一种雷头壳体加工模具的制作方法

本实用新型涉及一种壳体加工设备，具体涉及一种雷头壳体加工模具。

背景技术：

所谓鱼雷雷头壳体，是用于鱼雷雷头处的外壳壳体；是将钢板母材通过卷压而制成的。现有技术中对于钢板的卷压主要是通过万能卷压机进行加工的；但在实际生产过程中万能卷压机万能卷压机在滚压雷头壳体时常会出现卷边情况，以至于伤及母材不能达到壳体设计要求。因此造成大量的废品和残次品，大大增加了报废率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：目前在通过万能卷压机滚压雷头壳体时总会出现卷边情况，使得母材受到破坏，并影响壳体的使用性能。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种雷头壳体加工模具，其结构包括：机械系统和液压系统两部分；所述机械系统结构包括：基座、床身、压轮、底模及主轴；所述液压系统结构包括：电源、液压泵及千斤顶；其中以基座为基础，在基座左右两侧设置有高低不等的床身结构，且左侧床身与右侧床身的高度比为2:1；在右侧床身上端通过螺栓结构连接一拉板，其所得高度与左侧床身高度一致；主轴为T型结构，从左侧床身贯通压轮导入拉板；两床身之间设置有千斤顶，千斤顶上方设置有底模其位置与上方的压轮相对应。床身起框架支撑作用，压轮与底模为模具部分起滚压作用，主轴起支撑作用，液压系统为动力输出装置。

所述压轮为圆台形结构，压轮与底模为对应结构，底模的凹槽与对应压轮的侧面相互啮合。

使用过程中，打开电源接通液压泵，液压泵通过软管连接千斤顶，千斤顶承载底模重量，底模上方为压轮，主轴穿过左侧床身贯通压轮导入右侧拉板，右侧拉板被螺丝固定在右侧床身，床身焊接固定在基座上实现设备稳定。

本实用新型的有益效果是：结构简单，使用过程中通过千斤顶的作用，压轮与底模互相作用制得雷头壳体，操作简单、方便；大大提高了雷头的生产效率，改善了生产雷头卷边和伤及母材的情况，有效保证了壳体的使用性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是压轮与底模的结构示意图；

图3是压轮与底模的侧视图；

图中：1、基座；2、左侧床身；3、主轴，4、压轮；5、拉板；6、右侧床身；7、螺栓；8、底模；9、千斤顶。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供了一种雷头壳体加工模具，其结构包括机械系统与液压系统两部分；其中机械系统结构包括：基座1、床身、主轴3、压轮4及底模8；液压系统结构包括：电源、液压泵及千斤顶8；其中以基座1为基础，在基座1左右两侧设置有高低不等的床身结构，且左侧床身2与右侧床身6的高度比为2:1；在右侧床身6上端通过螺栓7结构连接一拉板5，其所得高度与左侧床身2高度一致；主轴3为T型结构，从左侧床身2贯通压轮4导入拉板5；两床身之间设置有千斤顶9，千斤顶9上方设置有底模8其位置与上方的压轮4相对应。床身起框架支撑作用，压轮4与底模8为模具部分起滚压作用，主轴3起支撑作用，液压系统为动力输出装置。如图2、3所示，压轮4与底模8为对应结构，压轮4为圆台形结构，底模8上的凹槽结构与其对应压轮4结构侧面吻合。

使用过程中，先在模具中间放入钢板母材，接通液压装置的380V电压，按下液压装置按钮输出200吨压力顶起底模8，这样在底模8装置和压轮4共同的作用力下，使钢板发生弯曲弧度，这样重复多次使钢板逐步弯曲成垂体，制作成型后拉开拉板5取出成品。