一种多立面钣金件焊接治具的制作方法

本实用新型涉及一种焊接治具，具体涉及一种多立面钣金件焊接治具。

背景技术：

钣金件在进行焊接时，通常都会遇到需要对多个立面进行焊接的情况，而传统的方式都是通过人工将钣金件不断地转动，来配合焊接装置的焊接作业。后期将钣金件放在转动台上，由于转动台转动时会因为离心力带动钣金件产生一定的偏移，故使得钣金件在多立面焊接时的精度不高。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可以提高多立面焊接精度的多立面钣金件焊接治具。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种多立面钣金件焊接治具，其包括：

底部支撑部件，底部支撑部件上固定安装有沿垂直方向延伸的立板；

转盘，其通过转轴转动连接于立板上，转轴的一端延伸至转盘外并形成压制端，转盘和立板的相对面内开设有围绕转轴的空腔，空腔内安装有推力球平面轴承，转盘的侧缘安装有压挡部件。

本实用新型所提供的一种多立面钣金件焊接治具，主要设置了底部支撑部件和转盘，底部支撑部件上固定安装有沿垂直方向延伸的立板，转盘通过转轴转动连接于立板上，转轴的一端延伸至转盘外并形成压制端，转盘和立板的相对面内开设有围绕转轴的空腔，空腔内安装有推力球平面轴承，转盘的侧缘安装有压挡部件；通过上述设置，利用设置的转盘、转轴、空腔和推力球平面轴承的作用，可以保证钣金件可以平稳地转动，克服偏移现象，从而使得本实用新型相较于现有技术可以有效地提高多立面钣金件的焊接精度。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下改进：

作为优选的方案，上述的底部支撑部件包括底板和三角筋板，三角筋板固定安装于底板上，立板分别固定连接三角筋板和底板。

采用上述优选的方案，可以稳固地支撑其立板。

作为优选的方案，上述的转盘上还均布有多个阵列排布的定位柱。

采用上述优选的方案，可以使得对钣金件的定位更为稳固。

作为优选的方案，上述的压挡部件包括多个挡块和弹簧锁紧部，多个挡块均布于转盘的边缘，弹簧锁紧部设置于两个挡块之间。

采用上述优选的方案，可以使得对钣金件的定位更为准确和稳固。

作为优选的方案，上述的弹簧锁紧部包括中心轴、安装板和压块，安装板和压块叠加设置，中心轴穿设于安装板和压块中。

采用上述优选的方案，可以使得对钣金件的定位更为准确和稳固。

作为优选的方案，上述的中心轴的端部安装有旋转把手。

采用上述优选的方案，可以便于驱动中心轴旋转。

作为优选的方案，上述的安装板包括固定板和中间板，其叠加设置，中间板上开设有匹配旋转把手的凹槽，中间板跟随旋转把手转动。

采用上述优选的方案，可以进一步地便于驱动中心轴旋转。

附图说明

图1为本实用新型的一种多立面钣金件焊接治具的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为本实用新型的一种多立面钣金件焊接治具的弹簧锁紧部的结构示意图。

其中，1.底部支撑部件 11.立板 12.底板 13.三角筋板 2.转盘 21.转轴 22.压制端 23.空腔 24.推力球平面轴承 25.压挡部件 26.定位柱 27.弹簧锁紧部 271.中心轴 272.安装板 273.压块 274.旋转把手 275.固定板 276.中间板 277.凹槽 28.挡块。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

为了达到本实用新型的目的，如图1-3所示，在本实用新型的一种多立面钣金件焊接治具的其中一些实施方式中，其包括：底部支撑部件1，底部支撑部件1上固定安装有沿垂直方向延伸的立板11；转盘2，其通过转轴21转动连接于立板11上，转轴12的一端延伸至转盘2外并形成压制端22，转盘2和立板11的相对面内开设有围绕转轴的空腔23，空腔23内安装有推力球平面轴承24，转盘2的侧缘安装有压挡部件25。

本实施例所提供的一种多立面钣金件焊接治具，主要设置了底部支撑部件和转盘，底部支撑部件上固定安装有沿垂直方向延伸的立板，转盘通过转轴转动连接于立板上，转轴的一端延伸至转盘外并形成压制端，转盘和立板的相对面内开设有围绕转轴的空腔，空腔内安装有推力球平面轴承，转盘的侧缘安装有压挡部件；通过上述设置，利用设置的转盘、转轴、空腔和推力球平面轴承的作用，可以保证钣金件可以平稳地转动，克服偏移现象，从而使得本实施例相较于现有技术可以有效地提高多立面钣金件的焊接精度。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-3所示，在本实用新型的一种多立面钣金件焊接治具的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的底部支撑部件1包括底板12和三角筋板13，三角筋板13固定安装于底板12上，立板11分别固定连接三角筋板13和底板12。采用该实施方式的方案，可以稳固地支撑其立板。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-3所示，在本实用新型的一种多立面钣金件焊接治具的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的转盘2上还均布有多个阵列排布的定位柱26。采用该实施方式的方案，可以使得对钣金件的定位更为稳固。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-3所示，在本实用新型的一种多立面钣金件焊接治具的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的压挡部件25包括多个挡块28和弹簧锁紧部27，多个挡块28均布于转盘2的边缘，弹簧锁紧部27设置于两个挡块28之间。采用该实施方式的方案，可以使得对钣金件的定位更为准确和稳固。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-3所示，在本实用新型的一种多立面钣金件焊接治具的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的弹簧锁紧部27包括中心轴271、安装板272和压块273，安装板272和压块273块叠加设置，中心轴271穿设于安装板272和压块273中。采用该实施方式的方案，可以使得对钣金件的定位更为准确和稳固。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-3所示，在本实用新型的一种多立面钣金件焊接治具的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的中心轴271的端部安装有旋转把手274。采用该实施方式的方案，可以便于驱动中心轴旋转。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-3所示，在本实用新型的一种多立面钣金件焊接治具的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的安装板272包括固定板275和中间板276，其叠加设置，中间板276上开设有匹配旋转把手274的凹槽277，中间板276跟随旋转把手274转动。采用该实施方式的方案，可以进一步地便于驱动中心轴旋转。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。