一种连接用弯折件冲压装置的制作方法

文档序号:11167976阅读:458来源:国知局
一种连接用弯折件冲压装置的制造方法

本实用新型涉及冲压设备技术领域,具体的说是一种连接用弯折件冲压装置。



背景技术:

工业产品生产加工过程中,尤其在装配过程中,工件之间的连接具有多种方式,采用连接片进行连接是最常见的连接方式,连接片可通过螺栓活动连接在不同工件上,还可以通过铆钉固定连接两个工件,使用非常灵活。

连接片通常采用冲压方式加工,对于板状的工件,为了在端部进行稳定连接,通常采用弯折形态的连接件,这种连接件冲压时具有一定难度,因而生产成本较高,加工设备比较复杂。



技术实现要素:

针对上述技术的缺陷,本实用新型提出一种连接用弯折件冲压装置。

一种连接用弯折件冲压装置,包括台架,所述台架上通过四根立柱固定有一块顶板,所述顶板上固定有一根竖直向下的气缸,所述气缸的推杆穿过顶板安装有一块推板,所述推板的前、后、左、右四侧各设有一条滑道,所述滑道上分别滑动配合有一个等腰直角三角柱状的滑块,所述滑块位于推板下方,滑块的下部内侧设有倾斜面,滑块的直角棱边的左右两侧各设有两个冲柱,所述推板下方设有一个矩形围框,所述矩形围框内部中央固定有一个四棱台,所述四棱台上部的四个水平的棱边分别与四个滑块的倾斜面进行面接触。

所述矩形围框的内侧面上设有对应于滑块上的冲柱的凹槽。

所述推板侧部固定有竖直向下的导杆,所述矩形围框内固定有与导杆配合的导套,所述导套内均设有用于导杆、导套分离的弹簧。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型的四棱台与四块滑块相对运动的时候,同时推动四块滑块沿滑道滑动,实现滑块对对应侧的金属板的分别冲压,实现了高效率的冲压加工,提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体图;

图2是本实用新型的俯视图;

图3是图2沿A-A剖视图;

图4是图2沿B-B剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型进一步阐述。

如图1至图4所示,一种连接用弯折件冲压装置,包括台架1,所述台架1上通过四根立柱固定有一块顶板2,所述顶板2上固定有一根竖直向下的气缸3,所述气缸3的推杆穿过顶板2安装有一块推板4,所述推板4的前、后、左、右四侧各设有一条滑道5,所述滑道5上分别滑动配合有一个等腰直角三角柱状的滑块6,所述滑块6位于推板4下方,滑块6的下部内侧设有倾斜面7,滑块6的直角棱边的左右两侧各设有两个冲柱8,所述推板4下方设有一个矩形围框9,所述矩形围框9内部中央固定有一个四棱台10,所述四棱台10上部的四个水平的棱边分别与四个滑块6的倾斜面7进行面接触。

所述矩形围框9的内侧面上设有对应于滑块6上的冲柱8的凹槽11。

所述推板4侧部固定有竖直向下的导杆12,所述矩形围框内固定有与导杆12配合的导套13,所述导套13内均设有用于导杆12、导套13分离的弹簧14。

使用时,利用气缸3带动推板4下移,推板4上的滑块6的倾斜面7接触到四棱台10的对应侧面之后,分别沿对应滑道5向外滑动,当滑块6滑至滑道5的最外侧极限处,滑块6上的冲柱8正好插入对应侧的矩形围框9上设有的凹槽11内,实现对位于矩形围框9拐角处的位于冲柱8与凹槽11之间的板件的冲压。由于矩形围框9的四个折角处均可用于冲压,大大提高了冲压效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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