天线行馈装调测量装置的制作方法

本实用新型涉及装调和检测的装置，具体是一种天线行馈装调测量装置。

背景技术：

目前在雷达产品中，天馈系统是装备不可或缺的重要组成部分，天馈系统中的天线行馈为焊接件，由多个数控加工后的零件采用盐浴焊焊接成型，再经多道数控加工程序完成。为了保证天线行馈后续加工的顺利进行，操作人员通常需要在生产现场借助数控机床的在线检测功能，采用组合夹具实时调整天线行馈的相关尺寸，但这样装调天线行馈所花的时间往往占去四、五十分钟，而加工天线行馈的时间仅需五分钟，大大降低了产品的加工效率，提高的加工成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种天线行馈装调测量装置，解决目前天线行馈装调检测费时费力导致加工效率低下的问题，满足快速加工的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种天线行馈装调测量装置，包括底板，底板上设有装调装置和综合测量装置，装调装置包括定位装置和夹紧装置，定位装置位于底板左右两端，定位装置顶压在天线行馈左右两端，夹紧装置位于天线行馈的前后两侧并将行馈夹紧。这样设置后，在底板上直接设置装调装置和综合测量装置，加工设备在对天线行馈进行加工的同时也可以进行检测，装调装置对天线行馈进行固定，天线行馈的两端通过定位装置进行固定，天线行馈保证水平向固定，而天线行馈的前后两侧则由夹紧装置进行夹紧，这样就完全锁定天线行馈，确保天线行馈位置完全固定，在天线行馈检测完成后可以快速进行调整加工，不需要再通过组合夹具重新安装固定，进一步提高装夹和加工效率。

综合测量装置包括定位板和测量块，定位板位于天线行馈正上方，定位板上设有定位孔，定位孔的形状和位置满足标准行馈孔位的设计要求，测量块完全插入定位孔以检测行馈孔的直线度及对称度。这样设置后，定位板固定于天线行馈正上方，定位板上每隔一定间距开定位芯定位孔，定位孔与天线行馈孔位一一对应，测量块插入定位孔并深入到天线行馈孔内，通过测量块是否能插入到天线行馈孔内来判断行馈直线度及对称度，当测量块不能插入到天线行馈孔内时，则通过调整装置进行调整。

作为本实用新型的进一步改进，定位装置包括固定座和定位芯，固定座分别相对设置于底板的左右两端，定位芯水平安装在固定座上，定位芯前端配合插在天线行馈左右两端。天线行馈的左右两端通过固定座进行固定，固定座上的定位芯插入到天线行馈内并顶压在天线行馈左右两端，使天线行馈在水平方向上得到固定。

作为本实用新型的进一步改进，定位板两端分别通过定位销固定于固定座上。定位板采用定位销固定，简单快捷，操作简单，可以做到快速安装。

作为本实用新型的进一步改进，夹紧装置包括若干并排分布在行馈前后两侧的压块，底板的前后端面上固定有支撑板，压块均螺纹连接在支撑板上，压块末端设有转动手柄。压块牢牢顶压在天线行馈的前后两侧，压块与支撑板的螺纹连接以及转动手柄都保证了压块良好的可调节性，使用效果好，适用不同规格的天线行馈。

作为本实用新型的进一步改进，测量块和定位芯前端棱边均为倒角结构。测量块和定位芯前端的倒角结构更加便于其插入到相对应的孔位中，减少边角在插入过程中的磕碰，使其插入孔位更容易。

作为本实用新型的进一步改进，底板的四角设有起吊用的吊环。吊环用于吊起整个底板，便于日常的搬运，提高生产效率。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的结构合理、紧凑，通过本实用新型的结构合理、紧凑，通过底板上设置装调装置和综合测量装置，使数控机床在对天线行馈进行加工的同时进行检测，综合测量装置可以针对行馈上的不同孔位进行检测，使加工时更加快捷找出行馈不良原因并进行调整，进一步提高行馈的装夹和加工效率，有效提高行馈质量，适于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的前视图；

图4为本实用新型的左视图；

图5为天线行馈的结构示意图。

附图标记说明：底板1，定位板2，测量块3，定位孔4，固定座5，定位芯6，压块7，支撑板8，转动手柄9，吊环10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中的这种天线行馈装调测量装置，包括底板1，底板1上设有装调装置和综合测量装置，装调装置包括定位装置和夹紧装置，定位装置位于底板1左右两端，定位装置顶压在天线行馈左右两端，夹紧装置位于天线行馈的前后两侧并将行馈夹紧。

综合测量装置包括定位板2和测量块3，定位板2位于天线行馈正上方，定位板2上设有定位孔4，定位孔4的形状和位置满足标准行馈孔位的设计要求，测量块3完全插入定位孔4以检测行馈孔的直线度及对称度。

定位装置包括固定座5和定位芯6，固定座5分别相对设置于底板1的左右两端，定位芯6水平安装在固定座5上，定位芯6前端配合插在天线行馈左右两端。

定位板2两端分别通过定位销固定于固定座5上。

夹紧装置包括若干并排分布在行馈前后两侧的压块7，底板1的前后端面上固定有支撑板8，压块7均螺纹连接在支撑板8上，压块7末端设有转动手柄9。

测量块3和定位芯6前端棱边均为倒角结构，底板1的四角设有起吊用的吊环10。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。