本实用新型涉及刀具技术领域,尤其涉及一种三刃铝用刀。
背景技术:
机械加工中,刀具是机床加工不可缺少的主要部件,刀具质量的好坏影响到自身的使用寿命,也影响到机械加工的质量以及生产效率。在对铝材进行加工时,因为铝材硬度较软,在切削时容易粘刀,导致切削阻力大,刀具磨损严重,切削速度慢,刀具容易损坏,工件表面出现毛刺等问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种三刃铝用刀,该三刃铝用刀设计新颖、结构简单,适合精粗加工,强度高,耐用。
为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种三刃铝用刀,包括有刀柄,刀柄一端上设置有刀头,刀头上端设置有三个端刃及对应的并呈螺旋状的侧刀刃,侧刀刃的螺旋角a为25-35°,侧刀刃之间螺旋形成排屑槽,端刃上端装设有圆弧后角b为11-13°。
其中,所述刀柄后端设置有倒角c。
其中,所述侧刀刃的螺旋角a为30°。
其中,所述端刃上端装设有圆弧后角b为12°。
本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种三刃铝用刀,包括有刀柄,刀柄一端上设置有刀头,刀头上端设置有三个端刃及对应的并呈螺旋状的侧刀刃,侧刀刃的螺旋角a为25-35°,侧刀刃之间螺旋形成排屑槽,端刃上端装设有圆弧后角b为11-13°。本实用新型具有设计新颖、结构简单,适合精粗加工,强度高,耐用的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型刀头径向的截面图。
在图1-2中包括有:
1——刀柄 2——刀头
21——端刃 22——侧刀刃
23——排屑槽。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1-2所示,一种三刃铝用刀,包括有刀柄1,刀柄1一端上设置有刀头2,刀头2上端设置有三个端刃21及对应的并呈螺旋状的侧刀刃22,侧刀刃22的螺旋角a为25-35°,侧刀刃22之间螺旋形成排屑槽23,端刃21上端装设有圆弧后角b为11-13°。
进一步的,所述刀柄1后端设置有倒角c。
作为本实施例优选的,所述侧刀刃22的螺旋角a为30°。
进一步的,所述端刃21上端装设有圆弧后角b为12°。
需更进一步的解释,本实用新型采用侧刀刃22的螺旋角a为25-35°的设计,增强刀具强度,有利于浅槽加工,采用端刃21上端装设有圆弧后角b为11-13°的设计,有利于分散切削力,有利于粗加工,故本实用新型具有设计新颖、结构简单,适合精粗加工,强度高,耐用的优点。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。