切断机防切偏装置的制作方法

本实用新型涉及一种切断机防切偏装置，属于切断机应用技术领域。

背景技术：

卷带框架在切断的时候会因为步进出现累计丢步，从而产生卷带框架切偏的现象，现有切断机设备的保证装置是安装在步进丝杆上的，对于这种步进累计丢步产生的切偏没有任何预防作用。为了防止卷带框架在切割时出现切偏，亟需设计一种切断机防切偏装置，及时甄别丢步现象。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种切断机防切偏装置，以及时甄别步进丢步现象。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种切断机防切偏装置，包括绝缘垫块、气缸和定位针，所述气缸安装在绝缘垫块上，气缸的压缩气信号与切断机上的步进针的信号相反，所述定位针安装在气缸上，气缸带动定位针上下运动，定位针与产品框架上的步进孔垂直配合，并在气缸的带动下插入或退出步进孔，当步进针出现丢步，定位针偏离步进孔并接触到产品框架，切断机从产品框架接收信号并自动停机。

进一步，所述切断机与气缸、定位针以及产品框架之间形成电流通路，并且定位针与产品框架上的步进孔构成电流通路的开关控制部分，当气缸带动定位针正常插入或退出步进孔，定位针不接触步进孔，上述电流通路断开；当定位针偏离步进孔并接触到产品框架，上述电流通路闭合，切断机停机。

采用了上述技术方案后，本实用新型的气缸的压缩气信号与切断机上的步进针的信号相反，使得步进针下定位针上、步进针上定位针下，这样每次步进后利用本装置可以进行一次检查并将检测信号串入切断机中，如步进一次出现多送或者少送，切断机就会马上报警停机，避免切偏发生；本实用新型能够及时、有效地反馈步进异常，避免发生切偏，有利于提高产品品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1、绝缘垫块，2、气缸，3、定位针，4、步进孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种切断机防切偏装置，包括绝缘垫块1、气缸2和定位针3，所述气缸2安装在绝缘垫块1上，气缸2的压缩气信号与切断机上的步进针的信号相反，所述定位针3安装在气缸2上，气缸2带动定位针3上下运动，定位针3与产品框架上的步进孔4垂直配合，并在气缸2的带动下插入或退出步进孔4，当步进针出现丢步，定位针3偏离步进孔4并接触到产品框架，切断机从产品框架接收信号并自动停机。

优选地，如图1所示，所述切断机与气缸2、定位针3以及产品框架之间形成电流通路，并且定位针3与产品框架上的步进孔4构成电流通路的开关控制部分，当气缸2带动定位针3正常插入或退出步进孔4，定位针3不接触步进孔4，上述电流通路断开；当定位针3偏离步进孔4并接触到产品框架，上述电流通路闭合，切断机停机。

本实用新型类似一个开关，步进没有丢步，开关处于打开状态，切断机不接受报警信号，切断机正常运行，当步进丢步，开关处于闭合状态，切断机接受到报警信号，并停止运行。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型的气缸的压缩气信号与切断机上的步进针的信号相反，使得步进针下定位针上、步进针上定位针下，这样每次步进后利用本装置可以进行一次检查并将检测信号串入切断机中，如步进一次出现多送或者少送，切断机就会马上报警停机，避免切偏发生；本实用新型能够及时、有效地反馈步进异常，避免发生切偏，有利于提高产品品质。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。