一种双主轴数控机床的制作方法

文档序号:11648505阅读:225来源:国知局

本实用新型涉及车床技术领域,尤其涉及一种双主轴数控机床。



背景技术:

数控机床与传统机床相比,具有以下一些特点。具有高度柔性;加工精度高;加工质量稳定、可靠;生产率高;改善劳动条件;利用生产管理现代化等优点。而现有的数控车床,大多采用单主轴机床,其结构包括:主轴箱、主轴及驱动装置,加工工件时,通过人员手动上料、下料及掉头装夹,其加工效率低下。现有的机床主轴采用普通电机通过皮带轮,其传递误差较大、转速较低,影响加工精度;其响应速度慢、影响加工效率;同时又是运行振动较大,其生产噪音较大。



技术实现要素:

针对上述现有技术的现状,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种高效率,高转速,降低噪音,减少部件损耗的双主轴数控机床。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种双主轴数控机床,包括机座及床身,所述床身置于所述机座上,所述机座两侧分别设有两对置的主轴箱及副主轴箱,所述主轴箱内设有主轴及与主轴相连的伺服电机,所述副主轴箱内设有副主轴及与副主轴相连的伺服电机。

进一步地,所述床身为斜床身,在所述机座上端面设有容置槽,所述床身置于该容置槽内,便于铁屑等加工废料的收集。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用伺服电机驱动的双主轴数控机床,消除了传统机械主轴传递差生的误差,提高效应速度,提高主轴转速,提升加工精度及加工效率;同时,由于降低了振动,减少了设备间的磨损,提高了机床部件的使用寿命,降低了噪音污染;实用新型设计,适合大规模推广。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示,一种双主轴数控机床,包括机座4及床身1,所述床身1置于所述机座4上,所述机座4两侧分别设有两对置的主轴箱1及副主轴箱3,所述主轴箱1内设有主轴及与主轴相连的伺服电机,所述副主轴箱3内设有副主轴及与副主轴相连的伺服电机。

为便于铁屑等加工废料的收集,防止铁屑堆积于导轨,所述床身2为斜床身,在所述机座4上端面设有容置槽,所述床身2置于该容置槽内,加工产生的铁屑受重力作用,自动滚落,集中收集,快捷高效。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用伺服电机驱动的双主轴数控机床,消除了传统机械主轴传递差生的误差,提高效应速度,提高主轴转速,提升加工精度;同时,由于降低了振动,减少了设备间的磨损,提高了机床部件的使用寿命,降低了噪音污染;实用新型设计,适合大规模推广。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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