过其导向槽与底座上的导向块配合滑动，对压紧轮支架及压紧轮的运动方向起到导向作用，梯形形状的导向槽和导向块可以防止压紧轮支架从底座上脱落，提高了方向把滚花机的稳定性。

作为本实用新型的进一步改进，所述的锁紧支架包括与安装平台相固定的第一支座、螺杆、用于驱动螺杆转动的调节手轮、以及与螺杆形成螺纹配合的螺杆套，第一支座上开有供螺杆套安装的安装孔，螺杆套安装于该安装孔中，所述的螺杆置于螺杆套中，螺杆的一端与调节手轮相固定，螺杆的另一端可转动连接有与方向把内孔相套接的第一定位插头。

采用上述技术方案的优点是：可以通过转动调节手轮使螺杆朝向方向把方向运动，进而能够推动方向把并压紧固定方向把，便于方向把的装卸；第二定位插头的设置可以减少螺杆与方向把端部之间的摩擦力，使方向把能够在滚花过程中正常转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述的定位调节支架包括与安装平台相固定的第二支座，该第二支座包括固定于安装平台边缘的底座以及固定于底座上的支撑架，支撑架上可转动连接有与方向把内孔相套接的第二定位插头，底座的一端与安装平台的边缘处相固定，底座的另一端延伸至安装平台外侧，底座上开有沿方向把轴向设置的定位长槽，支撑架的底部与底座的定位长槽之间通过螺钉锁紧固定。

采用上述技术方案的优点是：由于支撑架对方向把的固定起到压紧和支撑的作用，以及底座上所设置的定位长槽，支撑架可以在定位长槽所限范围内在底座的不同位置通过螺钉锁紧固定，使得定位调节支架能够沿方向把轴向调节方向把另一端的轴向固定位置；在支撑架锁紧固定于底座后再配合锁紧支架对方向把进行轴向的压紧固定，可以达到在方向把不同位置进行滚花的目的。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构图；

图2为本实用新型实施例的俯视图；

图3为本实用新型实施例的压紧轮支架的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的铰接座的示意图；

图5为本实用新型实施例的方向把固定架的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的锁紧支架的结构示意图；

图7为本实用新型实施例的定位调节支架的结构示意图；

图8为本实用新型实施例的锁紧支架的剖面图；

图9为本实用新型实施例的定位调节支架的剖面图；

图10为本实用新型实施例的第一定位插头的剖面图。

具体实施方式

本实用新型的新型方向把滚花机的实施例如图1至10所示：包括安装平台1以及固定于安装平台1的方向把固定架2、滚花轮组3以及驱动机构，其中的滚花轮组3包括驱动轮和滚花轮，滚花轮、驱动轮紧贴方向把6的外周面且分别与驱动机构构成传动配合，方向把6和方向把固定架2之间可转动连接，安装平台1上还设有压紧轮71，所述的压紧轮71贴合于方向把6的外周面并与驱动轮、滚花轮共同构成对方向把6的径向夹持，所述的压紧轮71与安装平台1之间设置有用于控制压紧轮71紧压或远离方向把6的压持机构，所述的方向把固定架2设置于方向把6的两端端部处，方向把固定架2于方向把6的一端包括有轴向锁紧方向把6的锁紧支架，方向把固定架2于方向把的另一端包括有用于调节方向把6另一端轴向的固定位置的定位调节支架。

在本实施例中，所述的压持机构包括铰接座9、传动臂81、压紧轮支架82以及气缸83，所述的压紧轮71可转动设置于压紧轮支架82，压紧轮支架82设置于安装平台1并能够沿压紧轮71紧压或远离方向把6方向滑移，铰接座9与安装平台1相固定，传动臂81的一端与气缸83的伸缩杆相铰接，传动臂81的另一端与铰接座9相铰接，压紧轮支架82铰接于传动臂81的另一端靠近端部处，安装平台1上还固定有与气缸83配合安装的气缸座84，气缸座84与气缸83相铰接。

在本实施例中，所述铰接座9包括与传动臂81相铰接的铰接柄91以及与安装平台1相固定的支座92，铰接柄91与支座92相连的一端设有螺杆93，支座92上开有与螺杆93配合固定的螺孔，螺杆93与支座92连接处还设有用于调节支座92和铰接柄91之间距离的调节螺母94。

在本实施例中，所述的压紧轮支架82与安装平台1之间还设有用于与压紧轮支架82配合滑动的底座85，压紧轮支架82与底座85相固定的端面上开有梯形的导向槽820，底座85上设有与导向槽820形状适配的导向块850。

在本实施例中，所述的锁紧支架21包括与安装平台1相固定的第一支座211、螺杆214、用于驱动螺杆214转动的调节手轮212、以及与螺杆214形成螺纹配合的螺杆套216，第一支座211上开有供螺杆套216安装的安装孔，螺杆套216安装于该安装孔中，所述的螺杆214置于螺杆套216中，螺杆214的一端与调节手轮212相固定，螺杆214的另一端可转动连接有与方向把6内孔相套接的第一定位插头215。

在本实施例中，所述的定位调节支架22包括与安装平台1相固定的第二支座，该第二支座包括固定于安装平台1边缘的底座221以及固定于底座221上的支撑架222，支撑架222上可转动连接有与方向把6内孔相套接的第二定位插头223，底座221的一端与安装平台1的边缘处相固定，底座221的另一端延伸至安装平台1外侧，底座221上开有沿方向把6轴向设置的定位长槽221a，支撑架222的底部与底座221的定位长槽221a之间通过螺钉锁紧固定。

在本实施例中，所述的第一定位插头215如图10所示，优选地包括有与方向把6内孔轮廓相适配的尖端部215a、与方向把6端部的端面相抵触的肩阶部215b以及能够与活动顶针5相插装的后端部215c；所述的螺杆214的另一端与第一定位插头215的后端部之间通过活动顶针5形成可转动连接；在本实施例中，所述的第二定位插头223采用与第一定位插头215相同的构造，所述的支撑架222与第二定位插头223的后端部之间通过活动顶针5形成可转动连接。

以上实施例，只是本实用新型优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。