车铣复合机床的制作方法

文档序号:11075717阅读:679来源:国知局
车铣复合机床的制造方法与工艺

本实用新型属于机械技术领域,特别涉及一种车铣复合机床。



背景技术:

在传统的生产工艺中,对同一零部件进行车、铣两个步骤需要在两台机床上加工,需要两次装夹,加工精度不高,效率也较低。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构简单、能同时对工件进行车、铣的车铣复合机床。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种车铣复合机床,包括机架,在机架上设有主轴座,主轴座上安装有主轴,在机架上滑动连接有横向托板,在横向托板上滑动连接有纵向托板,其特征在于,在机架上还横向设置有滑动座,所述主轴座滑动连接于滑动座上且能沿滑动座轴向移动,在纵向托板上由前向后依次安装有车削座和铣削座,铣削座包括铣削座体,在铣削座体面朝车削座的一侧安装有四个竖向排列成一直线的主铣削头,在铣削座体面朝主轴座的一侧安装有四个竖向排列成一直线的副铣削头,主铣削头与副铣削头一一对应且主铣削头的轴心线与副铣削头的轴心线呈直角设置,在铣削座体上垂直安装有控制主铣削头及副铣削头工作的驱动电机。

在上述的车铣复合机床中,在铣削座体内安装有竖向排列成一直线的一个主传动齿轮及三个辅助齿轮,每个主铣削头及副铣削头的内端均安装有副传动齿轮,驱动电机的驱动轴与主传动齿轮相连,主传动齿轮与处于最上层的主铣削头及副铣削头上的副传动齿轮啮合连接,剩余三层主铣削头及副铣削头上的副传动齿轮分别啮合连接于相邻的两辅助齿轮之间。

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:

1、通过在车削座上安装车削头,在主铣削头和副铣削头上分别安装主铣削头和副铣削头,通过车削头及副铣削头对工件的端面进行车削加工和铣削加工,而主铣削头则可以对工件的侧部进行铣削加工,从而通过本机床能同时对工件进行车削加工和铣削加工,一次性将工件加工完成,效率高,而且车削头、主铣削头和副铣削头共同装于同一纵向托板上,提高了加工精度。

2、通过驱动电机连接主传动齿轮,由主传动齿轮与处于最上层的主铣削头及副铣削头上的副传动齿轮啮合连接,剩余三层主铣削头及副铣削头上的副传动齿轮分别啮合连接于相邻的两辅助齿轮之间,从而由一个驱动电机即可同步带动铣削座上所有的主铣削头和副铣削头工作,成本低、同步性高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中铣削座的结构示意图。

图3是本实用新型中铣削座的内部结构示意图。

图中,1、机架;2、主轴座;21、主轴;3、横向托板;4、纵向托板;5、滑动座;6、车削座;7、铣削座;71、铣削座体;8、主铣削头;9、副铣削头;10、驱动电机;11、主传动齿轮;12、辅助齿轮;13、副传动齿轮。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示,本车铣复合机床包括机架1,在机架1上设有主轴座2,主轴座2上安装有主轴21,在机架1上滑动连接有横向托板3,在横向托板3上滑动连接有纵向托板4,在机架1上还横向设置有滑动座5,所述主轴座2滑动连接于滑动座5上且能沿滑动座5轴向移动,在纵向托板4上由前向后依次安装有车削座6和铣削座7,铣削座7包括铣削座体71,在铣削座体71面朝车削座6的一侧安装有四个竖向排列成一直线的主铣削头8,在铣削座体71面朝主轴座2的一侧安装有四个竖向排列成一直线的副铣削头9,主铣削头8与副铣削头9一一对应且主铣削头8的轴心线与副铣削头9的轴心线呈直角设置,在铣削座体71上垂直安装有控制主铣削头8及副铣削头9工作的驱动电机10。在铣削座体71内安装有竖向排列成一直线的一个主传动齿轮11及三个辅助齿轮12,每个主铣削头8及副铣削头9的内端均安装有副传动齿轮13,驱动电机10的驱动轴与主传动齿轮11相连,主传动齿轮11与处于最上层的主铣削头8及副铣削头9上的副传动齿轮13啮合连接,剩余三层主铣削头8及副铣削头9上的副传动齿轮13分别啮合连接于相邻的两辅助齿轮12之间。

通过在车削座6上安装车削头,在主铣削头8和副铣削头9上分别安装主铣削头8和副铣削头9,通过车削头及副铣削头9对工件的端面进行车削加工和铣削加工,而主铣削头8则可以对工件的侧部进行铣削加工,从而通过本机床能同时对工件进行车削加工和铣削加工,一次性将工件加工完成,效率高,而且车削头、主铣削头8和副铣削头9共同装于同一纵向托板4上,提高了加工精度。

通过驱动电机10连接主传动齿轮11,由主传动齿轮11与处于最上层的主铣削头8及副铣削头9上的副传动齿轮13啮合连接,剩余三层主铣削头8及副铣削头9上的副传动齿轮13分别啮合连接于相邻的两辅助齿轮12之间,这样当驱动电机10工作时,驱动电机10的驱动轴带动主传动齿轮11转动,由主传动齿轮11带动处于最上层的主铣削头8及副铣削头9上的副传动齿轮13转动,从而使得处于最上层的主铣削头8及副铣削头9工作;同时,处于最上层的主铣削头8及副铣削头9上的副传动齿轮13在转动过程中会带动处于第二层的辅助齿轮12转动,由该辅助齿轮12再带动处于第二层的主铣削头8及副铣削头9上的副传动齿轮13转动,从而使得处于第二层的主铣削头8及副铣削头9工作;以此类推,由一个驱动电机10即可同步带动铣削座7上所有的主铣削头8和副铣削头9工作,成本低、同步性高。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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