一种用于提高加工效率的快速装卸固定工装的制作方法

文档序号:11033192阅读:352来源:国知局
一种用于提高加工效率的快速装卸固定工装的制造方法与工艺

本实用新型涉及汽车连接件批量装夹加工技术领域,具体为一种用于提高加工效率的快速装卸固定工装。



背景技术:

汽车连接件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品,近年来汽车工业迅速发展,环保理念深入人心,以及技术不断升级和应用,汽车零部件行业近年来呈现了飞速发展的状态。随着汽车连接件的需求与日俱增,质量与价格上的竞争日趋激烈。

现有的装卸固定工装中,需对使用固定的V型块对产品进行靠紧定位,并需要对产品进行夹紧,然后进行加工,且每次装夹都必须将压板拆卸后才可将产品卸下,产品表面有压伤,浪费时间,容易造成批量外观不良。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于提高加工效率的快速装卸固定工装,以解决上述背景技术中提出的产品表面有压伤,浪费时间和容易造成批量外观不良的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于提高加工效率的快速装卸固定工装,包括压板、中心定位轴、旋转气缸、支座、推紧气缸、V型块、顶部支撑块和工装主体,所述工装主体的内腔镶嵌有旋转气缸,且旋转气缸设置在支座的底部,所述压板固定连接在旋转气缸的顶部,且压板与旋转气缸之间通过连接杆相连接,所述中心定位轴镶嵌在支座的外侧,且中心定位轴的末端位于支座的内腔,所述支座的一侧设置有推紧气缸,所述推紧气缸连接在V型块的一侧,且推紧气缸与V型块之间通过螺栓相连接,所述V型块的另一侧固定连接有顶部支撑块。

优选的,所述压板为POM材质,且压板为可旋转装置。

优选的,所述支座的外壁上设置有与中心定位轴相适应的开孔。

优选的,所述中心定位轴与推紧气缸均设置有6组。

优选的,所述V型块为可调节装置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于提高加工效率的快速装卸固定工装设有中心定位轴,定位更加方便准确,安装有推紧气缸、旋转气缸和V型块,配合产品夹紧,夹紧更加快速,产品压紧更加严密,解决了一般压板装夹产品已造成外观不良的问题,节约时间,提高了工作效率 。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图中:1、压板,2、中心定位轴,3、旋转气缸,4、支座,5、推紧气缸,6、V型块,7、顶部支撑块,8、工装主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于提高加工效率的快速装卸固定工装,包括压板1、中心定位轴2、旋转气缸3、支座4、推紧气缸5、V型块6、顶部支撑块7和工装主体8,工装主体8的内腔镶嵌有旋转气缸3,且旋转气缸3设置在支座4的底部,压板1固定连接在旋转气缸3的顶部,且压板1与旋转气缸3之间通过连接杆相连接,压板1为POM材质,且压板1为可旋转装置,中心定位轴2镶嵌在支座4的外侧,且中心定位轴2的末端位于支座4的内腔,支座4的外壁上设置有与中心定位轴2相适应的开孔,支座4的一侧设置有推紧气缸5,推紧气缸5连接在V型块6的一侧,且推紧气缸5与V型块6之间通过螺栓相连接,中心定位轴2与推紧气缸5均设置有6组,V型块6的另一侧固定连接有顶部支撑块7,V型块6为可调节装置。

工作原理:在使用该用于提高加工效率的快速装卸固定工装时,首先需对整个用于提高加工效率的快速装卸固定工装有一个结构上的了解,能够更加便捷的进行使用,将工装主体8安装在机床工作台面上,并使用千分表校平,之后对中心定位轴2进行分中,偏差控制在2丝以内,然后把加工用的刀具刀摆用千分表限定在1丝以内,以保证产品加工后孔的位置度,再把将工装表面清理干净,确保无残屑,然后将产品安装在中心定位轴2的内部,利用V型块6和压板1将产品固定在中心定位轴2上,开始加工,从而完成一系列的快速装卸工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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