不锈钢管自动冲孔机的制作方法

本实用新型涉及不锈钢管冲孔技术领域，具体来说是一种不锈钢管自动冲孔机。

背景技术：

防盗网的主要作用是防盗和防小孩或动物高空抛物或坠落，所以它可以说是每幢建筑必备结构。目前的防盗网主要是用不锈钢管进行制做。目前主要的做法是用几条横不锈钢管(主要是方型，并切目前的施工人员基本上都将之固定为25*25的方管)，在上面等距的打上孔，再在孔内插上相同孔径的不锈钢坚管，从而组成一个和窗户一样大小的平面网状的防盗网。由于坚管很密，所以一个防盗网往往要在横管上打几百个孔，一批防盗网的工作量就更大了。

目前的人们主要的加工方法是用台钻和钻头进行钻孔。台钻并不贵，但钻孔较慢，工序较多，要常换钻头，钻屑也很易卡入钻头内必须常清理。现在市场上出现了一些利用液压、电动机、或气压来工作的利用冲头的冲孔机进行冲孔。这些冲孔机效率较高，人也省力，但是机器的成本很高，并且都是半自动的，就是需要人工送料、拉料、而且每冲一个孔都要按一下控制开关键才行。

因此，针对以上气压冲孔机存在的不足，有必要设计出一种不锈钢管自动冲孔机以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种靠气压来工作的气动的自动打孔设备，可以实现自动的冲孔、送料。一条不锈钢管送进去后，一键启动，自动的完成整条管的打孔工作。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种不锈钢管自动冲孔机，包括机架，还包括设置在机架上的夹料机构、送料机构、冲模架、冲头和用于带动冲头冲料的冲料机构；所述夹料机构包括夹料架、固定夹料头、夹料气缸和活动夹料头；所述送料机构包括送料气缸；所述夹料架上设置固定夹料头，所述夹料气缸的夹料气缸杆上设置活动夹料头，在所述夹料架上，固定夹料头和活动夹料头相对设置，所述夹料架滑动设置在机架上，所述夹料架设置在送料气缸的送料气缸杆上，在所述机架上，送料气缸杆的推送使夹料架上所夹持的料到达冲模架内的冲孔位置。

在本实用新型中，所述冲料机构包括传力臂、气缸和增力杠杆，所述传力臂可上下滑动的设置在机架上，所述传力臂在机架上上下滑动的位置包含原始位置和向下端滑动后的冲孔位置，所述冲头的一端固定设置在传力臂的一端，所述传力臂由原始位置滑动至冲孔位置时，冲头的另一端由冲模架外侧通过冲模架的冲模孔进入冲模架内侧，所述增力杠杆的一端通过第一转轴可转动的设置在机架上，另一端通过第二转轴可转动的连接气缸的气缸杆，所述传力臂的另一端卡固在增力杠杆上第一转轴与第二转轴之间，且靠近第一转轴的的位置。

在本实用新型中，还包括上压板，所述传力臂包含第一竖杆和第二竖杆，在所述第一竖杆和第二竖杆的一端通过上压板连接，所述冲头的一端固定连接在上压板上。

在本实用新型中，所述固定夹料头和活动夹料头上设置用于增大夹持摩擦力的橡胶层或橡胶套。

在本实用新型中，所述夹料架上设置送料结束感应探头。

在本实用新型中，还包括机身，所述机架设置在机身上，所述送料气缸通过导槽装配在机身上。

在本实用新型中，还包括送料挡块，所述送料挡块固定设置在机身上的冲模架处，所述送料限位开关设置在送料挡块旁。

在本实用新型中，还包括控制手柄挂柱、控制手柄和引出电线，所述机身前部设置控制手柄挂柱，所述控制手柄挂柱上悬挂控制手柄，所述控制手柄通过引出电线与不锈钢管自动冲孔机电性连接。

在本实用新型中，还包括调节丝杆，所述调节丝杆通过支撑螺母可旋转推送的设置在送料气缸上，且连接在送料气缸杆的尾部。

在本实用新型中，还包括加长尾架，所述机架的后部设置加长尾架。

有益效果

1、本实用新型采用了三个气缸和紧促的机械结构和一套电器控制电路来实现管材冲孔的自动化。

2、夹料气缸通过两个夹料头负责将料夹住；送料气缸通过气缸杆推动夹料架和夹紧的料一起向前送一定距离的料。当通过冲料机构第一次冲孔结束后，夹料气缸的夹料头松开夹料，并和送料气缸杆一起返回原位进行再次送料，由此完成一个自动化的冲孔－夹料－送料－松料－返回到再冲孔－夹料－送料－松料－返回的循还冲孔运动，直到一条管材送完冲完，通过送料结束感应开关而停止工作；达到快速自动冲孔的效果。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为图2的B-B剖视图。

图中：1、机架；2、夹料机构；3、送料机构；4、冲模架；5、冲头；6、冲料机构；7、夹料架；8、固定夹料头；9、夹料气缸；10、活动夹料头；11、送料气缸；12、夹料气缸杆；13、送料气缸杆；14、传力臂；15、气缸；16、增力杠杆；17、气缸杆；18、第一转轴；19、第二转轴；20、上压板；21、第一竖杆；22、第二竖杆；23、橡胶层或橡胶套；24、送料结束感应探头；25、机身；26、送料挡块；27、控制按键面板；28、调节丝杆；29、加长尾架；30、料；31、模芯。

具体实施方式

在全部附图的视图中，对应的参考符号表示对应的部件。

一种不锈钢管自动冲孔机，包括机架1，还包括设置在机架1上的夹料机构2、送料机构3、冲模架4(冲膜架4内设置模芯31)、冲头5和用于带动冲头5冲料的冲料机构6；夹料机构2包括夹料架7、固定夹料头8、夹料气缸9和活动夹料头10；送料机构3包括送料气缸11；夹料架7上设置固定夹料头8，夹料气缸9的夹料气缸杆12上设置活动夹料头10，在夹料架7上，固定夹料头8和活动夹料头10相对设置，夹料架7滑动设置在机架1上，夹料架7设置在送料气缸11的送料气缸杆13上，在机架1上，送料气缸杆13的推送使夹料架7上所夹持的料到达冲模架4内的冲孔位置。

实施例1

冲料机构6包括传力臂14、气缸15和增力杠杆16，传力臂14可上下滑动的设置在机架1上，传力臂14在机架1上上下滑动的位置包含原始位置和向下端滑动后的冲孔位置，冲头5的一端固定设置在传力臂14的一端，传力臂14由原始位置滑动至冲孔位置时，冲头5的另一端由冲模架4外侧通过冲模架4的冲模孔进入冲模架4内侧，增力杠杆16的一端通过第一转轴18可转动的设置在机架1上，另一端通过第二转轴19可转动的连接气缸的气缸杆17，传力臂14的另一端卡固在增力杠杆16上第一转轴18与第二转轴19之间，且靠近第一转轴18的的位置。

冲料机构6还包括上压板20，传力臂14包含第一竖杆21和第二竖杆22，在第一竖杆21和第二竖杆22的一端通过上压板20连接，冲头5的一端固定连接在上压板20上。

固定夹料头8和活动夹料头10上设置用于增大夹持摩擦力的橡胶层或橡胶套23。

夹料架7上设置送料结束感应探头24。

不锈钢管自动冲孔机，还包括机身25，机架1设置在机身25上，送料气缸11通过导槽装配在机身25上。

不锈钢管自动冲孔机，还包括送料挡块26，送料挡块26固定设置在机身25上的冲模架4处，送料限位开关设置在送料挡块26旁。

不锈钢管自动冲孔机，还包括控制手柄挂柱27、控制手柄271和引出电线272，机身前部设置控制手柄挂柱27，控制手柄挂柱27上悬挂控制手柄271，控制手柄271上设置有控制按键，控制手柄271通过引出电线272与不锈钢管自动冲孔机电性连接；通过悬挂控制手柄271的方式，相对直接在机架上设置控制按键的方式，避免机器使用时，因震动造成的控制按键损坏，达到延长控制按键使用寿命的效果。

不锈钢管自动冲孔机，还包括调节丝杆28，调节丝杆28通过支撑螺母可旋转推送的设置在送料气缸11上，且连接在送料气缸杆13的尾部。

不锈钢管自动冲孔机，还包括加长尾架29，机架1的后部设置加长尾架29。

在使用的时候：夹料气缸9通过两个夹料头负责将料30夹住；送料气缸11通过气缸杆推动夹料架7和夹紧的料一起向前送一定距离的料30。当通过冲料机构6第一次冲孔结束后，夹料气缸9的夹料头松开夹料，并和送料气缸杆13一起返回原位进行再次送料，由此完成一个自动化的冲孔－夹料－送料－松料－返回到再冲孔－夹料－送料－松料－返回的循还冲孔运动，直到一条管材送完冲完，通过送料结束感应开关而停止工作；达到快速自动冲孔的效果。

实施例2

作为本实用新型替换的实施方式，冲料机构可采用冲料气缸直接冲料的方式。即：冲料机构包括冲料气缸，冲模架上设置冲模孔，冲料气缸的冲料气缸杆固定连接冲头的一端，冲料气缸包含原始位置和推送后的冲料位置，冲料气缸由原始位置进入冲料位置时，冲头的另一端由冲模架外侧通过冲模架的冲模孔进入冲模架内侧。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。