一种新型高效高强钢气体保护药芯焊丝的制作方法

文档序号:11032185阅读:508来源:国知局
一种新型高效高强钢气体保护药芯焊丝的制造方法与工艺

本实用新型涉及焊接技术领域,具体为一种新型高效高强钢气体保护药芯焊丝。



背景技术:

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料,在气焊和钨极气体保护电弧焊时,焊丝用作填充金属;在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时,焊丝既是填充金属,同时也是导电电极。

目前在搬运焊丝时,由于车辆运输或人员搬运多会产生晃动,这些晃动会导致焊丝内部的药粉分布不均匀进而影响焊丝的质量,同时由于焊丝本身密封,当点燃后与空气的接触面积较小,导致效率较低,并且现在的焊丝多存在强度较差的问题,难以满足市场的使用需求,故而我们提出了一种新型高效高强钢气体保护药芯焊丝,来解决以上的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型高效高强钢气体保护药芯焊丝,具备保证药粉分布均匀、提高焊接效率及强度高耐久性好等优点,解决了目前在搬运焊丝时,由于车辆运输或人员搬运多会产生晃动,这些晃动会导致焊丝内部的药粉分布不均匀进而影响焊丝的质量,同时由于焊丝本身密封,当点燃后与空气的接触面积较小,导致效率较低,并且现在的焊丝多存在强度较差的问题,难以满足市场的使用需求的问题。

(二)技术方案

为实现上述保证药粉分布均匀、提高焊接效率及强度高耐久性好等目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型高效高强钢气体保护药芯焊丝,包括药芯焊丝本体,所述药芯焊丝本体的内部等距离开设有储药腔,并且在两个储药腔之间均固定安装有与药芯焊丝本体内壁呈环形固定连接的五个挡板,在挡板的中心处固定安装有隔板,并且隔板的外边缘通过位于每两个挡板之间的支件与药芯焊丝本体的内壁固定连接,所述药芯焊丝本体的外部涂设有镀钛层,并且在镀钛层内镶嵌有与药芯焊丝本体外部缠绕的镀铜实芯焊丝,所述药芯焊丝本体上开设有与储药腔连通并贯穿镀钛层的对流孔。

优选的,所述挡板为半圆形,并且挡板之间留有空隙。

优选的,所述隔板为圆形,并且隔板与挡板之间留有空隙。

优选的,所述对流孔为锥形,并且对流孔的小口朝向药芯焊丝本体的外部。

优选的,所述镀铜实芯焊丝的数量为七个,并且镀铜实芯焊丝以药芯焊丝本体的横向轴心呈圆环状分布。

优选的,所述镀钛层的厚度与镀铜实芯焊丝的直径相等。

优选的,所述药芯焊丝本体的直径为1.2mm,镀钛层的厚度为0.4mm。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型高效高强钢气体保护药芯焊丝,具备以下有益效果:

1、该新型高效高强钢气体保护药芯焊丝,通过设置挡板与隔板来达到在车辆运输或人员搬运产生晃动时避免储药腔内部的药粉分布不均匀,保证焊丝的质量。

2、该新型高效高强钢气体保护药芯焊丝,通过在药芯焊丝本体上开设的对流孔,可以在避免药粉外溢的同时保证在焊接时与空气更大面积的接触,提高焊接效率。

3、该新型高效高强钢气体保护药芯焊丝,通过缠绕在药芯焊丝本体外部的镀铜实芯焊丝与镀钛层的配合可以大大提高焊丝的强度,提高其耐久性,能有效的满足市场的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖切示意图;

图2为本实用新型结构A-A剖切示意图;

图3为本实用新型结构焊丝本体外表面示意图。

图中:1药芯焊丝本体、2储药腔、3挡板、4支件、5隔板、6对流孔、7镀铜实芯焊丝、8镀钛层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,一种新型高效高强钢气体保护药芯焊丝,包括药芯焊丝本体1,药芯焊丝本体1的内部等距离开设有储药腔2,储药腔2为圆筒状,并且在两个储药腔2之间均固定安装有与药芯焊丝本体1内壁呈环形固定连接的五个挡板3,挡板3为半圆形,并且挡板3之间留有空隙,在挡板3的中心处固定安装有隔板5,隔板5为圆形,并且隔板5与挡板3之间留有空隙,挡板3与隔板5可以阻挡药粉移位,但并不能阻挡空气的对流,即挡板3与隔板5之间的空隙小于药粉的直径,并且隔板5的外边缘通过位于每两个挡板3之间的支件4与药芯焊丝本体1的内壁固定连接,通过设置挡板3与隔板5来达到在车辆运输或人员搬运产生晃动时避免储药腔2内部的药粉分布不均匀,保证焊丝的质量。

请参阅图1-3,药芯焊丝本体1的外部涂设有镀钛层8,起到增强强度和耐久性的作用,并且在镀钛层8内镶嵌有与药芯焊丝本体1外部缠绕的镀铜实芯焊丝7,可以更高的发挥出焊丝的效率,镀铜实芯焊丝7的数量为七个,并且镀铜实芯焊丝7以药芯焊丝本体1的横向轴心呈圆环状分布,可以提高焊丝的强度,并且焊接时更加快速,可以焊接较大的物件,通过缠绕在药芯焊丝本体1外部的镀铜实芯焊丝7与镀钛层8的配合可以大大提高焊丝的强度,提高其耐久性,能有效的满足市场的使用需求;并且药芯焊丝本体1上开设有与储药腔2连通并贯穿镀钛层8的对流孔6,药芯焊丝本体1的直径为1.2mm,镀钛层8的厚度为0.4mm,使用方便,镀钛层8的厚度与镀铜实芯焊丝7的直径相等,对流孔6为锥形,并且对流孔6的小口朝向药芯焊丝本体1的外部,可以保证药粉不会溢出,即对流孔6的小口直径小于药粉的直径,通过在药芯焊丝本体1上开设的对流孔6,可以在避免药粉外溢的同时保证在焊接时与空气更大面积的接触,提高焊接效率。

综上所述,该新型高效高强钢气体保护药芯焊丝,通过设置挡板3与隔板5来达到在车辆运输或人员搬运产生晃动时避免储药腔2内部的药粉分布不均匀,保证焊丝的质量。

通过缠绕在药芯焊丝本体1外部的镀铜实芯焊丝7与镀钛层8的配合可以大大提高焊丝的强度,提高其耐久性,能有效的满足市场的使用需求。

通过在药芯焊丝本体1上开设的对流孔6,可以在避免药粉外溢的同时保证在焊接时与空气更大面积的接触,提高焊接效率,解决了目前在搬运焊丝时,由于车辆运输或人员搬运多会产生晃动,这些晃动会导致焊丝内部的药粉分布不均匀进而影响焊丝的质量,同时由于焊丝本身密封,当点燃后与空气的接触面积较小,导致效率较低,并且现在的焊丝多存在强度较差的问题,难以满足市场的使用需求的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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