一种修边卷边机的制作方法

本实用新型涉及修边卷边机技术领域，具体为一种修边卷边机。

背景技术：

轻质小型类五金制品，典型如厨具、餐具等适合使用冲压拉伸方式成形的产品，其生产过程流程一般为原料取形、初次压形或拉伸、二次压形或拉伸(如果需要)、修边整形压花，修边在本行业内专指将产品边缘的多余部分切除，由于此类五金制品，特别是圆形厨具餐具，在生产原料时必须保证原料的尺寸能保证给后续生产流程提供足够的调整空间(因为批量生产使用的机械和模具都是有间隙的)，否则不但会提高生产难度，降低良品率，而且会提高对工人的技能水平要求，增加用工成本。但是，原料的余量在产品成形后，会变成多余部分，影响产品美观。因此，在现有的行业通用的模式下，会使用修边这一工艺将多余部分切除掉。卷边在本行业内指在完成修边后，由于修边后的截面往往比较锋利，直接接触会容易划伤，因此会对已经规则化的产品边缘施加一个倾斜方向的力，使锋利的边缘向内翻卷。人们在取用产品的时候，接触到的是一个光滑完整的卷曲面，现有卷边和修边操作是在两个工位上完成的，费时费力，增加了生产成本，为此，我提出一种修边卷边机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种修边卷边机，以解决上述背景技术中提出的现有卷边和修边操作是在两个工位上完成的，费时费力，增加了生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种修边卷边机，包括底座框架，所述底座框架的内腔设有油箱柜，所述底座框架的顶部设有龙门架，所述龙门架的左侧顶部设有电箱，所述龙门架的两个支柱表面中央位置均设有红外线感应器，所述龙门架的顶部中央位置设有油缸垫高座，所述油缸垫高座的顶部设有可调压下油缸，所述油缸垫高座的底部贯穿于龙门架的顶部并延伸到龙门架的内腔顶部中央位置，所述油缸垫高座的底端设有上模连接装置，所述龙门架的内腔底部从左到右依次设有卷边机构、下模具旋转法兰盘和修边机构位置调节拖板，所述修边机构位置调节拖板的顶部设有下刀片位置调节拖板，所述下刀片位置调节拖板的顶部设有修边机构，所述修边机构的顶部中央设有液压装置，所述下模具旋转法兰盘的底部中央设有转轴，所述转轴贯穿于龙门架的横梁并延伸到油箱柜内腔的顶部中央位置，所述转轴的外壁底部套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的右侧设有传送皮带，所述传送皮带的右端连接有第二皮带轮，所述油箱柜的内腔右侧底部设有第一减速电机，所述第一减速电机的顶部动力输出端与第二皮带轮连接，所述修边机构包括刀架上固定板，所述刀架上固定板的表面顶部左侧设有两组导轨，两组所述导轨的表面均设有上刀片轴座块，所述刀架上固定板的右侧中央位置设有第二减速电机固定架，所述第二减速电机固定架的顶部设有第二减速电机，所述第二减速电机的左侧动力输出端设有第一链轮，所述第一链轮的底部设有链条，所述链条的底端设有下刀片轴座块，所述下刀片轴座块的底部和下刀片位置调节拖板的顶部连接，所述下刀片位置调节拖板的右侧顶部设有推杆，所述推杆的右侧设有支架，所述支架的底部与修边机构位置调节拖板顶部右侧连接，所述支架的右侧顶部设有油缸，所述油缸的右侧设有调节螺母。

优选的，所述下刀片轴座块包括外壳，所述外壳的左右两侧中央位置处设有轴承，左侧所述轴承的内腔插接有下刀具连接轴，所述下刀具连接轴的左端设有下刀具夹持装置，所述下刀具连接轴的右端设有套筒，右侧所述轴承的内腔插接有花键轴，所述花键轴的左端插接在套筒的内腔，所述花键轴的右端设有第二链轮，所述套筒内壁与花键轴通过键连接，所述套筒的底部左侧设有定滑轮，所述定滑轮的底部设有移动托盘，所述外壳的底部设有下刀片位置调节底座，所述移动托盘的底部左侧设有卡环，所述卡环的内腔插接有调节螺杆，所述调节螺杆的右端贯穿于下刀片位置调节底座的右壁并延伸到下刀片位置调节底座的右侧。

优选的，所述键的表面设有碳纤维层。

优选的，所述导轨的表面插接有油毛毡。

优选的，所述套筒的外壁设有与定滑轮相匹配的滑道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过油缸垫高座和可调压下油缸可以移动上模连接装置，可以和下模具旋转法兰盘配合使用，夹持不同厚度的零件，通过上刀片轴座块连接有液压装置，可以调节上刀片的高度，通过下刀片轴座块和上刀片轴座块配合可以可以快速修边，通过油缸、调节螺母、和下刀片位置调节拖板与修边机构位置调节拖板之间设有的滑道，可以代替原有的四颗螺栓固定刀架的方式，使得操作工人能够在短时间内，通过调整油缸的行程限制机构，能极为方便和快速精确调整刀架位置，在停机时通过调节螺杆旋进，可以通过定滑轮带动套筒向左移动，改变下刀具夹持装置的位置，操作简单，通过卷边机构可以在修边结束后立刻进行卷边，省时，效率高，通过键的表面设有碳纤维层，可以增加键的强度，避免磨损，导轨的表面插接有油毛毡，可以长期保持有润滑油，使上刀片轴座块可以定位准确，不影响产品精度，通过套筒的外壁设有与定滑轮相匹配的滑道，便于调节套筒的位置，同时也避免在运动过程中套筒移位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型修边机构结构示意图；

图3为本实用新型下刀片轴座块结构示意图。

图中：1底座框架、2油箱柜、3卷边机构、4电箱、5红外线感应器、6龙门架、7可调压下油缸、8油缸垫高座、9修边机构、91刀架上固定板、92导轨、93上刀片轴座块、94第二减速电机、95第一链轮、96链条、97第二减速电机固定架、98下刀片轴座块、980外壳、981轴承、982下刀具夹持装置、983下刀具连接轴、984套筒、985花键轴、986第二链轮、987键、988定滑轮、989移动托盘、990卡环、991调节螺杆、992下刀片位置调节底座、10下模具旋转法兰盘、11上模连接装置、12转轴、13第一皮带轮、14传送皮带、15第二皮带轮、16第一减速电机、17液压装置、18下刀片位置调节拖板、19推杆、20支架、21油缸、22调节螺母、23修边机构位置调节拖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种修边卷边机，包括底座框架1，所述底座框架1的内腔设有油箱柜2，所述底座框架1的顶部设有龙门架6，所述龙门架6的左侧顶部设有电箱4，所述龙门架6的两个支柱表面中央位置均设有红外线感应器5，所述龙门架6的顶部中央位置设有油缸垫高座8，所述油缸垫高座8的顶部设有可调压下油缸7，所述油缸垫高座8的底部贯穿于龙门架6的顶部并延伸到龙门架6的内腔顶部中央位置，所述油缸垫高座8的底端设有上模连接装置11，所述龙门架6的内腔底部从左到右依次设有卷边机构3、下模具旋转法兰盘10和修边机构位置调节拖板23，所述修边机构位置调节拖板23的顶部设有下刀片位置调节拖板18，所述下刀片位置调节拖板18的顶部设有修边机构9，所述修边机构9的顶部中央设有液压装置17，所述下模具旋转法兰盘10的底部中央设有转轴12，所述转轴12贯穿于龙门架6的横梁并延伸到油箱柜2内腔的顶部中央位置，所述转轴12的外壁底部套接有第一皮带轮13，所述第一皮带轮13的右侧设有传送皮带14，所述传送皮带14的右端连接有第二皮带轮15，所述油箱柜2的内腔右侧底部设有第一减速电机16，所述第一减速电机16的顶部动力输出端与第二皮带轮15连接，所述修边机构9包括刀架上固定板91，所述刀架上固定板91的表面顶部左侧设有两组导轨92，两组所述导轨92的表面均设有上刀片轴座块93，所述刀架上固定板91的右侧中央位置设有第二减速电机固定架97，所述第二减速电机固定架97的顶部设有第二减速电机94，所述第二减速电机94的左侧动力输出端设有第一链轮95，所述第一链轮95的底部设有链条96，所述链条96的底端设有下刀片轴座块98，所述下刀片轴座块98的底部和下刀片位置调节拖板18的顶部连接，所述下刀片位置调节拖板18的右侧顶部设有推杆19，所述推杆19的右侧设有支架20，所述支架20的底部与修边机构位置调节拖板23顶部右侧连接，所述支架20的右侧顶部设有油缸21，所述油缸21的右侧设有调节螺母22。

其中，所述下刀片轴座块98包括外壳980，所述外壳980的左右两侧中央位置处设有轴承981，左侧所述轴承981的内腔插接有下刀具连接轴983，所述下刀具连接轴983的左端设有下刀具夹持装置982，所述下刀具连接轴983的右端设有套筒984，右侧所述轴承981的内腔插接有花键轴985，所述花键轴985的左端插接在套筒984的内腔，所述花键轴985的右端设有第二链轮986，所述套筒984内壁与花键轴985通过键987连接，所述套筒984的底部左侧设有定滑轮988，所述定滑轮988的底部设有移动托盘989，所述外壳980的底部设有下刀片位置调节底座992，所述移动托盘989的底部左侧设有卡环990，所述卡环990的内腔插接有调节螺杆991，所述调节螺杆991的右端贯穿于下刀片位置调节底座992的右壁并延伸到下刀片位置调节底座992的右侧，通过调节螺杆991，可以在停机状态下使下刀具连接轴983和套筒984一起向左移动，便于改变下刀具夹持装置982的位置，所述键987的表面设有碳纤维层，可以增加键987的强度，避免磨损，所述导轨92的表面插接有油毛毡，可以长期保持有润滑油，使上刀片轴座块93可以定位准确，不影响产品精度，所述套筒984的外壁设有与定滑轮988相匹配的滑道，便于调节套筒984的位置，同时也避免在运动过程中套筒984移位。

工作原理：油缸垫高座8和可调压下油缸7可以移动上模连接装置11，可以和下模具旋转法兰盘10配合使用，夹持不同厚度的零件，通过上刀片轴座块93连接有液压装置17，可以调节上刀片的高度，通过下刀片轴座块98和上刀片轴座块93配合可以可以快速修边，通过油缸21、调节螺母22、和下刀片位置调节拖板18与修边机构位置调节拖板23之间设有的滑道，可以代替原有的四颗螺栓固定刀架的方式，使得操作工人能够在短时间内，通过调整油缸21的行程限制机构，能极为方便和快速精确调整刀架位置，在停机时通过调节螺杆991旋进，可以通过定滑轮988带动套筒984向左移动，改变下刀具夹持装置982的位置，操作简单，通过卷边机构3可以在修边结束后立刻进行卷边，通过键987的表面设有碳纤维层，可以增加键987的强度，避免磨损，导轨92的表面插接有油毛毡，可以长期保持有润滑油，使上刀片轴座块93可以定位准确，不影响产品精度，通过套筒984的外壁设有与定滑轮988相匹配的滑道，便于调节套筒984的位置，同时也避免在运动过程中套筒984移位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。