一种用于轧辊孔型粗加工的专用数控车床的制作方法

文档序号:11074539阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于轧辊孔型粗加工的专用数控车床,由主传动系统、进给传动系统和辅助装置组成,其特征在于:所述的主传动系统由主轴伺服电机(1)、小支架(2)、主电机减速机(3)、大支架(4)、主动同步带轮(5)、同步带(6)、被动同步带轮(7)、主轴单元(8)、主轴箱(9)、同步带中心距调节装置(13)和三爪卡盘(20)组成,该主轴伺服电机(1)和主电机减速机(3)通过小支架(2)和大支架(4)固定在主轴箱(9)的顶面上,主轴伺服电机(1)的输出轴与主电机减速机(3)的输入轴孔相配合,小支架(2)通过螺钉固定在大支架(4)上,且大支架(4)通过六个T型螺钉固定在主轴箱(9)的顶面上,主轴单元(8)位于主轴箱(9)内,且主轴单元(8)的两端外径与主轴箱(9)的两端大孔相配合定位,主轴箱(9)位于床身座(10)左后侧的上面,主动同步带轮(5)、同步带(6)和被动同步带轮(7)组成同步带传动装置,并位于机床的左上侧,同步带中心距调节装置(13)位于主轴箱(9)的顶面上,三爪卡盘(20)位于主轴单元(8)的右端;所述的进给传动系统由Z轴伺服电机(11)、数控十字滑台(14)、X轴伺服电机(15)、刀架支座(16)、方刀架(17)、车刀(18)和刀具压紧螺钉(19)组成,数控十字滑台(14)位于床身座(10)的右前侧上面,Z轴伺服电机(11)位于数控十字滑台(14)的左侧,且Z轴伺服电机(11)的输出轴与数控十字滑台(14)下层的丝杠输入轴采用联轴器联接,X轴伺服电机(15)位于数控十字滑台(14)的后面,且X轴伺服电机(15)的输出轴与数控十字滑台(14)上层的丝杠输入轴采用联轴器联接,刀架支座(16)位于数控十字滑台(14)的正上方,方刀架(17)位于刀架支座(16)的上平面,车刀(18)安装在方刀架(17)的左右两侧槽内,每侧通过四个刀具压紧螺钉(19)对车刀(18)进行压紧固定;所述的辅助装置主要由床身座(10)、冷却润滑站(12)组成,该冷却润滑站(12)放置于床身座(10)左前侧的地面上。

2.根据权利要求1所述的用于轧辊孔型粗加工的专用数控车床,其特征在于:所述的主动同步带轮(5)位于同步带传动装置的左上方,通过轴毂联接,用压板和螺栓固定在主电机减速机(3)的输出轴上,被动同步带轮(7)位于同步带传动装置的左下方,通过轴毂联接,用压板和螺栓固定在主轴单元(8)的输入轴上,同步带(6)同时与主动同步带轮(5)和被动同步带轮(7)通过同步齿进行啮合传动,主动同步带轮(5)和被动同步带轮(7)的节圆直径相等,其传动比为1。

3.根据权利要求1所述的用于轧辊孔型粗加工的专用数控车床,其特征在于:所述的刀具压紧螺钉(19)共八个,对称均布于方刀架(17)的左右两侧,每个刀具压紧螺钉(19)与方刀架(17)的上端螺孔组成螺纹联接,形成简易螺旋机构。

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