一种简易丝杠内管矫直机的制作方法

本实用新型属于建筑装潢设备制造技术领域，特别涉及一种简易丝杠内管矫直机。

背景技术：

脚手架丝杠顶托、各种钢支撑都是建筑装潢的常用设备器材，使用中其丝杠内通常都设置有内筒，以便于调整高度，而为了调整高度，内筒上都制有许多高度调节孔。在利用冲孔机冲制加工高度调节孔时，丝杠内筒不可避免会出现弯曲变形，必须进行矫直后，才能进行刮毛刺等工序，生产出合格的丝杠内筒。现有的矫直机，大都结构复杂，制作难度大，价格昂贵，设计制造一种结构简单、制作容易、制作成本较低、操作简便的丝杠矫直机成为脚手架、钢支撑生产企业的愿望。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、制作容易，制作成本较低、操作简便的简易丝杠内管矫直机。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种简易丝杠内管矫直机，其特征在于：由机架、气缸支架、气缸、矫直上压板、矫直下托板、托梁、端部托板组成，气缸支架、托梁均固装于机架顶面，气缸倒置固装于气缸支架上，矫直上压板固装于气缸顶端，矫直下托板与矫直上压板相对固装于托梁上，端部托板对称设置于托梁两端部。

而且，所述矫直上压板、矫直下托板、端部托板，其上均制有V型槽。

而且，所述端部托板，其V型槽水平轴线高于矫直下托板V型槽水平轴线。

而且，所述V型槽，其开口角度为七十至八十度。

而且，所述端部托板、矫直下托板，其上均设置有调整螺杆。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本实用新型简易丝杠内管矫直机结构简单，制作容易，制作成本较低，操作简便。

2.本实用新型简易丝杠内管矫直机的矫直上压板、矫直下托板、端部托板上均制有V型槽，V型槽开口角度为七十至八十度，对丝杠内筒控制力强，动作可靠，矫直效果好。

3.本实用新型简易丝杠内管矫直机端部托板、矫直下托板上均设置有调整螺杆，可调整端部托板、矫直下托板的高度，可适用于不同应力的丝杠内筒矫直。

4.本实用新型简易丝杠内管矫直机结构设计科学合理，具有结构简单、制作容易、制作成本较低、操作简便、对丝杠内筒控制力强、动作可靠、矫直效果好、可适用于不同应力的丝杠内筒矫直等优点，是一种具有较高创新性的简易丝杠内管矫直机。

附图说明

图1为简易丝杠内管矫直机结构示意图

图2为图1A部右视图。

附图标注说明：

1-端部托板，2-调整螺杆，3-L型托梁，4-气缸支架，5-气缸，6-矫直上压板，7-矫直下托板，8-机架，9-V型槽。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种简易丝杠内管矫直机，由机架8、气缸支架4、气缸5、矫直上压板6、矫直下托板7、托梁、端部托板1组成。气缸支架、托梁均固装于机架顶面，气缸倒置固装于气缸支架上，矫直上压板固装于气缸顶端，矫直下托板与矫直上压板相对固装于托梁上，端部托板对称设置于托梁两端部底板上。

托梁为L型托梁3，由底板、侧板组成，底板、侧板呈L型制为一体。

矫直上压板、矫直下托板、端部托板，其上均制有V型槽9，V型槽开口角度为七十至八十度，且端部托板V型槽水平轴线高于矫直下托板V型槽水平轴线。经验证明，V型槽开口角度为七十至八十度对丝杠内筒控制力最强，矫直效果最好。本实施例为八十度。

端部托板、矫直下托板，其上均设置有调整螺杆2，调整螺杆用于调整端部托板、矫直下托板的高度，从而调整端部托板V型槽水平轴线与矫直下托板V型槽水平轴线的高差，以适用于不同应力的丝杠内筒。丝杠内筒应力大，端部托板V型槽水平轴线与矫直下托板V型槽水平轴线的高差增大；丝杠内筒应力小，端部托板V型槽水平轴线与矫直下托板V型槽水平轴线的高差减小。

本实用新型的工作原理：

利用本实用新型简易丝杠内管矫直机进行丝杠内筒矫直时，首先根据丝杠内筒的应力大小，分别通过调整螺杆调整端部托板、矫直下托板的高度，以调整端部托板V型槽水平轴线与矫直下托板V型槽水平轴线的高差。然后，将有弯曲度的丝杠内筒凸面向上、凹面向下放置到矫直下托板、端部托板上。之后，启动气缸，气缸推动矫直上压板向下运动，直至将有弯曲度的丝杠内筒压制到矫直下托板上，这时，有弯曲度的丝杠内筒即被矫直。由于矫直上压板、矫直下托板、端部托板，其上均制有V型槽，V型槽开口角度为七十至八十度，对丝杠内筒控制力强。还由于端部托板、矫直下托板，其上均设置有调整螺杆，调整螺杆可以调整端部托板、矫直下托板的高度，从而调整端部托板V型槽水平轴线与矫直下托板V型槽水平轴线的高差，可适用于不同应力的丝杠内筒。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。