一种单刃高光倒角刀的制作方法

本实用新型涉及刀具技术领域，尤其涉及一种用于内孔的单刃高光倒角刀。

背景技术：

目前机械制造、电子领域越来越发达，对于零件的加工精度要求也越来越高 ；而在孔内倒角中，在倒角加工过程中，由于倒角刀直径较大容易导致零件在加工过程中受力变形，且加工精度较低 ；尤其在这类小型零件是不锈钢时，由于不锈钢其韧性大，硬度低，精度差，在加工时切削较为困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种单刃高光倒角刀，该单刃高光倒角刀设计新颖、结构简单、使倒角面达到镜面效果。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种单刃高光倒角刀，包括有刀柄，刀柄通过圆锥台连接有刀头，刀头上端设置有通过钝化处理的并呈C形状的刀刃并设置有对应的并通过精磨处理的排屑槽，排屑槽呈螺旋状设置于刀头及圆锥台上端。

其中，所述刀柄后端设置有倒角a。

其中，所述圆锥台的夹角b为50°。

其中，所述排屑槽的螺旋角c为45°。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种单刃高光倒角刀，包括有刀柄，刀柄通过圆锥台连接有刀头，刀头上端设置有通过钝化处理的并呈C形状的刀刃并设置有对应的并通过精磨处理的排屑槽，排屑槽呈螺旋状设置于刀头及圆锥台上端。本实用新型具有设计新颖、结构简单、使倒角面达到镜面效果的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的结构示意图。

在图1-2中包括有：

1——刀柄 2——圆锥台

3——刀头 31——刀刃

32——排屑槽。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1-2所示，一种单刃高光倒角刀，包括有刀柄1，刀柄1通过圆锥台2连接有刀头3，刀头3上端设置有通过钝化处理的并呈C形状的刀刃31并设置有对应的并通过精磨处理的排屑槽32，排屑槽32呈螺旋状设置于刀头3及圆锥台2上端。

作为本实施例优选的，所述刀柄1后端设置有倒角a。

进一步的，所述圆锥台2的夹角b为50°。

更进一步的，所述排屑槽32的螺旋角c为45°。

需更进一步的解释，本实用新型采用刀头3上端设置有通过钝化处理的并呈C形状的刀刃31并设置有对应的并通过精磨处理的排屑槽32的设计，在孔内加工倒角时，使倒角面达到镜面效果，故本实用新型具有设计新颖、结构简单、使倒角面达到镜面效果的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。