夹具式钢管自动送料切割机的制作方法

本实用新型涉及机床切割设备技术领域，具体涉及一种夹具式钢管自动送料切割机。

背景技术：

传统钢管切割工艺中，普遍采用的是由人工单个切割，这种纯手工操作，完全取决于技术人员的经验和主观判断，误差率大，切割产品质量不一，而且操作劳动强度大，生产效率低下，不利于企业的自动化生产。

因此需要一种省时省力能控制精度的自动化的机械。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种夹具式钢管自动送料切割机，

具体技术方案如下：

一种夹具式钢管自动送料切割机，其关键在于：包括送料支撑架(1)、夹紧装置和切割装置，所述送料支撑架(1)上设置有传送机构，所述切割装置包括刀具移动机构(8)和冲水机构(9)，

所述夹紧装置包括相对设置的两个夹具(10-1)和夹具移动机构，所述夹具移动机构包括第一移动机构和第二移动机构，所述第一移动机构包括底板、电机(5)、丝杠(12)、滑块(7)和轴承(6)，所述底板一端设置有所述电机(5)，另一端设置有轴承(6)，所述丝杠(12)一端与所述电机(5)输出端连接，另一端与所述轴承(6)连接，所述底板上开设有滑槽(11)，所述滑块(7)套设在所述丝杠(12)上，所述滑块(7)与所述滑槽(11)滑动配合，所述第二移动机构设置在所述第一移动机构的滑块(7)上，所述第二移动机构包括夹具安装座(10)和气缸，所述夹具安装座(10)一端与所述气缸的输出端连接，所述夹具安装座(10)另一端设有条形槽(10-2)，所述夹具(10-1)通过所述条形槽(10-2)安装在所述夹具安装座(10)上，所述夹具(10-1)自由端开设有V形槽(10-3)；

钢管位于所述传送机构上，通过所述夹紧装置移动送入所述切割装置中，所述刀具移动机构(8)对所述钢管进行切割，所述冲水机构(9)对所述刀具移动机构(8)和钢管进行冲水。

为更好的实现本实用新型，可进一步为：

所述传送机构包括至少两根设置在所述送料支撑架(1)上的横杆(2-2)，所述横杆(2-2)上均套设有套筒(2)，所述套筒(2)两端设置有挡板(2-1)。

所述V形槽(10-3)的上边沿与下边沿分布有凸台与凹槽，两个所述夹具(10-1)的凸台与凹槽相配合。

通过V形槽对钢管进行夹紧定位，凸台与凹槽配合可以同时实现夹紧一根或者多根钢管，通过第一地动机构和第二移动机构可以使夹具移动带动钢管移动，定位精准。

本实用新型的有益效果为：整体结构简单，通过送料机构和夹紧装置，确保钢管在输送过程中的稳定性，使其本实用新型应用适应性更强，应用范围更加广泛。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为夹具和夹具安装座配合示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图3所示：一种夹具式钢管自动送料切割机，包括送料支撑架1、夹紧装置和切割装置，所述送料支撑架1上设置有传送机构，所述切割装置包括刀具移动机构8和冲水机构9，钢管位于所述传送机构上，通过所述夹紧装置移动送入所述切割装置中，所述刀具移动机构8对所述钢管进行切割，所述冲水机构9对所述刀具移动机构8和钢管进行冲水。

所述传送机构包括至少两根设置在所述送料支撑架3上的横杆2-2，所述横杆2-2上均套设有套筒2，所述套筒2两端设置有挡板2-1。

所述夹紧装置包括相对设置的两个夹具10-1和夹具移动机构，所述夹具移动机构包括第一移动机构和第二移动机构，所述第一移动机构包括底板、电机5、丝杠12、滑块7和轴承6，所述底板一端设置有所述电机5，另一端设置有轴承6，所述丝杠12一端与所述电机5输出端连接，另一端与所述轴承6连接，所述底板上开设有滑槽11，所述滑块7套设在所述丝杠12上，所述滑块7与所述滑槽11滑动配合，所述第二移动机构设置在所述第一移动机构的滑块7上，所述第二移动机构包括夹具安装座10和气缸，所述夹具安装座10一端与所述气缸的输出端连接，所述夹具安装座10另一端设有条形槽10-2，所述夹具10-1通过所述条形槽10-2安装在所述夹具安装座10上，所述夹具10-1自由端开设有V形槽10-3。

所述V形槽10-3的上边沿与下边沿分布有凸台与凹槽，两个所述夹具10-1的凸台与凹槽相配合。