一种燃气管道管口矫正装置的制作方法

本实用新型涉及管道对接技术领域，具体来讲是一种燃气管道管口矫正装置。

背景技术：

管道运输是一种主要远距离输送石油、天然气等液气的运输方式；运输管道是由多节输送管焊接形成，在两节输送管焊接时，需要将两节输送管的管口对齐，管口对齐后，将两节输送管的管口焊接在一起，输送管的管口易变形，变形管口无法与其他输送管的管口对齐，需要对变形管口进行矫正。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提出一种结构简单、安装方便、操作方便的燃气管道管口矫正装置。

本实用新型解决以上技术问题的技术方案提供一种燃气管道管口矫正装置，包括支撑内环、支撑外环和调节螺杆，所述支撑内环上均匀设有多个螺纹孔，所述支撑外环内壁与所述螺纹孔对应位置固定有垫板，所述垫板从内向外由金属复合板和橡胶板叠加粘接组成，所述橡胶板与所述支撑外环内壁贴合，所述调节螺杆一端设有与螺纹孔相吻合的螺纹，所述调节螺杆穿过所述的螺纹孔，另一端与所述金属复合板相抵，所述金属复合板包括两块金属板材，所述两块金属板材之间填充有环氧树脂发泡材料，所述环氧树脂发泡材料完全填满两块金属板材之间的空隙，所述两块金属板材与环氧树脂发泡材料粘接。

本实用新型进一步限定的技术方案为：

前述的螺纹孔为6-8个。

前述的垫板具有与所述支撑外环内壁相吻合的弧形结构，其厚度为10-20mm。

前述的支撑外环外均匀设有螺母，并配有与螺母相吻合的螺杆，螺母焊接在支撑外环上。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单、安装方便、操作简单，在内环上均匀设有几个螺孔，使得力分散均匀，垫板具有与支撑外环内壁相吻合的弧形结构，更加贴合支撑外环内壁，增加接触面积，垫板从内向外由金属复合板和橡胶板叠加粘接组成，而且金属复合板由两块金属板材和两块金属板材之间填 充有环氧树脂发泡材料组成，具有耐磨损、耐化学腐蚀、抗张强度、耐高压荷重等良好性能，整体能够起到一定的减震缓冲作用，通过调节螺杆可以满足不同的间距，在支撑外环上均匀设有螺母，通过螺杆将装置固定在管道上，便于对管道管口的矫正；本实用新型使用结束后，可拆卸，也便于携带。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的垫板结构示意图；

图3为本实用新型的螺杆结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供一种燃气管道管口矫正装置，结构如图1-3所示，包括支撑内环1、支撑外环2和调节螺杆3，支撑内环1上均匀设有6个螺纹孔，支撑外环2内壁与螺纹孔对应位置固定有垫板4，厚度为12mm，垫板4从内向外由金属复合板7和橡胶板8叠加粘接组成，垫板4具有与所述支撑外环2内壁相吻合的弧形结构，橡胶板8与支撑外环2内壁贴合，调节螺杆3一端设有与螺纹孔相吻合的螺纹，调节螺杆3穿过所述的螺纹孔，另一端与金属复合板7相抵，支撑外环2外均匀设有螺母6，并配有与螺母6相吻合的螺杆5，螺母6焊接在支撑外环2上，金属复合板7包括两块金属板材，两块金属板材之间填充有环氧树脂发泡材料，环氧树脂发泡材料完全填满两块金属板材之间的空隙，两块金属板材与环氧树脂发泡材料粘接。

本实施例结构简单、安装方便；通过螺杆穿过支撑外环设有焊接的螺母将装置固定在管道上，利用调节螺杆穿过螺纹孔与垫板相抵在支撑外环内壁上，通过扳手转动调节螺杆，使得管道管口内壁得到矫正，使用结束时，可将其拆卸，也便于携带。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。