一种自动送料冲压模的制作方法

本实用新型涉及冲压模技术领域，具体属于一种自动送料冲压模。

背景技术：

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。

现有的冲压加工送料装置一般设置在冲床，根据冲压模具不同的来调节送料装置送料多少，送料精准度差，且无法与模具同步，使用起来极度不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供了一种自动送料冲压模，克服了现有技术的不足，在下模底部设置连接板，连接板上方设置齿轮箱、夹持送料辊和单向离合器、下方设置成品传输装置，上模通过曲柄滑块结构将上下运动变成齿轮箱的旋转运动，从而带动夹持送料辊送料，当上模向下移动的时候夹持送料辊不发生运动，当上模向上移动的时候夹持送料辊旋转完成送料，同时上部废料与原料板连接被夹持送料辊输送走，成品从下模和连接板上的下料让位孔中自由下落至成品传输装置上，通过成品传输装置输送到指定区域，送料精准，且与模具同步，无需调节，使用方便，适用范围广阔。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种自动送料冲压模，包括下模和上模，所述的下模和上模之间设有导向结构，所述的下模底部设有连接板，所述的连接板上方设有齿轮箱和夹持送料辊、下方设有固定板，所述的齿轮箱和夹持送料辊位于同侧，所述的齿轮箱上设有动力输入轴和动力输出轴，所述的动力输入轴通过曲柄滑块结构与上模连接，通过上模上下移动驱动其旋转，所述的动力输出轴通过单向离合器与夹持送料辊连接，所述的固定板通过若干个连接杆固定在连接板底部且与连接板之间形成中间区域，所述的中间区域内设有成品传输装置，所述的下模和连接板上均设有成品下料让位孔。

进一步，所述的成品传输装置包括主动轮、从动轮和传送带。

进一步，所述的夹持送料辊包括位于上部的从动辊和位于下部的主动辊，所述的主动辊旋转轴二端均延伸至夹持送料辊外部，一端通过联轴器与单向离合器连接，另一端设有传动轮。

进一步，所述的主动轮通过传动轮和传动带与电机连接。

进一步，所述的主动轮通过传动轮和传动带与主动辊上的传动轮连接。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述一种自动送料冲压模，上部废料与原料板连接被夹持送料辊输送走，成品从下模和连接板上的下料让位孔中自由下落至成品传输装置上，通过成品传输装置输送到指定区域，送料精准，且与模具同步，无需调节，使用方便，适用范围广阔。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为齿轮箱侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。

实施例一

如图所示，本实用新型所述的一种自动送料冲压模，包括下模1和上模2，所述的下模1和上模3之间设有导向结构，所述的下模1底部设有连接板3，所述的连接板3上方设有齿轮箱4和夹持送料辊5、下方设有固定板6，所述的齿轮箱4和夹持送料辊5位于同侧，所述的齿轮箱上设有动力输入轴41和动力输出轴42，所述的动力输入轴41通过曲柄滑块结构9与上模2连接，通过上模2上下移动驱动其旋转，所述的动力输出轴42通过单向离合器8与夹持送料辊5连接，所述的固定板6通过若干个连接杆固定在连接板3底部且与连接板之间形成中间区域，所述的中间区域内设有成品传输装置7，所述的下模和连接板上均设有成品下料让位孔；所述的夹持送料辊5包括位于上部的从动辊51和位于下部的主动辊52，所述的主动辊52旋转轴二端均延伸至夹持送料辊5外部，一端通过联轴器81与单向离合器8连接，另一端设有传动轮；所述的成品传输装置7包括主动轮、从动轮和传送带；所述的主动轮通过传动轮和传动带与主动辊上的传动轮连接。

实施例二

如图所示，本实用新型所述的一种自动送料冲压模，包括下模1和上模2，所述的下模1和上模3之间设有导向结构，所述的下模1底部设有连接板3，所述的连接板3上方设有齿轮箱4和夹持送料辊5、下方设有固定板6，所述的齿轮箱4和夹持送料辊5位于同侧，所述的齿轮箱上设有动力输入轴41和动力输出轴42，所述的动力输入轴41通过曲柄滑块结构9与上模2连接，通过上模2上下移动驱动其旋转，所述的动力输出轴42通过单向离合器8与夹持送料辊5连接，所述的固定板6通过若干个连接杆固定在连接板3底部且与连接板之间形成中间区域，所述的中间区域内设有成品传输装置7，所述的下模和连接板上均设有成品下料让位孔；所述的夹持送料辊5包括位于上部的从动辊51和位于下部的主动辊52，所述的主动辊52旋转轴二端均延伸至夹持送料辊5外部，一端通过联轴器81与单向离合器8连接，另一端设有传动轮；所述的成品传输装置7包括主动轮、从动轮和传送带；所述的主动轮通过传动轮和传动带与电机连接。