一种可调式加工夹具的制作方法

本实用新型涉及机床加工制造领域，尤其涉及一种可调式加工夹具。

背景技术：

机床是指制造机器的机器，习惯上简称机床。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有磨削、焊接等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的工件，一般都需在机床上进行最终加工。

加工夹具是机床加工最常用的工具，通过使用加工夹具对工件进行定位和角度调整，以使工件满足加床的加工定位及角度要求。

现有的机床通常采用虎钳安装工件，虎钳只适用于精度相对较低、长度较短的工件。对于精度要求高、长度较长的工件则需要使用专门的夹具进行安装固定。由于不同工序的加工角度不同，这就需要更换相应的夹具对工件进行调整，加工一件工件往往需要经过多次装拆和调整，不但繁琐耗时、精度低，加工的质量也不稳定，工人的劳动强度也大。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种可调式加工夹具。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种可调式加工夹具，包括底板、活动板和万能量角器，所述活动板枢接在所述底板上，所述万能量角器设置在所述底板上并位于所述活动板的一侧；

所述底板上设置有多个定位槽，所述定位槽用于将底板定位和固定到机床工作台上；

所述活动板上设置有多组定位压紧组件，所述多组定位组件位于一条直线上，所述多组定位压紧组件用于定位和压紧工件；所述多组定位压紧组件均包括定位支座、压紧块和压紧螺栓，所述定位支座固定在所述活动板上，所述压紧块设置在所述定位支座上，所述压紧块上设置有压紧孔，所述压紧螺栓穿过所述压紧孔并固定在所述活动板上。

本实用新型的可调式加工夹具通过将设置一块底板和一块活动板，将活动板枢接在底板上，使得活动板相对底板的角度可调，通过调整活动板与顶板之间的角度调整工件的加工角度，调整角度简单，对一件工件的加工不需要更换多套夹具，避免多次更换夹具的繁琐，省时省力，提高加工效率；在活动板上设置多组定位压紧组件和顶紧组件，将现有技术中的移动式垫块定位改为固定式定位，定位快捷方便，加工出的工件质量稳定。

进一步地，所述活动板上还设置有多个固定槽，所述底板上与所述固定槽对应的位置设置有固定孔，所述固定槽用于将活动板固定到所述底板上。

进一步地，所述活动板上还设置有多组顶紧组件，所述多组顶紧组件均包括顶紧块和顶紧螺栓，所述顶紧块上设置有顶紧孔，所述顶紧螺栓穿过所述顶紧块的顶紧孔固定在所述活动板上。

进一步地，所述活动板上还设置有多个定位销，所述多个定位销间隔设置于所述多组定位压紧组件之间，所述定位销用于对工件进行定位。

进一步地，所述底板上还设置有纵向定位销，所述纵向定位销用于对活动板进行纵向定位。

进一步地，所述定位槽为L形或I形。

进一步地，所述活动板通过固定螺栓穿过所述固定孔以固定在所述底板上。

进一步地，所述固定螺栓还套设有蝶形垫圈。

相对于现有技术，本实用新型的可调式加工夹具通过将设置一块底板和一块活动板，将活动板枢接在底板上，使得活动板相对底板的角度可调，通过调整活动板与顶板之间的角度调整工件的加工角度，调整角度简单，对一件工件的加工不需要更换多套夹具，避免多次更换夹具的繁琐，省时省力，提高加工效率；在活动板上设置多组定位压紧组件和顶紧组件，将现有技术中的移动式垫块定位改为固定式定位，定位快捷方便，加工出的工件质量稳定。本实用新型克服了现有技术在对一件工件加工时需要准备多套加工夹具，定位和调节复杂等问题，且提高了工件的加工质量，提升了加工效率。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型的可调式加工夹具的结构示意图。

图2是本实用新型的可调式加工夹具的侧视图。

具体实施方式

请参阅图1和图2。图1是本实用新型的可调式加工夹具的结构示意图。图2是本实用新型的可调式加工夹具的侧视图。本实用新型的可调式加工夹具，包括底板10和活动板20，所述活动板20枢接在所述底板10上。

具体地，本实施例的所述底板10上设置有多个定位槽11，所述定位槽11用于将底板10定位和固定到机床工作台上。本实施例的定位槽11共为4个，4个定位槽11两两相对的设置在底板10的两端，相邻的两个所述定位槽11一个设置为L形，另外一个则设置为I形，这样便于卡位以将底板10固定在机床工作台上。另外，为了对活动板20进行纵向定位，本实施例的所述底板10上还设置有纵向定位销12，所述纵向定位销12用于对活动板20进行纵向定位。

本实施例的所述活动板20上设置有多组定位压紧组件21、多个定位销24和多组顶紧组件23。所述多组定位组件21位于一条直线上，所述多组定位压紧组件21用于定位和压紧工件；所述多组定位压紧组件21均包括定位支座211、压紧块212和压紧螺栓213，所述定位支座211固定在所述活动板20上，所述压紧块212设置在所述定位支座211上，所述压紧块212上设置有压紧孔，所述压紧螺栓213穿过所述压紧孔并固定在所述活动板20上。所述多个定位销24间隔设置于所述多组定位压紧组件21之间，所述定位销24用于对工件进行定位。本实施例的定位压紧组件21为三组，定位销为两个。本实施例还优选地在活动板20上设置了一活动板纵向定位销26，活动板纵向定位销可以在纵向方向为工件进行定位。当工件放置到活动板20上后，利用定位销24对工件进行侧边的定位，并使用压紧螺栓213压紧压紧块212以将工件压紧到活动板20上。

本实施例的所述多组顶紧组件23均包括顶紧块231和顶紧螺栓232，所述顶紧块231上设置有顶紧孔，所述顶紧螺栓232穿过所述顶紧块231的顶紧孔固定在所述活动板20上。当工件被定位压紧组件压紧后，可以继续通过使用顶紧组件将工件从侧向进一步顶紧，防止工件发生侧移。

另外，为了在加工工件时，将活动板20固定到底板10上，本实施例的所述活动板20上还设置有多个固定槽22，所述底板10上与所述固定槽22对应的位置设置有固定孔，所述固定槽22用于将活动板20固定到所述底板10上。本实施例的所述活动板20通过固定螺栓25穿过所述固定孔以固定在所述底板10上。为了增强固定下过，所述固定螺栓25还套设有蝶形垫圈。

本实施例的底板10和活动板20均优选地使用45钢。本实施例的底板10的尺寸为620×260毫米，活动板20的尺寸为490×190毫米。本实施例的固定螺栓25的规格为M16，压紧螺栓213的规格为M12，顶紧螺栓232的规格为M8，定位销24的规格为φ20，纵向定位销12的规格为φ26。

使用时，将底板10固定到加床工作台上。将工件放置到活动板20上后，通过定位销24对工件进行定位，并使用定位压紧组件21和顶紧组件分别对工件定位压紧和侧向顶紧，防止工件发生滑动。可以使用万能量角器直接对活动板20的角度进行测量，并对角度进行调整，调整角度后将活动板20通过固定螺栓25固定到底板10上。之后便可以对工件进行加工。

相对于现有技术，本实用新型的可调式加工夹具通过将设置一块底板和一块活动板，将活动板枢接在底板上，使得活动板相对底板的角度可调，通过调整活动板与顶板之间的角度调整工件的加工角度，调整角度简单，对一件工件的加工不需要更换多套夹具，避免多次更换夹具的繁琐，省时省力，提高加工效率；在活动板上设置多组定位压紧组件和顶紧组件，将现有技术中的移动式垫块定位改为固定式定位，定位快捷方便，加工出的工件质量稳定。本实用新型克服了现有技术在对一件工件加工时需要准备多套加工夹具，定位和调节复杂等问题，且提高了工件的加工质量，提升了加工效率。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。