本实用新型涉及夹具工装领域，尤其是涉及一种动臂座粱加工工装。
背景技术：
机械加工领域中，经常需要对各种形状的工件做深加工，因此要采用各类的工装夹具。针对动臂座粱的工件一般采用人工手动的工装夹具进行夹持，由于该类工件的结构复杂、因此，很难保证在人工装夹的过程中各个工件装夹的力度是一致的，这样就会导致动臂座粱在加工过程中机床程序深度尺寸无法控制，废品率较高，无法批量生产，因此，现有的人工手动加工能力已无法满足目前市场的需求，由于市场上面也没有专用的工装卡具，因此，无法满足客户大批量订单的需求。
技术实现要素：
为了解决传统的动臂座粱在加工时所存在的加工深度尺寸无法控制，废品率较高，无法批量生产的问题，本实用新型提供一种动臂座粱加工工装，其技术方案如下：一种动臂座粱加工工装，包括，加长螺杆、防松螺帽、强力压板、止动垫块、支撑体、Y向止动块、底板、销轴、定位块、X支撑垫块、制动螺栓、X调动支撑及Y向定位块，其中，支撑体、X支撑垫块、X调动支撑及Y向定位块设置于底板上部且与底板固定相连接，所述的支撑体上部设置有强力压板，所述的强力压板内设置有加长螺杆，所述的加长螺杆通过防松螺帽与强力压板相连接，所述的Y向止动块设置于支撑体上且与支撑体相连接；
所述的支撑体与强力压板之间设置有止动垫块；
所述的X支撑垫块上设置有销轴、定位块及制动螺栓。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计科学，生产加工工艺简单方便，由于本实用新型采用了周向自由度限定，可以保证每次夹紧位置大小一致，且夹紧力大小任意可调，工件底部下平面为夹紧面基准面，消除了夹紧过程中工件底部下平面与定位基准面分离问题，保证了定位基准和加工基准一致，也保证了机床程序深度尺寸为一定值，保证了产品质量，实现了批量生产，满足了客户大批量订单的需求。
附图说明
图1是本实用新型装置的结构示意简图；
图中标号为：1-加长螺杆、2-防松螺帽、3-强力压板、4-止动垫块、5-支撑体、6-Y向止动块、7-底板、8-销轴、9-定位块、10-X支撑垫块、11-制动螺栓、12-X调动支撑、13-Y向定位块。
具体实施方式
具体实施例1：下面结合附图1对本实用新型做进一步的说明：
为了解决传统的动臂座粱在加工时所存在的加工深度尺寸无法控制，废品率较高，无法批量生产的问题，本实用新型提供一种动臂座粱加工工装，其技术方案如下：一种动臂座粱加工工装，包括，加长螺杆1、防松螺帽2、强力压板3、止动垫块4、支撑体5、Y向止动块6、底板7、销轴8、定位块9、X支撑垫块10、制动螺栓11、X调动支撑12及Y向定位块13，其中，支撑体5、X支撑垫块10、X调动支撑12及Y向定位块13设置于底板7上部且与底板7固定相连接，所述的支撑体5上部设置有强力压板3，所述的强力压板3内设置有加长螺杆1，所述的加长螺杆1通过防松螺帽2与强力压板3相连接，所述的Y向止动块6设置于支撑体5上且与支撑体5相连接；
所述的支撑体5与强力压板3之间设置有止动垫块4；
所述的X支撑垫块10上设置有销轴8、定位块9及制动螺栓11。
本实用新型结构设计科学，生产加工工艺简单方便，由于本实用新型采用了周向自由度限定，可以保证每次夹紧位置大小一致，且夹紧力大小任意可调，工件底部下平面为夹紧面基准面，消除了夹紧过程中工件底部下平面与定位基准面分离问题，保证了定位基准和加工基准一致，也保证了机床程序深度尺寸为一定值，保证了产品质量，实现了批量生产，满足了客户大批量订单的需求。