一种汽车出风口下层叶片的装配工装的制作方法

本实用新型涉及叶片分选移送工装技术领域，特别是涉及一种汽车出风口下层叶片的装配工装。

背景技术：

原本的汽车出风口扇叶安装是通过工人手动进行的，这种安装方式既费时又费力，同时，产品的生产效率较低、不利于成批量的产品的生产，为了解决上述问题，设计一种操作简便的装配工装是非常有必要的。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种汽车出风口下层叶片的装配工装，具有操作方便、提高产品的生产效率、降低工人的劳动力强度、增加产品的合格率、同时避免产品出现叶片漏装或错装的情况出现等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种汽车出风口下层叶片的装配工装，包括工作台面、叶片放置台和左部定位轴安装结构，所述的工作台面的上端面中部安装有前后移动的叶片放置台，所述的工作台面的上端面左部靠近前侧面位置上安装有左部定位轴安装结构，所述的工作台面的上端面右部靠近前侧面位置上安装有右部定位轴安装结构，所述的工作台面后部上安装有压合气缸安装平台，所述的压合气缸安装平台上竖直安装有压合气缸，所述的压合气缸的伸缩杆朝下穿过压合气缸安装平台，并在伸缩杆下端上安装有产品固定板，所述的压合气缸安装平台后侧安装有裁切气缸固定平台，所述的裁切气缸固定平台上安装有冲裁气缸，所述的冲裁气缸的伸缩杆穿过裁切气缸固定平台与冲裁头相连，所述的冲裁头与叶片放置台对应。

所述的左部定位轴安装结构包括支架、左部气缸和下压固定气缸，所述的支架竖直安装在工作台面上，所述的支架上横向安装有左部气缸，左部气缸的伸缩杆水平朝向叶片放置台，左部气缸的伸缩杆上安装有固定气缸安装块，所述的固定气缸安装块靠近叶片放置台的一侧安装有伸缩杆朝下的下压固定气缸，所述的下压固定气缸的伸缩杆下端安装有下压块。

所述的右部定位轴安装结构包括右部固定块、右部气缸安装块和右部气缸，所述的右部固定块安装在工作台面上，其上部右侧面上安装有右部气缸安装块，所述的右部气缸安装块上横向安装有伸缩杆水平朝向叶片放置台的右部气缸，右部气缸的伸缩杆上安装有滑动块，所述的滑动块的下端横向滑动布置在右部固定块的上端处，所述的滑动块靠近叶片放置台的一侧安装有叶片右轴推入块。

所述的工作台面上端面前部安装有若干个操作按钮。

所述的工作台面上端面中部纵向安装有叶片放置台滑轨。

所述的工作台面上端面后部对称布置有两个位于冲裁头两侧的落料口。

所述的裁切气缸固定平台下端面处竖直对称安装有四根定位杆，所述的定位杆上、裁切气缸固定平台下方安装有沿定位杆上下滑动的冲裁头安装板，所述的冲裁头安装在冲裁头安装板的下端面处

所述的叶片放置台上安装有叶片安装模具。

有益效果：本实用新型涉及一种汽车出风口下层叶片的装配工装，具有操作方便、提高产品的生产效率、降低工人的劳动力强度、增加产品的合格率、同时避免产品出现叶片漏装或错装的情况出现等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构视图；

图2是本实用新型背部的结构视图；

图3是本实用新型所述的右部定位轴安装结构的结构视图；

图4是本实用新型所述的左部定位轴安装结构的结构视图。

图示：1、工作台面，2、左部定位轴安装结构，3、右部定位轴安装结构，4、叶片放置台，5、压合气缸安装平台，6、压合气缸，7、产品固定板，8、冲裁气缸，9、冲裁头，10、裁切气缸固定平台，11、定位杆，12、叶片放置台滑轨，13、支架，14、下压块，15、下压固定气缸，16、固定气缸安装块，17、左部气缸，18、右部固定块，19、右部气缸安装块，20、叶片右轴推入块，21、滑动块，22、右部气缸，23、操作按钮。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种汽车出风口下层叶片的装配工装，如图1—4所示，包括工作台面1、叶片放置台4和左部定位轴安装结构2，所述的工作台面1的上端面中部安装有前后移动的叶片放置台4，所述的工作台面1的上端面左部靠近前侧面位置上安装有左部定位轴安装结构2，所述的工作台面1的上端面右部靠近前侧面位置上安装有右部定位轴安装结构3，所述的工作台面1后部上安装有压合气缸安装平台5，所述的压合气缸安装平台5上竖直安装有压合气缸6，所述的压合气缸6的伸缩杆朝下穿过压合气缸安装平台5，并在伸缩杆下端上安装有产品固定板7，所述的压合气缸安装平台5后侧安装有裁切气缸固定平台10，所述的裁切气缸固定平台10上安装有冲裁气缸8，所述的冲裁气缸8的伸缩杆穿过裁切气缸固定平台10与冲裁头9相连，所述的冲裁头9与叶片放置台4对应。

所述的左部定位轴安装结构2包括支架13、左部气缸17和下压固定气缸15，所述的支架13竖直安装在工作台面1上，所述的支架13上横向安装有左部气缸17，左部气缸17的伸缩杆水平朝向叶片放置台4，左部气缸17的伸缩杆上安装有固定气缸安装块16，所述的固定气缸安装块16靠近叶片放置台4的一侧安装有伸缩杆朝下的下压固定气缸15，所述的下压固定气缸15的伸缩杆下端安装有下压块14。

所述的右部定位轴安装结构3包括右部固定块18、右部气缸安装块19和右部气缸22，所述的右部固定块18安装在工作台面1上，其上部右侧面上安装有右部气缸安装块19，所述的右部气缸安装块19上横向安装有伸缩杆水平朝向叶片放置台4的右部气缸22，右部气缸22的伸缩杆上安装有滑动块21，所述的滑动块21的下端横向滑动布置在右部固定块18的上端处，所述的滑动块21靠近叶片放置台4的一侧安装有叶片右轴推入块20。

所述的工作台面1上端面前部安装有若干个操作按钮23。

所述的工作台面1上端面中部纵向安装有叶片放置台滑轨12。

所述的工作台面1上端面后部对称布置有两个位于冲裁头9两侧的落料口。

所述的裁切气缸固定平台10下端面处竖直对称安装有四根定位杆11，所述的定位杆11上、裁切气缸固定平台10下方安装有沿定位杆11上下滑动的冲裁头安装板，所述的冲裁头9安装在冲裁头安装板的下端面处

所述的叶片放置台4上安装有叶片安装模具。

实施例

操作按钮23共有三个，用来控制各个气缸的工作。

生产的时候首先将汽车下出风口的上端安装在产品固定板7上，接着工人将带有连杆的出风口叶片安装在叶片放置台4上的叶片安装模具内，之后将叶片放置台4推动到冲裁头9的下方，然后启动其中一个操作按钮23，冲裁头9下压将用来连接叶片的连杆冲切下来，连杆会作为废料从落料口处掉落。

接着将叶片放置台4移动到产品固定板7，同时将左定位轴和右定位轴分别安装在叶片组的两侧，然后启动第二个操作按钮23，控制左部定位轴安装结构2和右部定位轴安装结构3进行工作，左部定位轴安装结构2上的左部气缸17推动下压固定气缸15至叶片组的左侧，同时下压固定气缸15的下压块14下压，将左定位轴压入到叶片组件之中，与之同时，右部定位轴安装结构3的右部气缸22推动叶片右轴推入块20，将右定位轴推入到叶片组内，完成后恢复到原本状态。

最后启动压合气缸6，产品固定板7上的产品下压，将带有左右定位轴的叶片组压入到产品的下出风口内，完成组装，组装完成后，工人取下产品并换向新的产品进行下一次工作。

叶片放置台4上的叶片安装模具可以进行跟换，用来适用不同的出风口结构以及不同的叶片组。