一种托高固定夹具的制作方法

文档序号:11075888
一种托高固定夹具的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种固定夹具,尤其涉及一种托高固定夹具,用于将工件托高固定。



背景技术:

目前现有技术中可以在三轴加工中心上就能部分实现原本需要在四轴或五轴加工中心才能做的工作。

中国专利201310008872.8,公开一种固定夹具,包括座体、安装在所述座体上若干侧壁、安装在所述侧壁上的导向柱、安装在所述侧壁上并邻近所述导向柱的定位部以及安装在所述导向柱上的盖体,所述定位部包括定位座体、定位钉、安装在所述定位座体上的定位件、紧邻着所述定位座体的定位槽以及位于所述定位槽下方的固定槽。此结构相对复杂,适配性高很差。



技术实现要素:

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构紧凑,使用更加方便,操作精度高,适配范围广的一种托高固定夹具。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:

一种托高固定夹具,包括工件,包括机床固定板,所述的机床固定板上设有若干固定盘,所述的固定盘上设有工艺柱,所述的工件通过工艺柱支撑定位。

作为优选,所述的机床固定板上设有均布的螺丝过孔,所述的机床固定板中设有沉头孔。

作为优选,所述的固定盘的中心位设有沉头螺丝位,所述的深头螺丝位的外端设有二个呈对称分布的弧形通槽。

作为优选,所述的弧形通槽的张开角度为99度,所述的弧形通槽至少与固定盘中1个螺丝过孔重合。

作为优选,所述的工艺柱为单节或双节,所述的工艺柱的底部与上部分别设有固定孔位,所述的工艺柱的底部与固定盘相固定。

作为优选,所述的工艺柱为单节时,工艺柱的直径为39mm。

作为优选,所述的工艺柱为双节时,工艺柱由粗节和细节一体化上下拼装而成,工艺柱的粗节直径为60mm,工艺柱的细节直径为39mm。

作为优选,所述的工艺柱的高度从40mm开始按每20mm高度递增至400mm高度。

工艺柱的不同规格以适应不同高度落差的工件加工时的托高要求。

因此,本实用新型的一种托高固定夹具,结构紧凑,提升工作效率,提高操作可靠性和准确性。

附图说明

图1是本实用新型中基板的立体结构示意图;

图2是本实用新型的基板的结构示意图;

图3是本实用新型中固定盘的正面立体结构示意图;

图4是图3的背面立体结构示意图;

图5是本实用新型中机床固定板的结构示意图;

图6是本实用新型中单节工艺柱的结构示意图;

图7是本实用新型中双节工艺柱的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1:如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示,一种托高固定夹具,包括工件1,包括机床固定板2,所述的机床固定板2上设有若干固定盘3,所述的固定盘3上设有工艺柱4,所述的工件1通过工艺柱4支撑定位。

所述的机床固定板2上设有均布的螺丝过孔5,所述的机床固定板2中设有沉头孔6。

所述的固定盘3的中心位设有沉头螺丝位7,所述的深头螺丝位7的外端设有二个呈对称分布的弧形通槽8。

所述的弧形通槽8的张开角度为99度,所述的弧形通槽8至少与固定盘3中1个螺丝过孔5重合。

所述的工艺柱4为单节或双节,所述的工艺柱4的底部与上部分别设有固定孔位9,所述的工艺柱4的底部与固定盘3相固定。

所述的工艺柱4为单节时,工艺柱4的直径为39mm。

所述的工艺柱4为双节时,工艺柱4由粗节和细节一体化上下拼装而成,工艺柱4的粗节直径为60mm,工艺柱4的细节直径为39mm。

所述的工艺柱4的高度从40mm开始按每20mm高度递增至400mm高度。

再多了解一些
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