一种磁性法兰夹具及带有该法兰夹具的车床的制作方法

本实用新型涉及一种车床，更具体地说，它涉及一种磁性法兰夹具及带有该法兰夹具的车床。

背景技术：

车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，以圆柱体为主,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床，机床上的夹具发挥了很重要的作用。

由于普通的夹具是通过夹紧机构来实现对工件的夹紧，对于工件的取拿不方便，容易造成夹紧时爪极定位面不平，加工后厚度尺寸不稳定，垂直度无法保证，影响产品质量。

针对上述问题，公开号为CN203019097U的中国专利公开的一种三爪轴向拉紧式机床夹具，其技术要点是：一种三爪轴向拉紧式机床夹具，具有固定连接在机床法兰盘上的本体，本体加工侧的端面上均匀开设有三个径向的爪槽；所述本体套设在与机床主轴液压拉杆固定连接的转接头的外部；所述转接头上固连有连接块，连接块沿本体轴线嵌入本体内；所述连接块的侧壁上转动连接有三个均匀分布的拉爪，拉爪的底部对应嵌设在本体的爪槽内；所述本体加工侧的端面上固定连接有与本体同轴的定位心轴，定位心轴的侧壁上设有三个与拉爪对应的轴向卡槽，卡槽通过销轴与拉爪中间段的长形斜槽连接在一起；所述定位心轴加工侧端面上设有定位轴，定位轴上依次套设有垫圈和浮动定位锥体；所述垫圈和浮动定位锥体的侧壁上均设有与拉爪对应配合的滑槽。

该方案解决了普通夹具容易造成夹紧时爪极定位面不平，加工后厚度尺寸不稳定，垂直度无法保证，影响产品质量的问题，同时本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种磁性法兰夹具，通过在壳体内设置用于产生磁场的激磁电路、用于调控磁场大小的调控装置、磁芯，激磁电路通过激磁线圈缠绕在磁芯上，使得夹具具有磁性并且达到磁力可调的效果，利用磁力将法兰固定可以保证定位面平整，保证了法兰的垂直度且应用方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种磁性法兰夹具，包括用于吸附法兰的吸盘，在吸盘的一侧设置有用于产生磁场的激磁电路、用于调控磁场大小的调控装置、磁芯，所述激磁电路通过激磁线圈缠绕在磁芯上，所述磁芯和吸盘正对安放。

通过采用上述技术方案，壳体内包括用于产生磁场的激磁电路、用于调控磁场大小的调控装置、磁芯，激磁电路通过激磁线圈缠绕在磁芯上，这样便可以使磁芯产生磁力并且通过调控装置调控磁场的大小，当需要对工件进行加工时，通过调控装置将磁场调到最大，此时吸盘则具有较高吸附力将工件吸附在吸盘侧壁上，而当需要将工件取下时，将磁场调到最小，使其磁场作用的吸盘则不再具有吸附工件的能力，此时工件可以轻易取下，在这过程中可以保证工件能够被定位平整且垂直高，从而实现加工稳定，质量好的目的。

本实用新型进一步设置为：所述激磁电路包括滑动变阻器，所述调控装置和滑动变阻器连接用以调控电阻的大小。

通过采用上述技术方案，激磁电路设置有滑动变阻器，滑动变阻器可以通过调控滑块的位置改变电阻的大小，调控装置和滑动变阻器连接，可以有效对滑动变阻器进行调节。

本实用新型进一步设置为：所述调控装置包括双控开关，所述滑动变阻器包括第一滑块和第二滑块作为双控开关的两个触点，所述双控开关的一端连接激磁电路，另一端与滑动变阻器的两个触点间歇抵触连接。

通过采用上述技术方案，调控装置包括双控开关，滑动变阻器上的第一滑块和第二滑块为两个触点，双控开关的一端连接激磁电路，另一端和滑动变阻器的两个触点间歇抵触连接，通过控制双控开关和滑动变阻器两个触点的连接关系改变电阻的大小，从而改变电流的大小，进而改变磁芯产生磁场的大小，这样就可以调控夹具对工件的吸力。

本实用新型进一步设置为：所述调控装置为推杆，所述滑动变阻器包括可沿变阻器线圈移动并调节电阻大小的滑块，所述推杆安装在滑块上。

通过采用上述技术方案，调控装置为推杆，滑动变阻器包括可沿变阻器线圈移动并调节电阻大小的滑块，推杆一端固定在滑块上，通过推动推杆带动滑动变阻器上滑块移动，从而控制电流改变，这样就控制了磁场的强弱，也控制了吸盘对法兰吸力大小。

本实用新型进一步设置为：所述激磁电路和调控装置的外部套装有壳体，所述壳体连接到吸盘上形成封闭的空间。

通过采用上述技术方案，激磁电路和调控装置的外部套装有壳体，壳体和吸盘形成封闭的空间，将线路以及磁芯保护起来，防止在操作过程中的灰尘以及人为破坏。

本实用新型进一步设置为：所述壳体上开有供推杆移动的滑槽。

通过采用上述技术方案，由于推杆需要人为控制，需要将推杆上端伸出壳体，在壳体上开有供推杆移动的滑槽，避免了壳体对推杆形成运动干涉。

本实用新型进一步设置为：所述壳体连接有电机，所述壳体以及吸盘可以由电机控制转动。

通过采用上述技术方案，电机带动壳体和吸盘整体转动，由于吸盘上固定有法兰，从而带动法兰转动，便于车铣装置对法兰进行加工。

本实用新型同时提供一种车床，通过设置磁性法兰夹具将法兰固定住，然后进行车铣操作，这样能够保证法兰的平整度以及垂直度，在对法兰进行操作的时候避免了法兰移位降低加工质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床，运用有上述的磁性法兰夹具。

通过采用上述技术方案，将上述的磁性法兰夹具用于车床上，将需要车铣的法兰工件吸附住，然后进行操作，在车铣过程中不会发生偏移，并且用吸盘吸住法兰工件避免了传统爪形夹具在夹住法兰时会遮挡法兰的操作平面而影响车铣范围的问题。

本实用新型进一步设置为：包括床身、滑轨、车铣装置，还包括主轴变速箱，所述电机安装在主轴变速箱内，所述法兰夹具转动安装在主轴变速箱的侧壁上。

通过采用上述技术方案，将电机安装在主轴变速箱内并带动壳体和吸盘转动，从而实现法兰工件的转动便于操作。

本实用新型进一步设置为：所述主轴变速箱和床身之间安装有用于调节主轴变速箱高度的升降装置。

通过采用上述技术方案，在主轴变速箱和床身之间设置有用于调节主轴变速箱高度的升降装置，可以根据需要调控主轴变速箱的高度，从而改变法兰的高度，可以适应不同的操作要求。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，将传统夹具改成吸盘式的，不仅省去了夹紧装置，还避免了对工件进行加工时由于夹紧装置不牢固造成的工件偏移造成加工失误等问题；

其二，调控装置通过改变接入电路的滑动变阻器电阻的大小来改变电流的大小，从而改变产生磁场的大小，这样就有效调控了磁性夹具对工件的吸力大小。

其三，通过将磁性法兰夹具和车床组合使用，使得车铣质量高，提升了工作效率。

附图说明

图1为本实施例一的内部电路图，主要用于表现调控装置和激磁电路的连接关系；

图2为本实施例二的内部电路图，主要用于表现调控装置和激磁电路的连接关系；

图3为本实施例三的结构示意图，主要用于表现磁性法兰夹具和车床的连接关系。

图中：1、壳体；2、激磁电路；3、调控装置；4、磁芯；5、滑动变阻器；6、第一导电块；7、第二导电块；8、双控开关；9、滑块；10、推杆；11、激磁线圈；12、滑槽；13、吸盘；14、主轴变速箱；15、床身；16、升降装置；17、车铣装置；18、滑轨。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一：一种磁性法兰夹具，如图1所示，包括吸盘13，在吸盘13的一侧安装有一套电磁装置，在电磁装置的外部套装有壳体1，壳体1和吸盘13形成封闭的空间，电磁装置包括激磁电路2、调控装置3和磁芯4，激磁电路2是安装有滑动变阻器5的电路，激磁电路2的导线缠绕在磁芯4上形成激磁线圈11，滑动变阻器5包括第一滑块6和第二滑块7，第一滑块6和第二滑块7形成两个触点，第一滑块6和第二滑块7的上边设置有双控开关8，双控开关8的一端连接在激磁电路2上，另一端和第一滑块6和第二滑块7上的触点间歇抵触连接，双控开关8上又连接有手控开关，手控开关伸到壳体1外部供操作人员操作，缠绕有激磁线圈11的磁芯4和吸盘13正对安装。

工作时，需要将工件进行固定，通过转动手控开关控制双控开关8，将双控开关8连接到第二滑块7上，此时电阻变小因此激磁电路2里的电流最大，激磁线圈11缠绕的磁芯4产生的磁场也就最强，吸盘13对工件的吸引力最大，此时对工件进行操作不会产生工件偏移的现象，同时由于工件周围没有夹紧装置的阻挡，可以对工件进行各角度以及各平面的操作。工件加工完成后，需要将工件取下，此时通过控制双控开关8将激磁电路2连接到第一滑块6上，此时的电阻最大，激磁电路2的电流最小，缠绕有激磁线圈11的磁芯4产生的磁场也最小，吸盘13对工件的吸引力也最小，操作者可以轻易将工件取下，这样利用磁力将法兰工件吸住不仅保证了在对工件进行加工时工件的平整度和垂直度，同时也避免了工件滑移导致质量下降的问题。

实施例二：一种磁性法兰夹具，如图2所示，与实施例一的不同点在于：滑动变阻器5上的滑块9只有一个且可以沿滑动变阻器5滑动从而改变电阻大小，调控装置3为一根推杆10，一端连接在滑块9上，另一端伸到壳体1外部供操作者操作，壳体1上留有供推杆10移动的滑槽12。

当工作时，需要将工件进行固定，通过推动推杆10带动滑动变阻器5上的滑块9移动，使激磁电路2的电阻变小，此时激磁电路2的电流最大，缠绕有激磁线圈11的磁芯4产生的磁场也就最强，吸盘13对工件的吸引力也就最大，工件固定性好，工作时不会产生偏移误差，工件加工完成后，通过将推杆10带动滑块9推回，使激磁电路2的电阻最大，此时激磁电路2的电流最小，缠绕有激磁线圈11的磁芯4产生的磁场强度最弱，吸盘13对工件的吸引力最小，操作者可以轻易将工件取下。通过采用此方案，可以通过控制滑块9的移动逐步改变电阻大小，从而实现逐步改变磁芯4对工件吸引力大小的目的，比实施例一更方便，更实用。

实施例三：一种带有磁性法兰夹具的车床，如图3所示，在主轴变速箱14侧壁上转动安装实施例一或实施例二中所述的磁性法兰夹具，在主轴变速箱14内部安装有可带动磁性法兰夹具转动的电机，在主轴变速箱14和床身15之间安装有可调控主轴变速箱14高度的升降装置16，此处的升降装置16可以是现有技术中常见的升降机，此处不做过多赘述。

工作时，电机带动磁性法兰夹具转动，车铣装置17可沿滑轨18移动到接近法兰工件处并对工件进行车铣处理，当需要将法兰工件升高或者降低时，通过调节升降装置16便可实现工件的升高与降低，适应更多的操作要求。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。