一种用于钣金件的冲压装置的制作方法

文档序号:11031442阅读:745来源:国知局
一种用于钣金件的冲压装置的制造方法

本实用新型属于冲压装置技术领域,具体涉及一种用于钣金件的冲压装置。



背景技术:

钣金件有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点,目前在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用,例如在电脑机箱、手机、MP3 中,钣金是必不可少的组成部分。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性,例如目前电脑机箱普遍使用的就是 SECC;热浸镀锌钢板,热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品,经过清洗、退火,浸入温度约 460°C 的溶融锌槽中,而使钢片镀上锌层,再经调质整平及化学处理而成。

然而,在钣金件的冲压工序中,冲压头在对钣金物料板进行冲裁时,除去冲裁掉的钣金件,剩余物料板边缘上会出现明显的卷边或是凸起,使得物料板在下一次冲裁时导致钣金件的质量下降,并且会增加钣金物料板的原材料消耗,增加生产成本;然而在冲压头与钣金物料板接触作用时,通常在下模座上安装的缓冲结构会发生形变,在下模座内与下模座内壁产生相互干涉,在上下模座的修磨量很小的情况下,缓冲结构不能达到预定的缓冲效果,最终导致冲压工序无法正常进行。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于钣金件的冲压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于钣金件的冲压装置,包括冲压头和装置本体,所述装置本体左右两侧安装有进出料滚轮,所述进出料滚轮由皮带连接,所述装置本体上方设置有操作平台,所述装置本体上方左侧两端安装有支撑架,所述支撑架左右两侧分别安装有第一电机和第二电机,所述支撑架由横杆连接,所述横杆上方安装有第三电机,所述横杆下方安装有冲压头,所述装置本体内部设置有冲压模,所述冲压模上方设置有冲压腔,所述冲压腔内部安装有加热片,所述支撑架和按压板之间通过升降装置连接,所述按压板中央处设置有冲压口。

优选的,所述进出料滚轮之间连接的传送带与操作平台处于同一水平位置。

优选的,所述冲压头和横杆之间设置有升降伸缩臂。

优选的,所述升降装置为“L”形升降装置。

优选的,所述按压板中央的冲压口设置在冲压腔的正上方,且冲压口的面积与冲压腔的截面面积相等。

本实用新型的技术效果和优点:该用于钣金件的冲压装置,在装置本体的左右两侧安装有进出料滚轮和其连接的传送带,这样便可实现装置的自动化,将钣金件传送到操作平台之上,解决了目前大部分冲压装置只可人工上料的不足;在操作平台的上方添加了按压板,可以固定钣金件的外形,防止在冲压过程中,由于强烈的冲压力而导致剩余物料板边缘上会出现明显的卷边或是凸起,并在冲压腔内部设置有加热片,可以通过加热片的加热处理,钣金件将会稍微变软,使冲裁过程更容易,而且不易引起剩余材料的卷边或凸起。总的来说,该用于钣金件的冲压装置结构简单,设计合理,改进现有传统生产工艺,效率高、能降低生产成本、提升产品质量,很有力的解决了剩余材料卷边的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的按压板的俯视图。

图中:1皮带、2进出料滚轮、3支撑架、4按压板、5第一电机、6横杆、7第三电机、8冲压头、9升降装置、10第二电机、11操作平台、12冲压腔、13加热片、14冲压模、15装置本体、16冲压口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种用于钣金件的冲压装置,包括冲压头8和装置本体15,所述装置本体15左右两侧安装有进出料滚轮2,所述进出料滚轮2由皮带1连接,所述装置本体15上方设置有操作平台11,所述装置本体15上方左右两端安装有支撑架3,所述支撑架3左右两侧分别安装有第一电机5和第二电机10,所述支撑架3由横杆6连接,所述横杆6上方安装有第三电机7,所述横杆6下方安装有冲压头8,所述装置本体15内部设置有冲压模14,所述冲压模14上方设置有冲压腔12,所述冲压腔12内部安装有加热片13,所述支撑架3和按压板4之间通过升降装置9连接,所述按压板4中央处设置有冲压口16。

工作原理:启动装置时,进出料滚轮2将带动传送带滚动,使得传送带上的钣金件运动到操作平台11之上,此时,升降装置9将会驱动按压板4向下移动,以固定住待处理的钣金件,通过加热片13的处理,冲压头8将会进行冲裁工作,冲裁完成后,传送带会在进出料滚轮2的带动下继续传送,进行下一轮冲裁工作。另外第一电机5用于给左侧的升降装置9提供动力,第二电机10用于给右侧的升降装置9提供动力。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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