一种内冷丝锥的制作方法

本实用新型涉及丝锥技术领域，尤其涉及一种内冷丝锥。

背景技术：

丝锥是加工圆柱形和圆锥形内螺纹的标准工具，是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具，它结构简单，使用方便，既可手工操作，也可以在机床上工作，在生产中应用得非常广泛。目前一般的丝锥在工作过程中容易磨损，使用时间不长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种内冷丝锥，该内冷丝锥设计新颖、结构简单，耐用、震动小、冷却效果好。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种内冷丝锥，包括有刀柄，刀柄一端通过圆柱体连接有锥头，锥头上端设置有三个端刃及对应的并呈螺旋状的侧刀刃，端刃之间设置有不相等的夹角一a、夹角二a1及夹角三a2，侧刀刃之间形成螺旋状的排屑槽，排屑槽延伸至圆柱体上端，排屑槽上端设置有至少一个内冷孔，内冷孔贯穿锥头及刀柄。

其中，所述刀柄的材料为硬质合金。

其中，所述端刃之间的夹角一a为115°。

其中，所述端刃之间的夹角二a1为120°。

其中，所述端刃之间的夹角三a2为125°。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种内冷丝锥，包括有刀柄，刀柄一端通过圆柱体连接有锥头，锥头上端设置有三个端刃及对应的并呈螺旋状的侧刀刃，端刃之间设置有不相等的夹角一a、夹角二a1及夹角三a2，侧刀刃之间形成螺旋状的排屑槽，排屑槽延伸至圆柱体上端，排屑槽上端设置有至少一个内冷孔，内冷孔贯穿锥头及刀柄。本实用新型具有设计新颖、结构简单，耐用、震动小、冷却效果好的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的结构示意图。

在图1-2中包括有：

1——刀柄 11——圆柱体

2——锥头 21——端刃

22——侧刀刃 23——排屑槽

24——内冷孔。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1-2所示，一种内冷丝锥，包括有刀柄1，刀柄1一端通过圆柱体11连接有锥头2，锥头2上端设置有三个端刃21及对应的并呈螺旋状的侧刀刃22，端刃21之间设置有不相等的夹角一a、夹角二a1及夹角三a2，侧刀刃22之间形成螺旋状的排屑槽23，排屑槽23延伸至圆柱体11上端，排屑槽23上端设置有至少一个内冷孔24，内冷孔24贯穿锥头2及刀柄1。

作为本实施例优选的，所述刀柄1的材料为硬质合金，寿命为高速钢丝维的5倍。

作为本实施例优选的，所述端刃21之间的夹角一a为115°。

进一步的，所述端刃21之间的夹角二a1为120°。

更进一步的，所述端刃21之间的夹角三a2为125°。

需更进一步的解释，本实用新型采用端刃21之间夹角的不等份，使切削时的震动周期，避免震动周期的波峰、波谷叠加共震，可减少震动，采用排屑槽23上端设置有至少一个内冷孔24，使冷却效果更好，排屑更顺畅，更耐用，故本实用新型具有设计新颖、结构简单，耐用、震动小、冷却效果好的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。