一种可调式扒轮器的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种可调式扒轮器。

背景技术：

在油田生产过程中，抽油机是原油生产的主要设备，其依靠电动机传递动力。由于生产的需要，需经常调整生产参数(冲程、冲次)，以达到高产、稳产，提高最终采收率的目的。其中，改变冲次需要改变电动机上的皮带轮大小，改变皮带轮大小则需要从电机轴上卸下旧的皮带轮来更换新的皮带轮，由于更换皮带轮的次数比较频繁，工作量较大，因此，有必要提供一种扒轮器。

现有技术提供的扒轮器，如附图1所示，该扒轮器包括：第一固定挡板6、第二固定挡板7、两端分别与第一固定挡板6和第二固定挡板7的端部垂直连接的两个支撑杆2、千斤顶3、垫铁8，其中，千斤顶3为机械式千斤顶，第一固定挡板6的侧壁上设置有凹槽，用于容纳待卸下皮带轮9的电机轴10，参见附图3。千斤顶3包括位于底部的底座、位于顶部的大柱塞、以及与大柱塞协同作用的小柱塞。在应用过程中，通过凹槽将第一固定挡板6可滑动地套在皮带轮9上方的电机轴10上，使千斤顶3的大柱塞与电机轴10的下端相抵接触，并使垫铁8加塞在千斤顶3的底座与第二固定挡板7之间以实现千斤顶3的稳定放置。此时，摇动千斤顶3上的小柱塞来推动大柱塞向上运动，同时皮带轮9受到第一固定挡板6给予的向下的反作用力，进而迫使皮带轮9逐渐脱离电机轴10，使皮带轮9卸下。

设计人发现现有技术至少存在以下问题：

现有技术提供的扒轮器需要在千斤顶与第二固定挡板之间的间隙处加垫铁，由于垫铁不稳，容易发生千斤顶滑落伤人等安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供了一种操作简单、安全可靠的可调式扒轮器。具体技术方案如下：

一种可调式扒轮器，包括：固定挡板，侧壁上设置有用于容纳电机轴的凹槽；

两个支撑杆，上端分别垂直地固定在所述固定挡板的两端；

千斤顶，用于与所述电机轴的底端相抵接触；

所述可调式扒轮器还包括：活动挡板，可滑动地套在两个所述支撑杆上；

两个螺母，位于所述活动挡板下方，并且与两个所述支撑杆螺纹连接。

具体地，作为优选，所述凹槽为U形凹槽。

具体地，作为优选，所述U形凹槽位于所述固定挡板的中部。

具体地，作为优选，所述活动挡板的侧壁上设置有用于容纳两个所述支撑杆的两个U形开口槽。

具体地，作为优选，所述活动挡板上设置有用于穿过两个所述支撑杆的两个通孔。

具体地，作为优选，所述活动挡板的板面上设置有粗糙结构。

具体地，作为优选，通过焊接的方式将所述支撑杆的上端垂直地固定在所述固定挡板的两端。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型提供的可调式扒轮器，在工作时，首先将皮带轮下方的电机轴卡入固定挡板的凹槽内，调整活动挡板的高度，以使放置在其上的千斤顶的大柱塞能与电机轴的底端相抵接触，此时通过在两个支撑杆上旋拧两个螺母，直至两个螺母抵住活动挡板的下端使其固定，此时千斤顶的底座与活动挡板紧密贴合，而其大柱塞抵住电机轴的底端，摇动千斤顶的小柱塞来推动大柱塞向上运动，皮带轮受到固定挡板给予的向下的反作用力而逐渐脱离电机轴，使皮带轮安全地卸下。可见，本实用新型实施例提供的扒轮器通过旋拧螺母控制活动挡板在两个支撑杆上移动，使千斤顶与活动挡板之间的间隙可以调节，不仅节省了操作时间，还避免了由于增加其他不稳定的垫件而导致的千斤顶滑落伤人等安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术提供的扒轮器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的可调式扒轮器的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的固定挡板的截面示意图；

图4-1是本实用新型实施例提供的活动挡板的截面示意图；

图4-2是本实用新型实施例提供的活动挡板的又一截面示意图。

附图标记分别表示：

1 固定挡板，

101 凹槽，

2 支撑杆，

3 千斤顶，

4 活动挡板，

5 螺母，

6 第一固定挡板，

7 第二固定挡板，

8 垫铁，

9 皮带轮，

10 电机轴。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供了一种可调式扒轮器，如图2及图3所示，该可调式扒轮器包括：固定挡板1，侧壁上设置有用于容纳电机轴10的凹槽101；两个支撑杆2，上端分别垂直地固定在固定挡板1的两端；千斤顶3，用于与电机轴10的底端相抵接触。进一步地，该可调式扒轮器还包括：活动挡板4，可滑动地套在两个支撑杆2上；两个螺母5，位于活动挡板4下方，并且与两个支撑杆2螺纹连接。

本实用新型提供的可调式扒轮器，在工作时，首先将皮带轮9下方的电机轴10卡入固定挡板1的凹槽101内，调整活动挡板4的高度，以使放置在其上的千斤顶3的大柱塞能与电机轴10的底端相抵接触，此时通过在两个支撑杆2上旋拧两个螺母5，直至两个螺母5抵住活动挡板4的下端使其固定，此时千斤顶3的底座与活动挡板4紧密贴合，而其大柱塞抵住电机轴10的底端，摇动千斤顶3的小柱塞来推动大柱塞向上运动，皮带轮9受到固定挡板1给予的向下的反作用力而逐渐脱离电机轴10，使皮带轮9安全地卸下。可见，本实用新型实施例提供的扒轮器通过旋拧螺母5控制活动挡板4在两个支撑杆2上移动，使千斤顶3与活动挡板4之间的间隙可以调节，不仅节省了操作时间，还避免了由于增加其他不稳定的垫件而导致的千斤顶3滑落伤人等安全隐患。

其中，千斤顶3为本领域所常见的机械式千斤顶，该千斤顶3包括位于底部的底座、位于顶部的大柱塞、以及与大柱塞协同作用的小柱塞，通过摇动小柱塞能够带动大柱塞上下运动。本领域技术人员通过市购即可获得该千斤顶3，例如，其可以为北京市凌鹰起重机械有限公司销售的型号为QL5的一种操作简单、安全可靠的机械式千斤顶。

在本实用新型实施例中，固定挡板1上的凹槽101优选为U形凹槽，其中，U形凹槽的大小、结构与电机轴10相适配，以能够恰好容纳电机轴10为宜。通过如此设置，能够保证固定挡板1方便地卡在电机轴10的皮带轮9上方，同时在安装和拆卸固定挡板1时都十分方便。

进一步地，作为优选，上述U形凹槽位于固定挡板1的中部，如图3所示。在应用过程中，固定挡板1通过U形凹槽卡在电机轴10的皮带轮9上方，此时，皮带轮9与电机轴10均位于固定挡板1中部的正下方，在使用千斤顶3抵住电机轴10的底端时，不会碰到两边的两个支撑杆2，操作起来十分方便。

在本实用新型实施例中，活动挡板4可滑动地套在两个支撑杆2上，以便于调整活动挡板4在支撑杆2上的高度。作为一种实施方式，如附图4-1所示，活动挡板4的侧壁上设置有用于容纳两个支撑杆2的两个U形开口槽。工作时，使用千斤顶3的顶端抵住电机轴10的底端，随后将活动挡板4通过两个U形开口槽直接卡在两个支撑杆2上，同时使活动挡板4与千斤顶3的底座紧密贴合，再通过两个螺母5在支撑杆2上旋转运动，直至两个螺母5抵住活动挡板4的下端将其固定住即可，待作业完成后，反向旋转螺母5，取下该扒轮器。可见，通过如此设置，使得皮带轮9的拆卸更换操作更加方便、快捷。

基于如上所述，本领域技术人员很容易想到另一种实施方式，在上述活动挡板4的两个U形开口槽处设置两个楔形块状结构。其中，楔形块状类似于阶梯状，且支撑杆2的杆体外壁设置为与该阶梯状相对应的倒阶梯状，使两个楔形块状结构与支撑杆2相适配地可滑动连接。活动挡板4通过两个楔形块状结构在支撑杆2上向上滑动以调整活动挡板4的高度，使放置在活动挡板4上的千斤顶3的大柱塞与电机轴10的底端相抵接触，此时停止推动活动挡板4，使两个阶梯状的楔形块状结构卡在杆体外壁为倒阶梯状的两个支撑杆2上，进而实现了千斤顶3与电机轴10、活动挡板4的紧密贴合。如此，千斤顶3与活动挡板4之间的间隙可以调节，不仅节省了操作时间，还避免了由于增加其他不稳定的垫件而导致的千斤顶3滑落伤人等安全隐患。

作为另一种实施方式，活动挡板4上设置有用于穿过两个支撑杆2的两个通孔，参见附图4-2。在工作时，首先将皮带轮9下方的电机轴10卡入固定挡板1的凹槽101内，随后将活动挡板4通过两个通孔穿过两个支撑杆2，调整活动挡板4的高度，以使放置在其上的千斤顶3的大柱塞能与电机轴10的底端相抵接触，此时通过在两个支撑杆2上旋拧两个螺母5，直至两个螺母5抵住活动挡板4的下端使其固定，此时千斤顶3的底座与活动挡板4紧密贴合，而其大柱塞抵住电机轴10的底端。通过如此设置，使活动挡板4稳定地套在支撑杆2上进行轴向滑动，保证了作业的安全可靠。

进一步地，活动挡板4的板面上，尤其与千斤顶3的底座相接触的底面上设置有粗糙结构，如此可以提高活动挡板4与千斤顶3之间的摩擦力，进一步提高了活动挡板4与千斤顶3底座贴合的紧密性。具体地，为了便于制备，同时保证其粗糙度，该粗糙结构为多条线状凸起和/或多个点状凸起，并且该线性凸起和点状凸起的凸起高度优选为0.5-1.5mm，例如为0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1.0mm等等。举例来说，该粗糙结构可以为多条线状凸起、多个点状凸起、多条线状凸起和多个点状凸起的组合。其中，该线性凸起可以为规则的几何线条，也可以为不规则的几何线条，并且各个线条之间可以平行设置，也可以交错设置。或者，还可以在多条线条之间设置多个点状凸起等。

在本实用新型实施例中，通过焊接的方式将支撑杆2的上端垂直地固定在固定挡板1的两端，保证了支撑杆2与固定挡板1之间的连接更加紧固，当活动挡板4在支撑杆2上滑动时，该可调式扒轮器更加稳定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。