一种带表面保护层的钻夹头的制作方法

本实用新型涉及一种钻夹头，尤其涉及一种带表面保护层的钻夹头。

背景技术：

钻夹头是安装在电钻前端用于固定钻头的夹具，钻夹头的种类大体分为两种有自锁紧钻夹头和扳手钻夹头，在钻夹头使用过程中由于空间狭小，高速旋转的钻夹头内的钻体前端经常与周围的物体发生摩擦，由于这种摩擦比较剧烈，造成钻体前端的磨损，使其容易生锈，缩短了钻夹头的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种带表面保护层的钻夹头，解决了钻夹头在狭小孔内高速旋转容易与周围物体剧烈摩擦，造成钻体前端的磨损的问题。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种带表面保护层的钻夹头，包括钻体1、轴承2、连接铁杆3、强磁铁4和防护罩5，钻夹头本体上设置钻体1，钻体1前端设置轴承2，轴承2的内圈上水平均布设置连接铁杆3，轴承2通过连接铁杆3与钻体1前端连接，钻体1前端水平均布开设盲孔6，盲孔6底部固定设置强磁铁4，连接铁杆3与盲孔6插入式连接，且连接铁杆3与强磁铁4磁性连接，轴承2的外圈上固定设置防护罩5，且钻体1的前端部分位于防护罩5内，防护罩5前端开设通孔7，钻夹头本体上设置的夹爪穿过通孔7后加固钻头。

所述的连接铁杆3为软铁杆，与强磁铁连接后磁化快，与强磁铁分离后去磁快。

所述的防护罩5为圆台形防护罩，方便与钻体前端形状相配合。

所述的防护罩5为塑料防护罩，不会锈蚀，使用寿命长。

本实用新型的工作原理：使用时将连接铁杆插入盲孔内，通过强磁铁将轴承与钻体前端固定，使用过程中防护罩与周围物体接触后，由于防护罩与轴承的外圈连接，故轴承内的滚动体沿着其外圈内壁滚动，此时防护罩停止旋转，避免了钻夹头与物体间的剧烈摩擦。

本实用新型的有益效果在于：1、结构简单，使用方便，便于安拆，避免了钻夹头与物体间的剧烈摩擦，延长了钻夹头的使用寿命 。2、连接铁杆为软铁杆，与强磁铁连接后磁化快，与强磁铁分离后去磁快。3、防护罩为圆台形防护罩，方便与钻体前端形状相配合。4、防护罩为塑料防护罩，不会锈蚀，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1-钻体、2-轴承、3-连接铁杆、4-强磁铁、5-防护罩、6-盲孔、7-通孔。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参照图1，本具体实施方式所述的一种带表面保护层的钻夹头，包括钻体1、轴承2、连接铁杆3、强磁铁4和防护罩5，钻夹头本体上设置钻体1，钻体1前端设置轴承2，轴承2的内圈上水平均布设置连接铁杆3，轴承2通过连接铁杆3与钻体1前端连接，钻体1前端水平均布开设盲孔6，盲孔6底部固定设置强磁铁4，连接铁杆3与盲孔6插入式连接，且连接铁杆3与强磁铁4磁性连接，轴承2的外圈上固定设置防护罩5，且钻体1的前端部分位于防护罩5内，防护罩5前端开设通孔7，钻夹头本体上设置的夹爪穿过通孔7后加固钻头。

所述的连接铁杆3为软铁杆，与强磁铁连接后磁化快，与强磁铁分离后去磁快。

所述的防护罩5为圆台形防护罩，方便与钻体前端形状相配合。

所述的防护罩5为塑料防护罩，不会锈蚀，使用寿命长。

本具体实施方式的工作原理：使用时将连接铁杆插入盲孔内，通过强磁铁将轴承与钻体前端固定，使用过程中防护罩与周围物体接触后，由于防护罩与轴承的外圈连接，故轴承内的滚动体沿着其外圈内壁滚动，此时防护罩停止旋转，避免了钻夹头与物体间的剧烈摩擦。

本具体实施方式的有益效果在于：1、结构简单，使用方便，便于安拆，避免了钻夹头与物体间的剧烈摩擦，延长了钻夹头的使用寿命 。2、连接铁杆为软铁杆，与强磁铁连接后磁化快，与强磁铁分离后去磁快。3、防护罩为圆台形防护罩，方便与钻体前端形状相配合。4、防护罩为塑料防护罩，不会锈蚀，使用寿命长。

本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。