一种磁吸式涨拉蒙皮工装的制作方法

本实用新型涉及到客车涨拉蒙皮工艺过程中的一种涨拉蒙皮工装。

背景技术：

目前，在对车辆车身进行蒙皮过程中，一般使用涨拉蒙皮装置，将蒙皮固定在该装置上，调整蒙皮与车身之间的位置后，对蒙皮进行加热，蒙皮受热膨胀，延展性增强，之后通过涨拉气缸对受热后的蒙皮进行拉伸，将蒙皮拉伸到合适长度后，停止加热拉伸，再将拉伸后的蒙皮固定在车身上。

在该过程中，蒙皮后端与拉伸气缸相连对蒙皮进行拉伸。拉伸气缸与蒙皮后端的连接通常选择搭焊接的方式。例如，一项申请日为2011.12.06，申请号为201110399537.6，申请公布号为CN 103143609 A的中国专利就公开了一种新型蒙皮涨拉装置，在该装置中，蒙皮后端就是通过与涨拉装置的连接板焊接在一起的。这种涨拉装置作业完成后，就需要将与涨拉装置焊接在一起的蒙皮部分进行切割而使涨拉装置与蒙皮分离。限于这种涨拉蒙皮装置的工作原理，所需要的蒙皮就需要在原来的设计大小基础之上，再增加一些工艺余量，保证蒙皮在切掉与涨拉装置的焊接部分后，仍能保证有足够的面积将车身蒙皮。在这种涨拉蒙皮装置使用时，就会增加原材料的成本，被切割下来的焊接部位也会浪费掉，整个涨拉蒙皮作业过程也会比较繁杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无需设置蒙皮工艺余量的磁吸式涨拉蒙皮工装。

为实现上述目的，本实用新型的磁吸式涨拉蒙皮工装的技术方案是：包括固定座，所述固定座上固定设有用于吸附蒙皮的电磁块。

所述固定座上还设有用于与蒙皮表面贴合并对蒙皮加热的电加热块。

所述固定座上设有电磁块安装槽和电加热块安装槽，所述电磁块和电加热块分别安装在电磁块安装槽和电加热块安装槽中。

所述电加热块沿垂直于蒙皮方向导向移动安装在电加热块安装槽中，所述磁吸式涨拉蒙皮工装还包括用于提供给电加热块朝向蒙皮方向的作用力的弹簧。

所述电加热块安装槽的槽底滑动穿装有电加热块导向螺栓，所述电加热块连接在电加热块导向螺栓上，所述弹簧套装在电加热块导向螺栓上，电加热块导向螺栓的螺帽与固定座的背离电加热块的侧面挡止。

所述磁吸式涨拉蒙皮工装还包括设于电加热块安装槽的槽底和电加热块之间的、用于阻止电加热块向槽内移动并使电加热块与蒙皮紧贴的限位块。

所述限位块与固定座之间设有第一绝缘垫片，电加热块导向螺栓与固定座的接触面之间设有第一绝缘螺栓套。

所述电加热块上连接有依次穿过限位块、第一绝缘片以及电加热块安装槽槽底的接线柱。

电磁块与电磁块安装槽的槽底之间设有第二绝缘片。

所述电磁块安装槽的槽底和第二绝缘片上对应设有供与电磁块连接的线缆穿出的出线孔。

本实用新型的有益效果是：在使用本实用新型的磁吸式涨拉蒙皮工装时，通过对电磁块的通电励磁，将蒙皮吸附到工装上，实现蒙皮与涨拉装置的连接，通过对电磁块的断电退磁，实现蒙皮与涨拉装置的分离，整个过程中不需要蒙皮与涨拉装置的搭接焊，涨拉装置作业完成后，也不需要为分离蒙皮和涨拉装置而对蒙皮与涨拉装置焊接部分进行的切割作业，从而取消蒙皮的工艺余量，减少了蒙皮材料的使用，节约了原材料成本，简化了整个蒙皮作业的过程。

在固定座上设置电磁块安装槽，将电磁块安装在安装槽中，通过电磁块连接螺钉与固定座固定连接，使整个装置连接紧密牢固，可以承担很大的作用力。

在固定座上设有用于对蒙皮进行加热的电加热块，电加热块安装在固定座上开设的电加热块安装槽中。将对蒙皮的连接和加热设置在同一装置中，使整个涨拉装置的结构更加的紧凑。

因为电加热块和固定座之间通过电加热块导向螺栓导向滑动装配，设置限位块，可以防止电加热块在运动过程中过度靠近电加热块安装槽槽底，从而不能与蒙皮贴合。

在电加热块导向螺栓与限位块之间设有弹簧，在作业时支撑电加热块与蒙皮贴紧。

设置第一绝缘垫片和第一绝缘螺栓套，将电加热块和固定座绝缘隔离开，防止电加热块向固定座漏电，影响使用人员的安全。

设置第二绝缘垫片和第二绝缘螺栓套，将电磁块和固定座绝缘隔离开，可以防止电磁块上的线圈在长期使用时表面的绝缘层退化向固定座漏电的现象发生。

在固定座与第二绝缘垫片上设有供电磁块与外部线路连接的出线口，方便电磁块与外部线路连接。

在电加热块上设有穿过所述限位块、第一绝缘垫片，伸出电加热块安装槽槽底的接线柱，方便电加热块与外部加热电缆相连。

在固定座上设有扶手，可以方便作业人员对蒙皮工装进行操作。

在固定座上设有控制磁块通断电的按钮，可以让作业人员就地控制工装与蒙皮之间的连接与分离，使整个涨拉蒙皮工装使用时更加的方便、灵活。

附图说明

图1；具体实施例中磁吸式涨拉蒙皮工装的结构示意图；

图2：具体实施例中磁吸式涨拉蒙皮工装的剖面示意图；

图3：具体实施例中磁吸式涨拉蒙皮工装的安装示意图。

图中：1、固定座；2、扶手；3、电加热块导向螺栓；4、第一绝缘垫片；5、电磁块连接螺钉；6、第一绝缘螺栓套；7、电磁块；8、第二绝缘垫片；9、限位块；10、弹簧；11、电加热块；12、第二绝缘螺栓套；13、接线柱；14、出线口；15、按钮；16、0.5tkbk；17、加热电缆；18、控制箱；19、普通加热吸盘；20、磁吸式涨拉蒙皮工装；21、气缸；22、蒙皮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的磁吸式涨拉蒙皮工装的具体实施例，如图1至图3所示，包括设有4行3列电磁块安装槽和4行1列电加热块安装槽的由金属铝制成的固定座1。电磁块安装槽中通过电磁块连接螺钉5连接有电磁块7，电加热块安装槽中通过电加热块导向螺栓3导向滑动安装有用金属铜制成的电加热块11。当然，电磁块的数量以及电加热块的数量可以根据实际需要设置，并非绝对地按照上述限定的4行3列、4行1列来设置；电加热块可以采用电阻较大的导电金属支座，并不仅限于铜块。

固定座1上安装的电磁铁7在通电时，能够吸附蒙皮22，在断电时能够与蒙皮22分离，整个过程中不需要蒙皮22与涨拉装置的搭接焊，涨拉装置作业完成后，也不需要为分离蒙皮22和涨拉装置而对蒙皮22与涨拉装置焊接部分进行的切割作业，从而取消蒙皮22的工艺余量，减少了蒙皮材料的使用，节约了原材料成本，简化了整个蒙皮作业的过程。在固定座1上同时安装电加热块11，能够在拉紧蒙皮的同时实现对蒙皮22的加热，便于涨拉蒙皮。

在固定座1上设置电磁块安装槽，将电磁块7安装在安装槽中，通过电磁块连接螺钉5与固定座1固定连接，使整个装置连接紧密牢固，可以承担很大的作用力。在电磁块7与电磁块安装槽槽底之间设有第二绝缘垫片8，电磁块连接螺钉5与固定座接触面之间设有第二绝缘螺栓套12，这样能够保证电磁块与固定座之间的良好绝缘，提高安全性能。在固定座1与所述第二绝缘垫片8上设有供电磁块7与外部线路连接的出线口14，方便电磁块与外部线路连接。

固定座上在对应于电加热块安装槽的位置设有沉孔，电加热块导向螺栓3穿过沉孔伸入电加热块安装槽内，电加热块11连接在电加热块导向螺栓3位于槽内的一端上。在导向螺栓的螺帽沉入沉孔内时，电加热块露出电加热块安装槽的侧面高于电磁块露出电磁块安装槽的侧面。在使用时，电磁块通电并紧贴蒙皮，此时电加热块受蒙皮的压力向电加热块安装槽内移动，为了避免电加热块脱离蒙皮，在电加热块11与固定座1之间设有限位块9，设置限位块9，可以防止电加热块11在运动过程中过度靠近电加热块安装槽槽底，从而与蒙皮22分离，限制电加热块的移动距离。优选地，电加热块导向螺栓3上还套设有弹簧10，使用时通过弹簧的支撑，能够保证电加热块11与蒙皮22贴紧，保证导热效果。

限位块9与所述电加热块安装槽槽底之间还设有第一绝缘垫片4，所述电加热块导向螺栓3与所述固定座1接触面之间设有第一绝缘螺栓套6，实现电加热块11与固定座1之间的绝缘隔离，防止电加热块11向固定座1漏电，影响使用人员的安全。在电加热块上11设有穿过限位块9、第一绝缘垫片4，伸出电加热块安装槽槽底的接线柱13，方便电加热块11与外部加热电缆相连。

在固定座1上设有扶手2，可以方便作业人员对蒙皮工装进行操作。

在固定座1上设有控制磁块通断电的按钮15，可以让作业人员就地控制工装与蒙皮之间的连接与分离，使整个涨拉蒙皮工装使用时更加的方便、灵活。

本实用新型磁吸涨拉蒙皮工装在使用时，磁吸式涨拉蒙皮工装20整体通过悬挂装置吊在涨拉装置的支架上，磁吸控制电路和加热电缆17从上方延伸下来与磁吸式涨拉蒙皮工装20连接，磁吸式涨拉蒙皮工装20通过0.5tkbk 16吊起，蒙皮22上料后，蒙皮22前端与普通加热吸盘19连接，操作人员通过扶手2将磁吸式涨拉蒙皮工装20调整到蒙皮22后端合适位置后，通过按钮15对磁吸工装内的电磁块7通电励磁，将磁吸式涨拉蒙皮工装20与蒙皮22连接在一起。磁吸式涨拉蒙皮工装20后端与气缸21连接，通过涨拉气缸拉紧磁吸式涨拉蒙皮工装20。通过控制箱18开始对蒙皮22进行加热。加热完毕后，停止加热，固定蒙皮后端，通过按钮15对电磁块7断电退磁，涨拉工艺完毕。

本实施例中，电加热块和电磁块均通过安装槽安装在固定座上，在其他实施方式中，固定座可以为平板结构，电加热块和电磁块安装在固定座的一侧板面；又或者固定座可以为框架式结构，电加热块和电磁块安装在框架内。

本实施例中，电加热块固定在导向螺栓上，导向螺栓与固定座导向移动装配，在其他实施例中，固定座上可以固定设置导向杆，电加热块滑动套装在导向杆上，导向杆上套设有弹簧；或者可以在电加热块的垂直于蒙皮的侧面设置导向槽，相应地在固定座上设置导向滑轨，电加热块通过导向槽和导向滑轨的配合实现滑动。本实施例中，限位块夹设在绝缘垫片和电加热块之间，在其他实施例中，可以在电加热块安装槽槽壁上设置挡块代替限位块。